一种纤维检验用调湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纤维检验用调湿装置，包括加湿室、底座和蒸汽室，加湿室的上端表面设置有排风口，蒸汽室的一端表面安装有第一滑槽，蒸汽室的内部安装有加热棒，排风口的下端表面设置有排风装置，加湿室的内部安装有承台，承台的上端表面安装有平台传动装置，平台传动装置的上端表面安装有转动平台，承台的下侧设置有冷凝板，加湿室的下端表面安装有滤网，该调湿装置蒸汽室和加湿室之间采用滑轨连接，便于日常使用中进行拆卸检修和补充水量；加湿室内实验样本的转动平台与电机之间采用齿轮传动准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，确保样本在加湿室内与水蒸气充分接触进行调湿。保样本在加湿室内与水蒸气充分接触进行调湿。保样本在加湿室内与水蒸气充分接触进行调湿。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维检验用调湿装置


[0001]本技术涉及纤维检调湿设备领域，特别涉及一种纤维检验用调湿装置。

技术介绍

[0002]纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料，纤维是天然或人工合成的细丝状物质.在现代生活中，纤维的应用无处不在，将试样在标准温湿度条件下放置一定时间，使其达到“吸湿平衡”的一种处理过程，现在一般规定试样需经“预调湿”后在吸湿状态下达到平衡，才符合物理性能测试条件。
[0003]然而，目前的纤维检验用调湿装置，蒸汽室和加湿室为一整体通过在外部增加加水孔来加水，不便于拆卸修理；检验的样本放入加湿室后不能与水蒸气充分接触达到检验要求；加湿室没有排风装置在完成调湿后，加湿室内水蒸气无法散出，内部湿度很大使设备内电力装置受到腐蚀损坏。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种纤维检验用调湿装置。
[0005]本技术一种纤维检验用调湿装置，包括加湿室、底座和蒸汽室，所述加湿室的上端表面设置有排风口，所述排风口的上端表面安装有密闭盖板，所述排风口的下端表面安装有除尘网，所述加湿室的一侧表面安装有加湿室舱门，所述加湿室舱门的一侧表面安装有第一观察窗，所述加湿室的另一侧表面安装有电机，所述电机的上侧安装有第一开关，所述蒸汽室的一侧表面安装有第二观察窗，所述蒸汽室的上端表面安装有密封橡胶垫，所述蒸汽室的一端表面安装有第一滑槽，所述蒸汽室的内部安装有加热棒，所述第一滑槽的下侧安装有电源接线端口，所述排风口的下端表面设置有排风装置，所述加湿室的内部安装有承台，所述承台的上端表面安装有平台传动装置，所述平台传动装置的上端表面安装有转动平台，所述承台的下侧设置有冷凝板，所述加湿室的下端表面安装有滤网，所述滤网下侧安装有第二滑槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述平台传动装置的一端安装有第一齿轮，所述第一齿轮采用不锈钢金属材料制成，所述第一齿轮的一侧表面安装有第二齿轮,所述第二齿轮采用不锈钢金属材料制成，所述第二齿轮的一端表面安装有第三齿轮，所述第三齿轮采用不锈钢金属材料制成。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述排风装置的一侧表面安装有扇叶，所述扇叶成对设置，所述第一开关一侧设置有第二开关，所述排风装置采用不锈钢金属材料制成，所述扇叶采用三叶扇。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述加湿室和底座之间为螺钉连接，所述
加湿室和蒸汽室之间为滑轨连接，所述排风口和密闭盖板之间为铰页连接，所述排风口和除尘网之间为卡扣连接，所述加湿室舱门和加湿室之间为铰页连接，所述述加湿室舱门和第一观察窗之间为胶水连接，所述蒸汽室和第二观察窗之间为胶水连接，所述密封橡胶垫和蒸汽室之间为胶水连接，所述第一滑槽和蒸汽室之间为螺钉连接，所述加热棒和蒸汽室之间为螺钉连接，所述排风装置和排风口之间为螺钉连接，所述承台和加湿室之间为螺钉连接，所述平台传动装置和承台之间为枢轴连接，所述平台传动装置和转动平台之间为枢轴连接，所述滤网和加湿室之间为卡扣连接，所述第二滑槽和加湿室之间为螺钉连接，所述第二开关和排风装置电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机和第一开关之间为电性连接，所述第一齿轮和电机之间为枢轴连接，所述第二齿轮和第一齿轮之间为啮合，所述第三齿轮和第二齿轮之间为啮合，所述第二齿轮和承台之间为枢轴连接，所述第三齿轮和承台之间为枢轴连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述加湿室内部表面设置有一层防水涂层，所述冷凝板为倾斜设置，所述冷凝板为对称设置，冷凝板表面设置有一层防水涂层。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述蒸汽室为扁平状矩形，所述加热棒为U型，所述加热棒为双层设置，所述加热棒为成对设置，所述蒸汽室采用铝质材料制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]该调湿装置蒸汽室和加湿室之间采用滑轨连接，便于日常使用中进行拆卸检修和补充水量；加湿室内实验样本的转动平台与电机之间采用齿轮传动准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，确保样本在加湿室内与水蒸气充分接触进行调湿；排风装置采用不锈钢金属材质在加湿室潮湿的环境中不易锈蚀损坏，扇叶采用三叶扇具有较好的稳定性也更节省电力；
