翅片管弯曲装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种翅片管弯曲装置，它包括：机架、折弯机构固定架、折弯机构；机架设置在底部，折弯机构固定架安装在机架上；折弯机构固定架的上设有竖直导轨，其下底板上安装有举升液压缸；折弯机构包括固定底板、固定轴、驱动机构、动滑轮机构、定滑轮机构；固定底板经竖直滑块与竖直导轨相匹配；固定轴设置在固定底板上，固定轴的下部与举升液压缸相连，动滑轮固定板、定滑轮固定板安装在固定轴上，驱动机构驱动动滑轮固定板绕固定轴旋转，动滑轮机构、定滑轮机构分别安装在动滑轮固定板、定滑轮固定板上；本发明专利技术的翅片管弯曲装置由翅片管的两端开始折弯，解决了夹具夹紧导致的翅片管变形的问题，定滑轮与翅片管分离不会对翅片管造成损坏。

Fin tube bending device

The invention discloses a fin tube bending device, which comprises a frame, a fixed frame, bending mechanism of bending mechanism; frame is arranged at the bottom, bending mechanism fixing frame is arranged on the frame; the fixed frame bending mechanism is arranged on the vertical guide rail, the bottom plate is installed on the lifting hydraulic cylinder bending mechanism comprises a fixed plate; and a fixed shaft, a driving mechanism, a movable pulley mechanism, pulley mechanism; fixed plate, the vertical slider and the vertical guide rail; fixed axis is arranged on the fixed plate, a fixed shaft and the lower part of the lifting hydraulic cylinder is connected with the movable pulley, a fixed plate, the fixed pulley fixing plate is arranged on the fixed shaft, a driving mechanism for driving the movable pulley the fixed plate rotating around a fixed axis, the movable pulley mechanism, fixed pulley mechanism are respectively arranged on the movable pulley fixing plate, a fixed pulley is fixed on the plate fin; the pipe bending device by fin The two ends of the tube are bent to solve the problem of the deformation of the fin tube caused by clamping fixture, and the separation of the pulley from the fin tube will not cause damage to the fin tube.

