压力机拉伸垫上、下限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种压力机拉伸垫上、下限位装置，包括蜗轮箱（8），在蜗轮箱（8）的上面固定的拉伸垫（18）；其特征在于在拉伸垫（18）右侧下面用螺栓固定有拉伸垫固定板（14）和编码器支座（16），在蜗轮箱（8）腔内下部装有蜗杆（1），蜗杆（1）固定一个小同步带轮（2）；轴（10）的左端用弹性联轴器（6）与编码器（11）连接；凸轮箱（15）下臂中心装有触发器（17）与机械凸轮（5）接触；编码器（11）和触发器（17）均用导线与压力机的主机控制系统连通。本实用新型专利技术提高了拉伸件成型的质量和精度，从而减少了维修费用和停工损失，提高了生产效率。

Upper and lower limit device for tension pads

The utility model belongs to a drawing pad presses the upper and lower limit device comprises a worm gear box (8), (8) in the gear box are fixed on the top of the cushion (18); which is characterized in that the cushion (18) on the right side of the bolt is fixed with a cushion fixing plate (14) and support (encoder 16), in the worm gear box (8) cavity is arranged at the lower part of the worm worm (1), (1) fixed a small synchronous belt wheel shaft (2); (10) with the left end of the elastic coupling (6) and an encoder (11) connected to the cam box; (15) the lower arm center is equipped with a trigger (17) with the mechanical cam (5) contact; (11) encoder and trigger (17) was used with host control system is communicated with the wire press. The utility model improves the quality and precision of the forming of the drawing parts, thus reduces the maintenance cost and the loss of the stop work, and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
压力机拉伸垫上、下限位装置
本技术属于压力机拉伸垫，特别涉及一种压力机拉伸垫上、下限位装置。
技术介绍
压力机工作时压制大型零件或深的拉伸件时常采用拉伸气垫，通过顶料杆传递气垫给模具的顶升力，防止拉伸时压边防止起皱。压力机装有拉伸垫后，可扩大压力机的用途范围，完成较深的拉伸工作。拉伸垫的传统机械式上、下限位检测采用螺杆式上、下极限检测，该装置，占用较长的安装位置，并且螺母丝杠长期使用容易磨损卡阻，该结构易损坏。损坏后造成重要部件的调整时行程超限，产生故障，修理时间较长，费用高，对生产造成长时间的停机。在实际工业化生产过程中，保证上、下限位的准确性、可靠性成为一种技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种将编码器和机械凸轮装在机体内，保证拉伸垫上、下限位准确、可靠的压力机拉伸垫上、下限位装置。本技术解决的技术问题，所采用的技术方案是：一种压力机拉伸垫上、下限位装置，包括蜗轮箱，在蜗轮箱的上面固定的拉伸垫；其特征在于在拉伸垫右侧下面用螺栓固定有拉伸垫固定板和编码器支座，在蜗轮箱腔内下部装有蜗杆，蜗杆右端的轴头用螺栓固定一个键，蜗杆用键固定一个小同步带轮；在蜗轮箱右臂上端装有一个轴承座，轴承座中装有深沟球面轴承，深沟球面轴承中活动地装有轴；轴的左端用弹性联轴器与编码器连接；右端用弹性联轴器与机械凸轮连接；机械凸轮装在凸轮箱腔内，凸轮箱用螺栓固定拉伸垫固定板上；凸轮箱下臂中心装有触发器与机械凸轮接触；在深沟球面轴承上用键固定有同步带轮，同步带轮与小同步带轮之间用同步带连接传动；同步带的左面中心装一个张紧轮，张紧轮用轴销-活动地装在张紧轮摆杆的中心，张紧轮摆杆的下端与蜗轮箱铰链接；张紧轮摆杆的上端与弹簧的一端连接，弹簧的另一端连接在蜗轮箱上；张紧轮摆杆上端在摆杆滑道上滑动；编码器和触发器均用导线与压力机的主机控制系统连通。