【技术实现步骤摘要】
一种精确注料铸件模具
本专利技术涉及一种注料铸件模具。
技术介绍
一般的,在进行铸件操作时需要人工将模具进行定位固定,往往存在一定的偏差,在铸件时由于注料的量需要人为掌控,往往会出现注料过多溢出和注料过少需要二次注料的情况,影响工作的效率和铸件的品质,浪费资源。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上的不足,提供一种功能实用,操作方便,结构紧凑的注料铸件模具。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种注料铸件模具,所述注料铸件模具包括工作台,工作台上至少连接有两个第一支撑柱和两个第二支撑柱,第一支撑柱与第二支撑柱上连接有上部支撑板,上部支撑板内部连接有保温隔热层,保温隔热层内部设有加热层,加热层内设有待注区区壁,待注区区壁内部形成待注区,待注区下部有下部保温层,待注区下部连接有注口,注口上设有自动阀门,上部支撑板上连接有电动机,电动机上设有定时装置,电动机上连接有轴,轴上连接有辅助旋转装置,辅助旋转装置上连接有模具盘,模具盘下方连接有卡板,模具盘上设有中心孔,模具盘上至少设有四个模具孔,模具孔两边设有卡片槽,工作台通过支撑杆连接横杆,横杆上设有自动传输装置,工作台上连接有加热箱,加热箱内设有预加热层。本专利技术的进一步改进在于:所述保温隔热层、加热层、待注区区壁、待注区以及部保温层组合形成待注溶箱,待注溶箱上设有设有溶箱盖,所述溶箱盖上设有入口塞和真空气孔,待注溶箱通过真空气孔连接有真空泵。本专利技术与现有技术相比具有以下优点:本专利技术结构紧凑,功能实用,操作方便;本专利技术将保温隔热层、加热层、待注区区壁、待注区以及下部保温层组合形成待注溶箱,能够 ...
【技术保护点】
一种精确注料铸件模具,其特征在于 :所述注料铸件模具包括工作台(1),所述工作台(1)上至少连接有两个第一支撑柱(2)和两个第二支撑柱(3),所述第一支撑柱(2)与第二支撑柱(3)上连接有上部支撑板(4),所述上部支撑板(4)内部连接有保温隔热层(10),所述保温隔热层(10)均匀包裹其上,所述轴(22)上连接有辅助旋转装置(23),所述辅助旋转装置(23)上连接有模具盘(24),所述模具盘(24)下方连接有卡板(25),所述模具盘(24)上设有中心孔(26),所述模具盘(24)上至少设有四个模具孔(27),所述模具孔(27)上有螺纹。
【技术特征摘要】
1.一种精确注料铸件模具,其特征在于:所述注料铸件模具包括工作台(1),所述工作台(1)上至少连接有两个第一支撑柱(2)和两个第二支撑柱(3),所述第一支撑柱(2)与第二支撑柱(3)上连接有上部支撑板(4),所述上部支撑板(4)内部连接有保温隔热层(10),所述保温隔热层(10)均匀包裹其上,所述轴(22)上连接有辅助旋转装置(23),所述辅助旋转装置(23)上连接有模具盘(24),所述模具盘(24)下方连接有卡板(25),所述模具盘(24)上设有中心孔(26),所述模具盘(24)上至少设有四个模具孔(27),所述模具孔(27)上有螺纹。2.根据权利要求1所述精确注料铸件模具,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘文昭,
申请(专利权)人:常州市凯发光明铸件厂普通合伙,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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