【技术实现步骤摘要】
翅片管弯曲装置
本专利技术属于机械加工
，具体涉及一种翅片管弯曲装置。
技术介绍
翅片式换热器是以冷媒(低温水或盐水)冷却空气，热媒(蒸汽或高温水、油)加热空气的一种换热设备。翅片式换热器的核心部件"翅片管"是通过在基管上经过专业机器加装翅片后达到强化传热的目的。基管的一般为铝管或铜管，翅片管需要通过弯管机进行折弯，而基管一般管壁较薄，常规的折弯方式容易导致基管破裂，或基管折弯处产生凹陷，基管破损后该翅片管直接报废，不能使用；基管出现凹陷的，会导致基管内冷媒流通不顺畅，降低换热效率；而且基管上的翅片也会对基管的装夹产生影响，现有的弯管设备多采用管件整体装夹，输送机构带动管件运动，利用滑轮和弯管模具相互作用进行弯管，这种弯管机在装夹过程中可能对翅片造成损伤。而且换热器的基管在折弯时的折弯半径较小，折弯后的基管呈回形，已经折弯的部分会对折弯操作产生阻碍，或者折弯后出现翘曲，这对以后的使用和安装都会产生影响；现有弯管设备都是采用自基管的一端开始，依次折弯，直至折弯完毕。这种折弯方式的最后一侧折弯整个基管和翅片的重量全部以悬臂的方式施加到最后一端基管上，会导致基管由于自种原因折损或影响折弯精度。因此现有弯管机具有弯管质量差，容易导致基管破损或产生凹坑，折弯过程中容易损伤翅片，折弯后出现翘曲或影响折弯精度的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种翅片管弯曲装置。翅片管弯曲装置，它包括：机架、折弯机构固定架、折弯机构；所述的机架设置在底部，机架上设有水平导轨；所述的折弯机构固定架安装在水平导轨上；所述的折弯机构固定架的上设有竖直导轨，其下底板上安装有举升液压缸；所述的折弯机构包括固定底板、固定轴、驱动机构、动滑轮固定板、动滑轮机构、定滑轮固定板、定滑轮机构；所述的固定底板经竖直滑块与竖直导轨相匹配；固定轴设置在固定底板上，固定轴的下部与举升液压缸相连，动滑轮固定板、定滑轮固定板安装在固定轴上，所述的驱动机构驱动动滑轮固定板绕固定轴旋转，所述的动滑轮机构、定滑轮机构分别安装在动滑轮固定板、定滑轮固定板上；所述的驱动机构包括驱动液压缸、驱动齿条、驱动齿轮；所述的驱动液压缸固定在固定底板上，驱动齿轮与固定轴铰接，动滑轮固定板设置在驱动齿轮上部，驱动齿条固定在驱动液压缸的活塞杆上，所述的驱动齿条、驱动齿轮相互啮合；所述的定滑轮机构包括：定滑轮、驱动连杆、驱动气缸、定滑轮座；所述的定滑轮包括第一半定滑轮和第二半定滑轮；它经定滑轮座固定在定滑轮固定板上；所述的驱动气缸安装在定滑轮固定板上，驱动气缸的活塞杆与定滑轮由两根驱动连杆连接；所述的第一半定滑轮和第二半定滑轮为不完全滑轮；所述的第一半定滑轮和第二半定滑轮的内侧设有铰接部；铰接部相互交错设置；所述的铰接部偏离第一半定滑轮和第二半定滑轮的圆心；所述的第一半定滑轮和第二半定滑轮经铰接部铰接。所述的第一半定滑轮和第二半定滑轮的圆弧面呈阶梯状；上部为弯管工作部，下部为固定部；所述的固定部上设有固定凸台，所述的固定凸台上设有驱动铰接孔；弯管工作部设有间距相等环形第一基管槽；所述的第一基管槽对应的圆周为1/4-1/3圆周。所述的第一基管槽的最小直径即为翅片管弯曲后的相邻两管的最小间距。所述的动滑轮机构包括：动滑轮机构固定架、动滑轮驱动气缸、动滑轮铰接架、动滑轮驱动臂、动滑轮；所述的动滑轮机构固定架固定在动滑轮固定板上，一侧设有动滑轮铰接孔；所述的动滑轮铰接架的上端设有动滑轮，中部设有驱动臂铰接孔；所述的动滑轮铰接架下端铰接安装在动滑轮铰接孔上；所述的动滑轮驱动气缸铰接安装在动滑轮机构固定架上；所述的动滑轮驱动臂的一端固定在动滑轮机构固定架上，另一端与驱动臂铰接孔相铰接；中部与动滑轮驱动气缸的活塞杆相连接；所述的动滑轮上设有第二基管槽；所述的第二基管槽与第一基管槽的位置相对应；所述的动滑轮机构还包括：滑动齿条，所述的动滑轮机构固定架上还设有滑动齿条限位卡；所述的动滑轮固定板上还设有齿条导向柱；所述的齿条导向柱分别设置在动滑轮机构固定架的两侧和固定轴的两侧；所述的滑动齿条与固定轴上部的轮齿相匹配；所述的滑动齿条的两侧与齿条导向柱相接触；所述的滑动齿条的上部还设有限位凹槽，所述的限位凹槽与滑动齿条限位卡的位置相匹配；所述的折弯机构固定架与折弯机构相对应设置，所述的折弯机构以相等的间距设置在机架上；所述的折弯机构的间距与翅片管上两相邻的折弯间距相同；所述的折弯机构的初始状态下定滑轮机构与动滑轮机构分别位于基管的两侧；所述的相邻的两个折弯机构的定滑轮机构与动滑轮机构相对于基管的位置不同；即第一个折弯机构的定滑轮机构位于基管的左侧，动滑轮机构位于基管的右侧；第二个折弯机构的定滑轮机构位于基管的右侧，动滑轮机构位于基管的左侧。本专利技术提供的翅片管弯曲装置可以实现由翅片管的两端开始折弯，翅片管中部不会受到过多的外力，解决了夹具夹紧导致的翅片管变形的问题，本专利技术采用动滑轮机构与定滑轮机构相结合的方式，定滑轮机构采用可变的机构，使得在折弯完成后动滑轮可以快速的脱离翅片管，使翅片管进行下一次折弯，且定滑轮脱离翅片管的同时不会对翅片管造成损坏。附图说明图1为本专利技术翅片管弯曲装置的侧视图；图2为本专利技术翅片管弯曲装置的俯视图；图3为本专利技术翅片管弯曲装置的折弯机构侧视图；图4为本专利技术翅片管弯曲装置的折弯机构侧视图；图5为本专利技术翅片管弯曲装置的折弯机构的定滑轮机构侧视图；图6为本专利技术翅片管弯曲装置的折弯机构的定滑轮机构俯视图；图7为本专利技术翅片管弯曲装置的折弯机构的定滑轮机构的第一半定滑轮俯视图；图8为本专利技术翅片管弯曲装置的折弯机构的定滑轮机构的第二半定滑轮俯视图。具体实施方式实施例：请参见图1-8，翅片管弯曲装置，它包括：机架1、折弯机构固定架2、折弯机构3；所述的机架1设置在底部，机架1包含一矩形框架11，所述的矩形框架11上设有可调节支脚12；所述的矩形框架11上还设有两条水平导轨13；所述的水平导轨13平行设置；所述的折弯机构固定架2安装在水平导轨13上；所述的折弯机构固定架2包括：下底板21、立板22、上平板23；所述的立板22设置在下底板21的两侧，所述的上平板23设置在立板22的上侧；所述的下底板21上设有水平滑块212；所述的水平滑块212与水平导轨13相匹配；所述的立板22上设有竖直导轨221；所述的下底板21上安装有举升液压缸211；所述的上平板23设有折弯机构容纳孔231；所述的竖直导轨221设置在举升液压缸211的两侧，所述的折弯机构容纳孔231与举升液压缸211在竖直方向相对应；所述的折弯机构3包括固定底板31、固定轴32、驱动机构33、动滑轮固定板34、动滑轮机构35、定滑轮固定板36、定滑轮机构37；所述的固定底板31两侧设有竖直滑块311；所述的竖直滑块311与竖直导轨221相匹配；所述的固定底板31中部设有固定孔312；所述的固定轴32为阶梯齿轮轴；所述的固定轴32上部设有轮齿321，下部设有外螺纹322，所述的固定轴32与固定孔312相匹配；所述的固定轴32与固定孔312之间还设有固定键或固定销；所述的固定轴32下部的外螺纹322经螺母与举升液压缸211的输出活塞杆相连接；所述的驱动机构33包括驱动液压缸331、驱动齿条332、驱动齿轮333；所述的驱动液本文档来自技高网...

