一种侧键TPU一体点胶后整体落料治具制造技术

技术编号:17122577 阅读:23 留言:0更新日期:2018-01-25 02:23
本实用新型专利技术涉及一种侧键TPU一体点胶后整体落料治具,包括底板、设于底板上的支架;支架上端设有一气缸,气缸的伸缩杆朝下并安装有一上模组,上模组上设有多个冲头,底板上方设有可固定侧键TPU组件的定位板,定位板位于冲头正下方,气缸通过伸缩杆驱动上模组向下运动进而推动冲头向下运动,对固定在定位板上的侧键TPU组件进行冲切。本实用新型专利技术可一次冲切侧键TPU组件得到单粒侧键TPU,具有结构简单、加工制造成本低、使用方便灵活、生产效率高等优点,非常适合用于多个侧键和TPU整版组装后的落料生产。

One kind of side bond TPU integral whole blanking tool

The utility model relates to a side key TPU one after dispensing whole blanking fixture comprises a support plate, is arranged on the bottom board; a bracket is arranged on the upper end of the cylinder, the telescopic rod toward the bottom of the cylinder and is provided with a module on the module is provided with a plurality of punches, positioning plate fixed side key TPU component is provided with a base plate above, the positioning plate is located just below the punch through the cylinder to drive the telescopic rod module and push downward movement of the punch downward movement of TPU side key component is fixed on the positioning plate for punching. The utility model can be a punching side key TPU components are single side key TPU, has the advantages of simple structure, low manufacture cost, flexible and convenient use, high production efficiency, is very suitable for the material production fell more side key and TPU page after assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种侧键TPU一体点胶后整体落料治具
本技术涉及治具领域,特别是涉及一种侧键TPU一体点胶后整体落料治具。
技术介绍
目前手机金属侧键的内侧部分需要通过点胶方法贴合TPU(Thermoplasticpolyurethanes,名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶)颗粒,构成一个完整的手机侧键,TPU作为非常有效的弹性材料,保证按键在按下完成功能要求后,TPU的弹性作用使得侧键复位。为降低人工成本,提高生产效率,现有的做法是,在TPU颗粒的制造时,将几十个TPU颗粒相互连接制成整片,然后通过点胶压合的方式将侧键与TPU贴合,然后通过人工裁剪的方法,将TPU颗粒与整片的TPU本体分离,得到单个贴合好的金属侧键。但随着手机的高速发展,手机侧键越来越小且工艺越来越复杂,将单粒侧键TPU分离时,人工裁剪的方法效率低、良品率低、成本高。
技术实现思路
基于此,有必要针对单粒侧键TPU分离时人工裁剪效率低、成本高的问题,提供一种侧键TPU一体点胶后整体落料治具。一种侧键TPU一体点胶后整体落料治具,包括底板、设于底板上的支架;所述支架上端设有一气缸,所述气缸的伸缩杆朝下并安装有一上模组,所述上模组上设有多个冲头,所述底板上方设有可固定侧键TPU组件的定位板,所述定位板位于冲头正下方,气缸通过伸缩杆驱动上模组向下运动进而推动冲头向下运动,对固定在定位板上的侧键TPU组件进行冲切。进一步的,所述上模组包括由上至下依次固定连接的上垫板、固定板、压料板,所述冲头穿过固定板和压料板与上垫板连接。进一步的,所述压料板上设有导柱,所述定位板上设有与导柱相应的导向孔,所述导柱与所述导向孔插接。进一步的,所述上垫板设有多个可调整压料板的压力和平行度的螺栓(18),所述螺栓贯穿上垫板、固定板与压料板连接。进一步的,所述底板上还设有下垫块和下垫板,所述下垫板固定在下垫块上,所述定位板固定于下垫块上。上述侧键TPU一体点胶后整体落料治具,通过设置气缸和上模组,上模组上设有冲头,侧键TPU组件放置于定位板上,气缸驱动冲头相对定位板向下运动,冲头与定位板相配合对侧键TPU组件进行冲切落料动作,可得到单粒侧键TPU,如此可一次冲切整版组装的侧键TPU组件,具有结构简单、加工制造成本低、使用方便灵活、生产效率高等优点。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的冲头、整体组装好的侧键TPU组件、定位板的结构示意图;图3为本技术冲压后的单粒侧键TPU的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。请参阅图1、图2和图3,一种侧键TPU一体点胶后整体落料治具,包括底板10,设于底板10上的支架11,支架11上端设有气缸12,气缸12位于底板10上方,气缸12的伸缩杆朝下并安装有上模组20,上模组20上设有可完成冲切落料步骤的多个冲头24。底板10上方设有与冲头24相对设置的定位板13,侧键TPU组件放置于定位板13上,定位板13位于冲头24正下方,定位板13可用于固定侧键TPU组件。上模组20设于定位板13上方,定位板13上设有可固定侧键TPU组件的型腔,上模组20在气缸12的驱动下,带动冲头24对固定在定位板13上的侧键TPU组件冲压落料操作,得到单粒侧键TPU。上模组20包括由上至下依次固定连接的上垫板21、固定板22、压料板23,其中,上垫板21、固定板22、压料板23均为平板结构,冲头24与定位板13上的型腔对应,以能准确的对侧键TPU组件冲压落料。固定板22和压料板23均设有通孔,冲头24通过通孔穿过固定板22和压料板23与上垫板21连接。压料板23上设有导柱25,定位板13上设有与导柱25配合的导向孔14。压料板23与定位板13通过导柱25和导向孔14插接组合,冲头冲压落料过程中更加精确,避免发生偏移。底板10上设有下垫块16,一下垫板17固定于该下垫块16上,定位板13固定于下垫块16上。下垫板17用于定位板13的固定,下垫块16设有至少两个,分布在下垫块16的两端,下垫块16具有一定的高度,可撑起下垫板17,在冲头冲压落料时,起到一定的支撑作用。上垫板21设有可调整压料板23的压力和平行度的多个螺栓18。螺栓18经过热处理,螺栓18贯穿上垫板21、固定板22与压料板23连接,螺栓18调整压料板23的平行度,进而调整冲头24的平行度,使得压料板23在冲切落料时更加平稳。具体工作过程:先将组装后的侧键TPU组件放置于定位板13上,启动气缸12,冲头24在气缸12的驱动下对侧键TUP组件冲切落料,待冲切落料步骤结束,气缸复位,即可得到已冲切落料后的单粒侧键TPU。上述侧键TPU一体点胶后整体落料治具,可一次冲切整版的侧键TPU组件得到单粒侧键TPU,具有结构简单、加工制造成本低、使用方便灵活、生产效率高等优点,非常适合用于多个侧键和TPU整版组装后的落料生产。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...
一种侧键TPU一体点胶后整体落料治具

