一种玻纤板材的手机后盖热压成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体为一种玻纤板材的手机后盖热压成型模具，包括支撑结构和模具结构，所述模具结构由安装座

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤板材的手机后盖热压成型模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种玻纤板材的手机后盖热压成型模具
。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑
、
吹塑
、
挤出
、
压铸或锻压成型
、
冶炼
、
冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具
。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成
。
它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工
。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具
。
广泛用于冲裁
、
模锻
、
冷镦
、
挤压
、
粉末冶金件压制
、
压力铸造，以及工程塑料
、
橡胶
、
陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中
。
模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）
。
应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状
。
模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合
。
分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形
。
模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度
、
刚度
、
表面硬度
、r/>表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一
。
[0003]目前的智能手机档次不断地提高，其外形也更追求美观性，而玻纤材料制成的手机后盖不仅美观性好，且玻纤材料的绝缘性
、
耐热性和抗腐蚀性都很高，但是玻纤材料的耐磨性较差，且较为脆弱，很容易在热压的过程中导致碎裂，因此需要一种玻纤板材的手机后盖热压成型模具来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]1）技术要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术设计了一种玻纤板材的手机后盖热压成型模具，该装置解决了现有的智能手机档次不断地提高，其外形也更追求美观性，而玻纤材料制成的手机后盖不仅美观性好，且玻纤材料的绝缘性
、
耐热性和抗腐蚀性都很高，但是玻纤材料的耐磨性较差，且较为脆弱，很容易在热压的过程中导致碎裂的问题
。
[0006]2）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种玻纤板材的手机后盖热压成型模具，包括支撑结构和模具结构，所述模具结构由安装座
、
顶座和模具座组成，所述安装座的顶部安装有模具座，所述模具座顶部的四周均设有密封垫，所述模具座的顶部开设有模具槽，所述模具槽内部的底部安装有手机盖垫板，所述安装座的上方安装有顶座，所述安装座顶部的四周与顶座的底部之间均安装有支撑杆，所述顶座的顶部安装有驱动气缸，所述顶座的底部安装有套筒，所述套筒的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装有压铸座，所述压铸座的底部开设有凹槽，所述凹槽内部的顶部安装有加热块
。
[0009]作为本技术优选的方案，所述支撑结构由装置本体和供电座组成，所述装置
本体底部的四周均安装有支撑脚，所述装置本体的外侧安装有控制面板，所述装置本体一侧侧壁的顶部开设有散热风扇，所述装置本体位于散热风扇一侧侧壁的底部安装有供电座
。
[0010]作为本技术优选的方案，所述装置本体的顶部安装有模具结构，所述安装座与装置本体的顶部之间固定连接
。
[0011]作为本技术优选的方案，所述伸缩杆插接在套筒的底部上，所述驱动气缸的输出端与伸缩杆之间传动连接
。
[0012]作为本技术优选的方案，所述供电座与驱动气缸
、
加热块和散热风扇之间电连接，所述控制面板与驱动气缸
、
加热块和散热风扇之间控制连接
。
[0013]作为本技术优选的方案，所述压铸座插接在模具槽的内部中，且凹槽与手机盖垫板之间相配合使用
。
[0014]作为本技术优选的方案，所述手机盖垫板采用塑胶材料制成
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，通过模具结构的设计，通过支撑结构启动驱动气缸，使顶座顶部的驱动气缸带动伸缩杆在套筒中运动，从而使压铸座向着底座上的模具座下压，压铸座插接到模具座内部的模具槽中，通过压铸座底部的凹槽与模具槽内部的手机盖垫板相配合，并通过加热板进行加热，对玻璃纤维材料进行热压工作，从而制成手机后盖
。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术顶座整体结构仰视图；
[0019]图3为本技术模具座内部结构俯视图
。
[0020]图中：1‑
支撑结构
、11
‑
装置本体
、12
‑
支撑脚
、13
‑
控制面板
、14
‑
散热风扇
、15
‑
供电座
、2
‑
模具结构
、21
‑
安装座
、22
支撑杆
、23
‑
顶座
、24
‑
驱动气缸
、25
‑
模具座
、251
‑
密封垫
、26
‑
伸缩杆
、27
‑
套筒
、28
‑
压铸座
、281
‑
加热块
、282
‑
凹槽
、29
‑
模具槽
、291
‑
手机盖垫板
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
,
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
实施例
：
[0022]本技术设计了一种玻纤板材的手机后盖热压成型模具，该装置解决了现有的智能手机档次不断地提高，其外形也更追求美观性，而玻纤材料制成的手机后盖不仅美观性好，且玻纤材料的绝缘性
、
耐热性和抗腐蚀性都很高，但是玻纤材料的耐磨性较差，且较为脆弱，很容易在热压的过程中导致碎裂的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻纤板材的手机后盖热压成型模具，包括支撑结构（1）和模具结构（2），其特征在于：所述模具结构（2）由安装座（
21
）
、
顶座（
23
）和模具座（
25
）组成，所述安装座（
21
）的顶部安装有模具座（
25
），所述模具座（
25
）顶部的四周均设有密封垫（
251
），所述模具座（
25
）的顶部开设有模具槽（
29
），所述模具槽（
29
）内部的底部安装有手机盖垫板（
291
），所述安装座（
21
）的上方安装有顶座（
23
），所述安装座（
21
）顶部的四周与顶座（
23
）的底部之间均安装有支撑杆（
22
），所述顶座（
23
）的顶部安装有驱动气缸（
24
），所述顶座（
23
）的底部安装有套筒（
27
），所述套筒（
27
）的底部安装有伸缩杆（
26
），所述伸缩杆（
26
）的底部安装有压铸座（
28
），所述压铸座（
28
）的底部开设有凹槽（
282
），所述凹槽（
282
）内部的顶部安装有加热块（
281
）
。2.
根据权利要求1所述的一种玻纤板材的手机后盖热压成型模具，其特征在于：所述支撑结构（1）由装置本体（
11
）和供电座（
15
）组成，所述装置本体（
11
）底部的四周均安装有支撑脚（
12
），所述装置本体（
11
）的外侧安装有控制面板（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金钫，林燕琼，何勇，
申请(专利权)人：惠州威博精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：