本技术的有益效果是，该技术对压力机拉伸垫的上、下限位准确、可靠，提高了拉伸件成型的质量和精度，从而减少了维修费用和停工损失，提高了生产效率。附图说明以下结合附图，以实施例具体说明。图1是压力机拉伸垫上、下限位装置的主视图；图2是图1的右侧视图。图中：1-蜗杆；1-1-键；1-2-螺栓；2-小同步带轮；3-同步带；4-同步带轮；5-机械凸轮；6-弹性联轴器；7-轴承座；8-涡轮箱；9-深沟球面轴承；10-轴；11-编码器；12-弹簧；13-张紧轮；13-1销轴；14-拉伸垫固定板；15-凸轮箱；16-编码器支座；17-触发器；18-拉伸垫；19-张紧轮摆杆；20-摆杆滑道；21-压力机。具体实施方式实施例，参照附图，一种压力机拉伸垫上、下限位装置，包括蜗轮箱8，在蜗轮箱8的上面固定的拉伸垫18；其特征在于在拉伸垫18右侧下面用螺栓固定有拉伸垫固定板14和编码器支座16，在蜗轮箱8腔内下部装有蜗杆1，蜗杆1右端的轴头用螺栓1-2固定一个键1-1，蜗杆1用键1-1固定一个小同步带轮2；在蜗轮箱8右臂上端装有一个轴承座7，轴承座7中装有深沟球面轴承9，深沟球面轴承9中活动地装有轴10；轴10的左端用弹性联轴器6与编码器11连接；右端用弹性联轴器6与机械凸轮5连接；机械凸轮5装在凸轮箱15腔内，凸轮箱15用螺栓固定拉伸垫固定板14上；凸轮箱15下臂中心装有触发器17与机械凸轮5接触；在深沟球面轴承9上用键固定有同步带轮4，同步带轮4与小同步带轮2之间用同步带3连接传动；同步带3的左面中心装一个张紧轮13，张紧轮13用轴销13-1活动地装在张紧轮摆杆19的中心，张紧轮摆杆19的下端与蜗轮箱8铰链接；张紧轮摆杆19的上端与弹簧12的一端连接，弹簧12的另一端连接在蜗轮箱8上；张紧轮摆杆19上端在摆杆滑道20上滑动；编码器11和触发器17均用导线与压力机的主机控制系统连通。该技术的工作特点是：压力机的拉伸垫18与蜗轮箱8固定连接，蜗轮箱8上安装的同步带轮4、同步带3、小同步带轮2传动给轴10转动；轴10两端装的编码器11和机械凸轮5分别装在蜗轮箱8和凸轮箱15中，其振动与压力机的整体振动是一致的，通过同步带3连接传动，有效的消除蜗轮箱8的冲击。在同步带3的左面中心装有张紧轮13，通过张紧轮摆杆19上端的弹簧12将同步带3拉紧；保证长期使用同步带3的松弛导致传动的丢转现象不会发生，避免造成机械故障。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力机拉伸垫上、下限位装置，包括蜗轮箱（8），在蜗轮箱（8）的上面固定的拉伸垫（18）；其特征在于在拉伸垫（18）右侧下面用螺栓固定有拉伸垫固定板（14）和编码器支座（16），在蜗轮箱（8）腔内下部装有蜗杆（1），蜗杆（1）右端的轴头用螺栓（1‑2）固定一个键（1‑1），蜗杆（1）用键（1‑1）固定一个小同步带轮（2）；在蜗轮箱（8）右臂上端装有一个轴承座（7），轴承座（7）中装有深沟球面轴承（9），深沟球面轴承（9）中活动地装有轴（10）；轴（10）的左端用弹性联轴器（6）与编码器（11）连接；右端用弹性联轴器（6）与机械凸轮（5）连接；机械凸轮（5）装在凸轮箱（15）腔内，凸轮箱（15）用螺栓固定拉伸垫固定板（14）上；凸轮箱（15）下臂中心装有触发器（17）与机械凸轮（5）接触；在深沟球面轴承（9）上用键固定有同步带轮（4），同步带轮（4）与小同步带轮（2）之间用同步带（3）连接传动；同步带（3）的左面中心装一个张紧轮（13），张紧轮（13）用轴销（13‑1）活动地装在张紧轮摆杆（19）的中心，张紧轮摆杆（19）的下端与蜗轮箱（8）铰链接；张紧轮摆杆（19）的上端与弹簧（12）的一端连接，弹簧（12）的另一端连接在蜗轮箱（8）上；张紧轮摆杆（19）上端在摆杆滑道（20）上滑动；编码器（11）和触发器（17）均用导线与压力机的主机控制系统连通。...

【技术特征摘要】
1.一种压力机拉伸垫上、下限位装置，包括蜗轮箱（8），在蜗轮箱（8）的上面固定的拉伸垫（18）；其特征在于在拉伸垫（18）右侧下面用螺栓固定有拉伸垫固定板（14）和编码器支座（16），在蜗轮箱（8）腔内下部装有蜗杆（1），蜗杆（1）右端的轴头用螺栓（1-2）固定一个键（1-1），蜗杆（1）用键（1-1）固定一个小同步带轮（2）；在蜗轮箱（8）右臂上端装有一个轴承座（7），轴承座（7）中装有深沟球面轴承（9），深沟球面轴承（9）中活动地装有轴（10）；轴（10）的左端用弹性联轴器（6）与编码器（11）连接；右端用弹性联轴器（6）与机械凸轮（5）连接；机械凸轮（5）装在凸轮箱（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡旭，胡仕祥，
申请(专利权)人：大连诚技机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21