【技术保护点】
一种侧键TPU一体点胶后整体落料治具,包括底板(10)、设于底板上的支架(11);其特征在于,所述支架上端设有一气缸(12),所述气缸的伸缩杆朝下并安装有一上模组(20),所述上模组上设有多个冲头(24),所述底板上方设有可固定侧键TPU组件的定位板(13),所述定位板位于冲头正下方,气缸通过伸缩杆驱动上模组向下运动进而推动冲头向下运动,对固定在定位板上的侧键TPU组件进行冲切。

【技术特征摘要】
1.一种侧键TPU一体点胶后整体落料治具,包括底板(10)、设于底板上的支架(11);其特征在于,所述支架上端设有一气缸(12),所述气缸的伸缩杆朝下并安装有一上模组(20),所述上模组上设有多个冲头(24),所述底板上方设有可固定侧键TPU组件的定位板(13),所述定位板位于冲头正下方,气缸通过伸缩杆驱动上模组向下运动进而推动冲头向下运动,对固定在定位板上的侧键TPU组件进行冲切。2.根据权利要求1所述的侧键TPU一体点胶后整体落料治具,其特征在于,所述上模组包括由上至下依次固定连接的上垫板(21)、固定板(22)、压料板(23),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭忠臣张亮李华侨白珍敏
申请(专利权)人:惠州威博精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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