【技术保护点】
翅片管弯曲装置，包括：机架(1)、折弯机构固定架(2)、折弯机构(3)；其特征在于：所述机架(1)设置在底部，机架(1)上设有水平导轨(13)；所述折弯机构固定架(2)安装在水平导轨(13)上；所述的折弯机构固定架(2)的上设有竖直导轨(221)，其下底板(21)上安装有举升液压缸(211)；所述折弯机构(3)包括固定底板(31)、固定轴(32)、驱动机构(33)、动滑轮固定板(34)、动滑轮机构(35)、定滑轮固定板(36)、定滑轮机构(37)；所述固定底板(31)经竖直滑块(311)与竖直导轨(221)相匹配；固定轴(32)设置在固定底板(31)上，固定轴(32)的下部与举升液压缸(211)相连，动滑轮固定板(34)、定滑轮固定板(36)安装在固定轴(3)上，所述驱动机构(33)驱动动滑轮固定板(34)绕固定轴(32)旋转，所述动滑轮机构(35)、定滑轮机构(37)分别安装在动滑轮固定板(34)、定滑轮固定板(36)上。

【技术特征摘要】
1.翅片管弯曲装置，包括：机架(1)、折弯机构固定架(2)、折弯机构(3)；其特征在于：所述机架(1)设置在底部，机架(1)上设有水平导轨(13)；所述折弯机构固定架(2)安装在水平导轨(13)上；所述的折弯机构固定架(2)的上设有竖直导轨(221)，其下底板(21)上安装有举升液压缸(211)；所述折弯机构(3)包括固定底板(31)、固定轴(32)、驱动机构(33)、动滑轮固定板(34)、动滑轮机构(35)、定滑轮固定板(36)、定滑轮机构(37)；所述固定底板(31)经竖直滑块(311)与竖直导轨(221)相匹配；固定轴(32)设置在固定底板(31)上，固定轴(32)的下部与举升液压缸(211)相连，动滑轮固定板(34)、定滑轮固定板(36)安装在固定轴(3)上，所述驱动机构(33)驱动动滑轮固定板(34)绕固定轴(32)旋转，所述动滑轮机构(35)、定滑轮机构(37)分别安装在动滑轮固定板(34)、定滑轮固定板(36)上。2.根据权利要求1所述的翅片管弯曲装置，其特征在于：所述驱动机构(33)包括驱动液压缸(331)、驱动齿条(332)、驱动齿轮(333)；所述驱动液压缸(331)固定在固定底板(31)上，驱动齿轮(333)与固定轴(32)铰接，动滑轮固定板(34)设置在驱动齿轮(333)上部，驱动齿条(332)固定在驱动液压缸(331)的活塞杆上，所述驱动齿条(332)、驱动齿轮(333)相互啮合。3.根据权利要求1或2所述的翅片管弯曲装置，其特征在于：所述的定滑轮机构(37)包括：定滑轮(371)、驱动连杆(372)、驱动气缸(373)、定滑轮座(374)；所述的定滑轮(371)包括第一半定滑轮(3711)和第二半定滑轮(3712)；它经定滑轮座(374)固定在定滑轮固定板(36)上；所述的驱动气缸(373)安装在定滑轮固定板(36)上，驱动气缸(373)的活塞杆与定滑轮(371)由两根驱动连杆(372)连接。4.根据权利要求3所述的翅片管弯曲装置，其特征在于：所述的第一半定滑轮(3711)和第二半定滑轮(3712)为不完全滑轮；所述的第一半定滑轮(3711)和第二半定滑轮(3712)的内侧设有铰接部(3175)；铰接部(3175)相互交错设置；所述的铰接部(3175)偏离第一半定滑轮(3711)和第二半定滑轮(3712)的圆心；所述的第一半定滑轮(3711)和第二半定滑轮(3712)经铰接部(3175)铰接。5.根据权利要求4所述的翅片管弯曲装置，其特征在于：所述的第一半定滑轮(3711)和第二半定滑轮(3712)的圆弧面呈阶梯状；下部设有固定凸台(3713)，所述的固定凸台(3713)上设有驱动铰接孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晋良，
申请(专利权)人：苏州新元电器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32