O型圈切割粘接工装及其加工方法技术

本发明专利技术涉及一种专用工装领域，尤其涉及一种O型圈切割粘接工装及其加工方法，该工装的设计可解决用户现场检维修时，由于现场工具有限且采购标准O型圈周期太长等原因而造成的交货延误问题。可避免现场随意切割造成橡胶条的切口不规整、切面不均匀、切面面积不固定的问题。可解决现场粘接时无法有效对正和固定切口造成接口处的粘接缺陷。

O ring cutting adhesive tooling and its processing method

The invention relates to a special tooling field, especially relates to a O type ring cutting bonding tool and processing method thereof, the fixture design can solve the user site maintenance, due to the limited and tool procurement standards O ring cycle is too long because of the delay in delivery problem. It can avoid the problem of irregular cut of rubber strip, uneven cutting surface and unfixed area of cutting surface caused by random cutting in the field. It can not effectively solve the bonding defects at the interface between the positive and the fixed incisions when the site is bonded.

【技术实现步骤摘要】
O型圈切割粘接工装及其加工方法
本专利技术涉及一种专用工装领域，尤其涉及一种O型圈切割粘接工装及其加工方法。
技术介绍
O型密封圈是阀门中常用的密封零部件，现有的阀门生产厂家的O型密封圈一般都是从供应商采购，该采购费较大，导致阀门生产成本较高，且采购标准O型圈周期太长等原因而造成的交货延误问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决现有阀门生产成本较高的技术问题，本专利技术提供一种O型圈切割粘接工装及其加工方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种O型圈切割粘接工装，包括底座、第一滑块和第二滑块，所述底座上固定设置有滑轨，第一滑块和第二滑块滑动套装在滑轨上，第一滑块和第二滑块上均设置有能够锁定其在滑轨上的位置的锁紧机构，底座上还设置有能够驱动第二滑块滑动的推动机构，所述第一滑块和第二滑块相对的端面均为斜面且第一滑块和第二滑块相对的端面相互配合，所述第一滑块和第二滑块的相对的端面为内端面，则第一滑块和第二滑块相背的端面为外端面，所述第一滑块的内端面至外端面开设有第一通孔，第二滑块的内端面至外端面开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔同轴设置，第一滑块的前侧面上还开设有第一开口，第一开口的两端分别延伸至第一滑块的内端面和外端面，第二滑块的前侧面上还开设有第二开口，第二开口的两端分别延伸至第二滑块的内端面和外端面，第一开口和第二开口相互配合。本专利技术一种O型圈切割粘接工装，为专用设计，可避免现场随意切割造成橡胶条的切口不规整、切面不均匀、切面面积不固定的问题，可解决现场粘接时无法有效对正和固定切口造成接口处的粘接缺陷。进一步，具体地，所述锁紧机构为第一顶丝和第二顶丝，第一顶丝设置在第一滑块的侧面上的螺纹孔内，第一顶丝能够顶紧在滑轨上，第二顶丝设置在第二滑块的侧面上的螺纹孔内，第二顶丝能够顶紧在滑轨上。进一步，具体地，所述推动机构包括支座、推杆和滚轮，所述支座的底部固定设置在底座上滑轨的一端和支座固定连接，支座的上端面开设有滚轮安装槽，滚轮安装槽的两侧壁上均开设有推杆穿孔，滚轮设置在滚轮安装槽内，且滚轮顶部和支座的上端面相平齐，或者外凸于支座的上端面，滚轮安装槽的宽度和滚轮的厚度相配合，推杆的一端和第二滑块的外端面连接，推杆的另一端穿过两个推杆穿孔以及滚轮，推杆的外周设置有外螺纹，滚轮内圈设置有内螺纹，推杆和滚轮螺纹连接。进一步，具体地，所述推杆的一端设置有插销座，第二滑块的外端面设置有插耳，插销座和插耳通过插销连接。为了固定第一通孔和第二通孔内的待加工部件，所述第一滑块的上表面上还设置有第一压紧螺栓，第一压紧螺栓能够伸入第一通孔内，第二滑块的上表面上还设置有第二压紧螺栓，第二压紧螺栓能够伸入第二通孔内。为了便于端面贴合，作为优选，所述斜面和第一通孔/第二通孔的中心轴线的夹角为30°。