一种载物料筐制造技术

一种载物料筐，包括内部开有用于叠放物料的内空间的筐体，在筐体的顶部设置供物料置入的开口，筐体一侧面的底部设有抽取物料的槽口，筐体底部靠近槽口的一侧设有向内凹陷的缺口，且缺口与槽口相连通。该载物料筐可使先放入的物料落于筐体内的底部，而后放入的物料则位于筐体内的顶部，取物料时则从槽口处将底部的物料取出，满足先进先出的精益生产操作要求；同时，槽口的设置可以使得多个料筐同时使用时可以纵横向紧密布置，极大地节省了生产空间的占用需要。

A material basket

A carrier material basket, including internal open space in the basket for stacked materials, opening for the placement of the material is arranged at the top of the basket, a side basket notch is arranged on the bottom of the selected material, one side of the bottom of the basket body near the notch is provided with an inward concave notches, and the notch and notch. Connected. The carrier material can be put in the basket down to the bottom of the basket body material, and then put the top material in the basket body, take the material from the bottom of the notch will remove material, meet the FIFO lean production operation requirements; at the same time, it set allows multiple baskets and aspect close to the layout can be used, greatly saves production space needs.

【技术实现步骤摘要】
一种载物料筐
本技术涉及装载物品的工具，特别是涉及一种装载物料的载物料筐。
技术介绍
载物筐即放置物品的筐架，其广泛应用于日常生活和工业生产，生产中的载物筐用于放置生产所需的物料，故又称载物料筐。传统的载物料筐如图1所示，包括底板101和安装于底板侧边的垂直侧板102。该种料筐的尺寸一般较大，且内部缺乏分隔结构，很容易导致物料混乱，不利于生产的顺畅进行；同时，该种料筐为了满足高通用性，导致其结构极为简单，无法满足定量化生产的需要；再者，使用该种料筐叠放物料时，先放的物料位于料筐的底部而后放的物料位于顶部，无法适应现代化精益生产的需要；还有，由于生产物料的多样性，通常都需要多个料筐同时使用，如果这些料筐竖直叠放，则只能取出顶部料筐内的物料，而为了满足多个料筐同时取料的需要，必须要将所有料筐沿地面铺开，但这却需要占用大量放置空间，尤其是生产线旁位置有限的环境中，该种料筐极为占用生产空间。
技术实现思路
本技术旨在提供一种便于物料先进先出的载物料筐，以适应精益化生产的需要。本技术所述的载物料筐，包括筐体，筐体的内部有用于叠放物料的内空间，在筐体的顶部设置供物料置入的开口，筐体一侧面的底部设有抽取物料的槽口，筐体底部靠近槽口的一侧设有向内凹陷的缺口，且缺口与槽口相连通。本技术所述的载物料筐，将物料叠放于筐体内，先放入的物料落于筐体内的底部，而后放入的物料则位于筐体内的顶部，然后将叠放好物料的载物料筐送至生产线旁的暂存处，且放置料筐时将料筐的正面——即开有槽口的一侧面——正对操作人员，当操作人员需要从载物料筐内取料时，从料筐正面的槽口处将底部的物料取出，而料筐内的其余物料则在自重影响下下落，由此，原来的底部次层物料形成了新的最底部待取物料；另外，由于生产线所需的物料数量较大，单一料筐无法满足数量或种类数要求，可以通过支架将多个载物料筐沿同一垂直平面纵横布置，此时，顶端一排料筐的顶面开口很可能高于人体视线，而其它料筐的顶面开口则被上一排料筐所阻挡，但操作人员依然可以很容易地通过槽口将物料从料筐内取出；还有，但当多个载物料筐垂直排列叠放时，载物料筐底部与下方载物料筐的顶面间的距离有限，导致人员操作依然存在一定的困难，而缺口的设置则使得操作人员在取料时可以将手指放于缺口处以抵于物料的底部，从而方便地将物料取出。