本实用新型专利技术公开了一种剪板机加工用原料支撑装置，包括底板和支撑板，所述底板上表面的两侧分别固定有竖板，两个所述竖板相对一侧的前后两端分别固定有轨道，所述支撑板两侧的前后两端分别固定有滑块，四个所述滑块分别与四个轨道滑动连接，两个所述竖板之间的底板上表面对称固定有两个液压缸，两个所述液压缸的顶端分别活动安装有液压杆，两个所述液压杆的顶端分别与支撑板下表面的两侧固定。本实用新型专利技术具有支撑板可升降带动金属板升降，降低人员的工作负担，提高效率的优点。提高效率的优点。提高效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种剪板机加工用原料支撑装置
[0001]本技术涉及剪板机
，具体为一种剪板机加工用原料支撑装置。
技术介绍
[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
[0003]用剪板机加工的原料多为金属板，在对金属板加工时，工作人员将待加工的金属板事先放置在支撑架上，支撑架是具有一定高度的，通过叉车将待加工的金属板运送至支撑架处时，需要叉车前端的叉臂提升至一定高度才能将金属板放置在支撑架上，叉车前端的叉臂提升和下降都需要一定的时间，导致加工的间隔加长，影响加工效率。鉴于此，我们提出一种剪板机加工用原料支撑装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种剪板机加工用原料支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种剪板机加工用原料支撑装置，包括底板和支撑板，所述底板上表面的两侧分别固定有竖板，两个所述竖板相对一侧的前后两端分别固定有轨道，所述支撑板两侧的前后两端分别固定有滑块，四个所述滑块分别与四个轨道滑动连接，两个所述竖板之间的底板上表面对称固定有两个液压缸，两个所述液压缸的顶端分别活动安装有液压杆，两个所述液压杆的顶端分别与支撑板下表面的两侧固定。
[0006]优选的，两个所述竖板以底板上表面的中轴线对称分布。
[0007]优选的，所述支撑板上表面的中间开设有嵌入槽，嵌入槽内固定有防滑垫，防滑垫与嵌入槽相匹配，防滑垫的上表面与支撑板的上表面平齐。
[0008]优选的，两个所述液压杆以支撑板下表面的中轴线对称分布。
[0009]优选的，所述底板上表面的中间固定有机箱，机箱顶端安装有箱盖，机箱内置有液压泵和油箱，液压缸与机箱内置的液压泵和油箱之间依次通过液压油管连接。
[0010]优选的，所述竖板一侧上方的中间固定有控制盒，控制盒上设置有上升按钮和下降按钮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：放置待加工的金属板时，液压缸控制液压杆下移，使支撑板下降到最低位置，通过外部的叉车将金属板放置在支撑板上，对金属板加工时，工作人员按下控制盒上的上升按钮，机箱内的液压泵将液压油泵入到液压缸内，液压杆上升带动支撑板上升，使支撑板上堆积的最上方的金属板对着剪板机，工作人员将最上方的金属板搬到剪板机处进行加工，对下一块金属板加工时，再次按下控制盒上的上升按钮，使支撑板带动此时最上方的金属板上移到与剪板机对应的位置。支撑板可升降带
动金属板升降，降低人员的工作负担，提高效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的主视结构示意图；
[0014]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术的支撑板俯视连接结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、竖板；3、轨道；4、滑块；5、支撑板；6、防滑垫；7、机箱；8、箱盖；9、液压杆；10、液压缸；11、液压油管；12、嵌入槽；13、控制盒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种剪板机加工用原料支撑装置，包括底板1和支撑板5，底板1上表面的两侧分别固定有竖板2，两个竖板2以底板1上表面的中轴线对称分布。两个竖板2相对一侧的前后两端分别固定有轨道3，支撑板5两侧的前后两端分别固定有滑块4，四个滑块4分别与四个轨道3滑动连接，滑块4与轨道3相匹配。两个竖板2之间的底板1上表面对称固定有两个液压缸10，两个液压缸10的顶端分别活动安装有液压杆9，两个液压杆9的顶端分别与支撑板5下表面的两侧固定，两个液压杆9以支撑板5下表面的中轴线对称分布。底板1上表面的中间固定有机箱7，机箱7顶端安装有箱盖8，机箱7内置有液压泵和油箱，液压缸10与机箱7内置的液压泵和油箱之间依次通过液压油管11连接。正如本领域技术人员所熟知的，液压缸10和液压泵的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。竖板2一侧上方的中间固定有控制盒13，控制盒13上设置有上升按钮和下降按钮。放置待加工的金属板时，工作人员按下控制盒13上的下降按钮，液压缸10控制液压杆9下移，使支撑板5下降到最低位置，通过外部的叉车将金属板放置在支撑板5上，对金属板加工时，工
作人员按下控制盒13上的上升按钮，机箱7内的液压泵将液压油泵入到液压缸10内，液压杆9上升带动支撑板5上升，使支撑板5上堆积的最上方的金属板对着剪板机，工作人员将最上方的金属板搬到剪板机处进行加工，对下一块金属板加工时，再次按下控制盒13上的上升按钮，使支撑板5带动此时最上方的金属板上移到与剪板机对应的位置。支撑板5可升降带动金属板升降，降低人员的工作负担，提高效率。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图3和图4，本技术提供的一种实施例：一种剪板机加工用原料支撑装置，支撑板5上表面的中间开设有嵌入槽12，嵌入槽12内固定有防滑垫6，防滑垫6与嵌入槽12相匹配，防滑垫6的上表面与支撑板5的上表面平齐。金属板放置在支撑板5上后，防滑垫6与金属板接触，加大摩擦力使金属板放置更稳定。
[0024]工作原理：按下控制盒13上的下降按钮，液压缸10控制液压杆9下移，使支撑板5下降到最低位置，通过外部的叉车将金属板放置在支撑板5上，对金属板加工时，按下控制盒13上的上升按钮，机箱7内的液压泵将液压油泵入到液压缸10内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剪板机加工用原料支撑装置，包括底板(1)和支撑板(5)，其特征在于：所述底板(1)上表面的两侧分别固定有竖板(2)，两个所述竖板(2)相对一侧的前后两端分别固定有轨道(3)，所述支撑板(5)两侧的前后两端分别固定有滑块(4)，四个所述滑块(4)分别与四个轨道(3)滑动连接，两个所述竖板(2)之间的底板(1)上表面对称固定有两个液压缸(10)，两个所述液压缸(10)的顶端分别活动安装有液压杆(9)，两个所述液压杆(9)的顶端分别与支撑板(5)下表面的两侧固定。2.根据权利要求1所述的一种剪板机加工用原料支撑装置，其特征在于：两个所述竖板(2)以底板(1)上表面的中轴线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种剪板机加工用原料支撑装置，其特征在于：所述支撑板(5)上表面的中间开...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳，
申请(专利权)人：刘芳，
类型：新型
国别省市：
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