采用O型圈切割粘接工装进行加工，加工前O型圈呈橡胶条状，加工步骤如下：1)第一滑块通过拧紧第一顶丝固定在滑轨上；2)搓动滚轮，使得推杆前移，推杆推动第二滑块在滑轨上前移，使得第二滑块向第一滑块靠近；3)当第二滑块和第一滑块的间距小于1mm后，停止搓动滚轮，拧紧第二顶丝，使得第二滑块固定在滑轨上；4)橡胶条端部从第二滑块的外端面穿入第二通孔，再穿入第一通孔内，拧紧第一压紧螺栓和第二压紧螺栓，压紧第二通孔和第一通孔内的橡胶条；5)从第二滑块和第一滑块之间的缝隙处用刀片将橡胶条割断，割断后，松开第一压紧螺栓和第二压紧螺栓，第一通孔内的橡胶条去除，第二通孔内的橡胶条被切割的一端为A端；6)将橡胶条的A端继续穿入第一通孔内，使得A端从第一滑块的外端面的第一通孔穿出，当穿出长度达到所需长度时，拧紧第一压紧螺栓和第二压紧螺栓，压紧第二通孔和第一通孔内的橡胶条，从第二滑块和第一滑块之间的缝隙处用刀片将橡胶条割断；7)割断后，松开第一压紧螺栓和第二压紧螺栓，靠近第一滑块的内端面的橡胶条的一端为B端，然后将第二通孔内的剩余的橡胶条抽走；8)将橡胶条的A端从第二滑块的外端面穿入第二通孔内，使得A端和B端相互贴合，拧紧第一压紧螺栓和第二压紧螺栓，压紧第二通孔和第一通孔内的橡胶条，在贴合处进行涂胶，静置；9)松开第一压紧螺栓和第二压紧螺栓，然后将O型圈从第一开口和第二开口拉出即可；10)剩余的橡胶条重复步骤6)-9)。本专利技术的有益效果是，本专利技术的O型圈切割粘接工装，1、该工装的设计可解决用户现场检维修时，由于现场工具有限且采购标准O型圈周期太长等原因而造成的交货延误问题。提高工作效率，节约工作成本。2、可避免现场随意切割造成橡胶条的切口不规整、切面不均匀、切面面积不固定的问题。保证产品精度。3、可解决现场粘接时无法有效对正和固定切口造成接口处的粘接缺陷。保证产品质量。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术O型圈切割粘接工装的结构示意图。图2是本专利技术O型圈切割粘接工装的结构示意图。图3是本专利技术加工的橡胶条的未粘结的结构示意图。图中：1、底座，2、第一滑块，21、第一通孔，22、第一开口，23、第一顶丝，24、第一压紧螺栓，3、第二滑块，31、第二通孔，32、第二开口，33、第二顶丝，34、第二压紧螺栓，4、滑轨，51、支座，511、滚轮安装槽，52、推杆，521、插销座，53、滚轮，6、插销,7、橡胶条。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1和2所示，是本专利技术最优实施例，一种O型圈切割粘接工装，包括底座1、第一滑块2和第二滑块3，底座1上固定设置有滑轨4，第一滑块2和第二滑块3滑动套装在滑轨4上，第一滑块2和第二滑块3上均设置有能够锁定其在滑轨4上的位置的锁紧机构，底座1上还设置有能够驱动第二滑块3滑动的推动机构，第一滑块2和第二滑块3相对的端面均为斜面且第一滑块2和第二滑块3相对的端面相互配合，第一滑块2和第二滑块3的相对的端面为内端面，则第一滑块2和第二滑块3相背的端面为外端面，第一滑块2的内端面至外端面开设有第一通孔21，第二滑块3的内端面至外端面开设有第二通孔31，第一通孔21和第二通孔31同轴且同内径设置，第一滑块2的前侧面上还开设有第一开口22，第一开口22的两端分别延伸至第一滑块2的内端面和外端面，第二滑块3的前侧面上还开设有第二开口32，第二开口32的两端分别延伸至第二滑块3的内端面和外端面，第一开口22和第二开口32相互配合。锁紧机构为第一顶丝23和第二顶丝33，第一顶丝23设置在第一滑块2的侧面上的螺纹孔内，第一顶丝23能够顶紧在滑轨4上，第二顶丝33设置在第二滑块3的侧面上的螺纹孔内，第二顶丝33能够顶紧在滑轨4上。推动机构包括支座51、推杆52和滚轮53，支座51的底部固定设置在底座1上滑轨4的一端和支座51固定连接，支座51的上端面开设有滚轮安装槽511，滚轮安装槽511的两侧壁上均开设有推杆穿孔，滚轮53设置在滚轮安装槽511内，且滚轮53顶部和支座51的上端面相平齐，或者外凸于支座51的上端面，滚轮安装槽511的宽度和滚轮53的厚度相配合，推杆52的一端和第二滑块3的外端面连接，推杆52的另一端穿过两个推杆穿孔以及滚轮53，推杆52的外周设置有外螺纹，滚轮53内圈设置有内螺纹，推本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种O型圈切割粘接工装，其特征在于：包括底座(1)、第一滑块(2)和第二滑块(3)，所述底座(1)上固定设置有滑轨(4)，第一滑块(2)和第二滑块(3)滑动套装在滑轨(4)上，第一滑块(2)和第二滑块(3)上均设置有能够锁定其在滑轨(4)上的位置的锁紧机构，底座(1)上还设置有能够驱动第二滑块(3)滑动的推动机构，所述第一滑块(2)和第二滑块(3)相对的端面均为斜面且第一滑块(2)和第二滑块(3)相对的端面相互配合，所述第一滑块(2)和第二滑块(3)的相对的端面为内端面，则第一滑块(2)和第二滑(3)相背的端面为外端面，所述第一滑块(2)的内端面至外端面开设有第一通孔(21)，第二滑(3)的内端面至外端面开设有第二通孔(31)，第一通孔(21)和第二通孔(31)同轴设置，第一滑块(2)的前侧面上还开设有第一开口(22)，第一开口(22)的两端分别延伸至第一滑块(2)的内端面和外端面，第二滑块(3)的前侧面上还开设有第二开口(32)，第二开口(32)的两端分别延伸至第二滑块(3)的内端面和外端面，第一开口(22)和第二开口(32)相互配合。