故而，该载物料筐的结构可满足先进先出的精益生产操作要求，从而使得生产更加顺畅、准确和快速；同时，槽口的设置可以使得多个料筐同时使用时可以纵横向紧密布置，极大地节省了生产空间的占用需要。附图说明图1是现有载物料筐的结构示意图。图2是本技术所述载物料筐的结构示意图。图3是多个载物料筐的使用状态示意图。图4是定位杆的结构示意图。具体实施方式一种载物料筐，包括筐体1，筐体的内部有用于叠放物料的内空间，在筐体的顶部设置供物料置入的开口，筐体一侧面的底部设有抽取物料的槽口2，筐体底部靠近槽口的一侧设有向内凹陷的缺口3，且缺口与槽口相连通。如图2所示，将物料叠放于筐体内，先放入的物料落于筐体内的底部，而后放入的物料则位于筐体内的顶部，然后将叠放好物料的载物料筐送至生产线旁的暂存处，且放置载物料筐时将载物料筐的正面正对操作人员，当操作人员需要从载物料筐内取料时，从载物料筐正面的槽口处将底部的物料取出即可，而载物料筐内的其余物料则在自重影响下下落，由此，原来的底部次层物料形成了新的最底部待取物料。当需要使用到多个载物料筐时，如图3所示，多个载物料筐沿同一垂直平面纵横布置，此时，顶端一排载物料筐的顶面开口很可能高于人体视线，而其它载物料筐的顶面开口则被上一排载物料筐所阻挡，但操作人员依然可以很容易地从载物料筐槽口处将物料取出；还有，当多个载物料筐垂直排列叠放时，载物料筐底部与下方载物料筐的顶面间的距离有限，导致人员操作依然存在一定的困难，而缺口的设置则使得操作人员在取料时可以将手指放于缺口处以抵于物料的底部，从而方便地将物料取出。所述的载物料筐，槽口2从筐体1一侧的中部延伸至筐体上相邻的两侧，且筐体开有槽口的一侧的宽度稍大于所需装载的物料的宽度，这可以使得物料更容易和稳定地层叠放置于筐体内，避免物料发生倾斜、错位等现象，更加便于操作人员取用。另一方面，为了保证每次都只取出一块物料，槽口2的高度大于一个所载物料高度且小于两个所载物料高度。槽口设置于正面的底部，虽然物料可以从槽口取出，但在操作人员取料时，人体手指部位很可能受到筐体的阻碍，从而导致取料困难，为此可以将筐体1采用纵横间隔的挡条制作而成，通过挡条的设置，操作人员很容易就可以将物料取出。精益生产中，除了先进先出、JIT等内容外，还很重视看板管理，因为在同时使用多个载物料筐时很容易因混淆而影响操作人员的取料效率，故而，可以在筐体1位于槽口2上方设有可书写或粘贴文字或图片说明的目视板4，从而使操作人员直观地知道载物料筐内放置何种物料，提高其取料效率，进而提高生产效率。所述的载物料筐，缺口3的两侧设置有向上凸出的凸块，以防止物料从槽口滑落，当需要取料时将物料稍稍提起再抽取即可。筐体1背向槽口2的一侧装有用于固定的定位杆5，所述的定位杆5包括从筐体顶部向后水平延伸而出的横杆51，横杆的末端垂直向上延伸有插杆52；筐体底部向后水平延伸有顶杆53。通过定位杆的设置可以使得载物料筐方便地固定或悬挂于其它支架或板材上，该种定位杆中横杆和插杆的结构可使操作更加方便快捷，而顶杆的设置则有助于载物料筐更加平稳地进行固定放置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种载物料筐，包括筐体，筐体的内部有用于叠放物料的内空间，其特征在于：在筐体的顶部设置供物料置入的开口，筐体一侧面的底部设有抽取物料的槽口，筐体底部靠近槽口的一侧设有向内凹陷的缺口，且缺口与槽口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种载物料筐，包括筐体，筐体的内部有用于叠放物料的内空间，其特征在于：在筐体的顶部设置供物料置入的开口，筐体一侧面的底部设有抽取物料的槽口，筐体底部靠近槽口的一侧设有向内凹陷的缺口，且缺口与槽口相连通。2.根据权利要求1所述的载物料筐，其特征在于：槽口从筐体一侧的中部延伸至筐体上相邻的两侧，且筐体开有槽口的一侧的宽度大于所需装载的物料的宽度。3.根据权利要求1或2所述的载物料筐，其特征在于：槽口的高度大于一个所载物料高度且小于两个所载物料高度。4.根据权利要求1所述的载物料筐，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹百潜，龚顺怡，陈连平，
申请(专利权)人：马瑞利汽车电子广州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44