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的整体剖面示意图；
[0017]图3是本技术的整体平面示意图；
[0018]图4是本技术的加湿室剖面示意图；
[0019]图5是本技术的平台传动装置平面示意图；
[0020]图6是本技术的排风装置平面示意图；
[0021]图中：1、加湿室；2、底座；3、蒸汽室；4、排风口；5、密闭盖板；6、除尘网；7、湿室舱门；8、第一观察窗；9、电机；10、第一开关；11、第二观察窗；12、密封橡胶垫；13、第一滑槽；14、加热棒；15、电源接线端口；16、排风装置；17、承台；18、平台传动装置；19、转动平台；20、冷凝板；21、滤网；22、第二滑槽；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、第三齿轮；26、扇叶；27、第二开关。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
6所示，本技术提供一种纤维检验用调湿装置，包括加湿室1、底座2和蒸汽室3，加湿室1的上端表面设置有排风口4，排风口4的上端表面安装有密闭盖板5，排风口4的下端表面安装有除尘网6，加湿室1的一侧表面安装有加湿室舱门7，加湿室舱门7的一侧表面安装有第一观察窗8，加湿室1的另一侧表面安装有电机9，电机9的上侧安装有第一开关10，蒸汽室3的一侧表面安装有第二观察窗11，蒸汽室3的上端表面安装有密封橡胶垫12，蒸汽室3的一端表面安装有第一滑槽13，蒸汽室3的内部安装有加热棒14，第一滑槽13的下侧安装有电源接线端口15，排风口4的下端表面设置有排风装置16，加湿室1的内部安装有承台17，承台17的上端表面安装有平台传动装置18，平台传动装置18的上端表面安装有转动平台19，承台17的下侧设置有冷凝板20，加湿室1的下端表面安装有滤网21，滤网21下侧安装有第二滑槽22。
[0026]进一步的，平台传动装置18的一端安装有第一齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维检验用调湿装置，包括加湿室(1)、底座(2)和蒸汽室(3)，其特征在于，所述加湿室(1)的上端表面设置有排风口(4)，所述排风口(4)的上端表面安装有密闭盖板(5)，所述排风口(4)的下端表面安装有除尘网(6)，所述加湿室(1)的一侧表面安装有加湿室舱门(7)，所述加湿室舱门(7)的一侧表面安装有第一观察窗(8)，所述加湿室(1)的另一侧表面安装有电机(9)，所述电机(9)的上侧安装有第一开关(10)，所述蒸汽室(3)的一侧表面安装有第二观察窗(11)，所述蒸汽室(3)的上端表面安装有密封橡胶垫(12)，所述蒸汽室(3)的一端表面安装有第一滑槽(13)，所述蒸汽室(3)的内部安装有加热棒(14)，所述第一滑槽(13)的下侧安装有电源接线端口(15)，所述排风口(4)的下端表面设置有排风装置(16)，所述加湿室(1)的内部安装有承台(17)，所述承台(17)的上端表面安装有平台传动装置(18)，所述平台传动装置(18)的上端表面安装有转动平台(19)，所述承台(17)的下侧设置有冷凝板(20)，所述加湿室(1)的下端表面安装有滤网(21)，所述滤网(21)下侧安装有第二滑槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种纤维检验用调湿装置，其特征在于，所述平台传动装置(18)的一端安装有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)采用不锈钢金属材料制成，所述第一齿轮(23)的一侧表面安装有第二齿轮(24),所述第二齿轮(24)采用不锈钢金属材料制成，所述第二齿轮(24)的一端表面安装有第三齿轮(25)，所述第三齿轮(25)采用不锈钢金属材料制成。3.根据权利要求1所述的一种纤维检验用调湿装置，其特征在于，所述排风装置(16)的一侧表面安装有扇叶(26)，所述扇叶(26)成对设置，所述第一开关(10)一侧设置有第二开关(27)，所述排风装置(16)采用不锈钢金属材料制成，所述扇叶(26)采用三叶扇。4.根据权利要求3所述的一种纤维检验...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳，
申请(专利权)人：刘芳，
类型：新型
国别省市：