【技术特征摘要】
1.一种O型圈切割粘接工装，其特征在于：包括底座(1)、第一滑块(2)和第二滑块(3)，所述底座(1)上固定设置有滑轨(4)，第一滑块(2)和第二滑块(3)滑动套装在滑轨(4)上，第一滑块(2)和第二滑块(3)上均设置有能够锁定其在滑轨(4)上的位置的锁紧机构，底座(1)上还设置有能够驱动第二滑块(3)滑动的推动机构，所述第一滑块(2)和第二滑块(3)相对的端面均为斜面且第一滑块(2)和第二滑块(3)相对的端面相互配合，所述第一滑块(2)和第二滑块(3)的相对的端面为内端面，则第一滑块(2)和第二滑(3)相背的端面为外端面，所述第一滑块(2)的内端面至外端面开设有第一通孔(21)，第二滑(3)的内端面至外端面开设有第二通孔(31)，第一通孔(21)和第二通孔(31)同轴设置，第一滑块(2)的前侧面上还开设有第一开口(22)，第一开口(22)的两端分别延伸至第一滑块(2)的内端面和外端面，第二滑块(3)的前侧面上还开设有第二开口(32)，第二开口(32)的两端分别延伸至第二滑块(3)的内端面和外端面，第一开口(22)和第二开口(32)相互配合。2.如权利要求1所述的O型圈切割粘接，其特征在于：所述锁紧机构为第一顶丝(23)和第二顶丝(33)，第一顶丝(23)设置在第一滑块(2)的侧面上的螺纹孔内，第一顶丝(23)能够顶紧在滑轨(4)上，第二顶丝(33)设置在第二滑块(3)的侧面上的螺纹孔内，第二顶丝(33)能够顶紧在滑轨(4)上。3.如权利要求1所述的O型圈切割粘接工装，其特征在于：所述推动机构包括支座(51)、推杆(52)和滚轮(53)，所述支座(51)的底部固定设置在底座(1)上滑轨(4)的一端和支座(51)固定连接，支座(51)的上端面开设有滚轮安装槽(511)，滚轮安装槽(511)的两侧壁上均开设有推杆穿孔，滚轮(53)设置在滚轮安装槽(511)内，且滚轮(53)顶部和支座(51)的上端面相平齐，或者外凸于支座(51)的上端面，滚轮安装槽(511)的宽度和滚轮(53)的厚度相配合，推杆(52)的一端和第二滑块(3)的外端面连接，推杆(52)的另一端穿过两个推杆穿孔以及滚轮(53)，推杆(52)的外周设置有外螺纹，滚轮(53)内圈设置有内螺纹，推杆(52)和滚轮(53)螺纹连接。4.如权利要求3所述的O型圈切割粘接工装，其特征在于：所述推杆(52)的一端设置有插销座(521)，第二滑块(3)的外端面设置有插耳，插销座(521)和插耳通过插销(6)连接。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉山，何涛，刘海波，黄琴，贾华，
申请(专利权)人：吴忠仪表有限责任公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64