一种压合旋接装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于自动化生产装配机械领域，具体涉及一种压合旋接装置，其包括上模和下模，下模上设有螺钉旋接机构，螺钉旋接机构包括第一伸缩装置、第一传感器和控制器，第一伸缩装置的固定部固定于下模上，第一伸缩装置的伸缩部通过连接板安装有多个驱动装置；驱动装置的输出轴与第一伸缩装置的伸缩方向平行设置，且连接有用于定位放置调整螺钉的套筒；第一传感器通过安装支架固定于下模上,且第一传感器朝向连接板板面，第一传感器电连接控制器的输入端，控制器的输出端电连接第一伸缩装置和驱动装置。本发明专利技术的有益效果是：可旋接两个调整螺钉；不需要人工用螺丝刀将其旋入壳体内，不但降低了劳动强度，提高了自动化程度、生产效率和安装质量。

A kind of press joint device

The invention belongs to the field of machinery automation production and assembly, in particular relates to a pressing screwing device, which comprises an upper die and a lower die, lower die is provided with a screw connecting mechanism, screw connecting mechanism comprises a first telescopic device, a first sensor and controller, the fixed part of the first telescopic device fixed on the lower die, the telescopic part the first telescopic device through a connecting plate is provided with a plurality of telescopic steering drive unit; an output shaft of the driving device and the first telescopic device is arranged in parallel, and is connected with a sleeve for positioning adjustment screw; the first sensor is fixed on the lower die through the mounting bracket, and the first connecting plate toward the sensor, the input end of the first sensor the output end is connected with the controller, electric controller connected to the first telescopic device and a driving device. The beneficial effect of the invention is that two adjusting screws can be screwed, and no manual screw driver is needed to spin into the shell, which not only reduces labor intensity, but also improves automation level, production efficiency and installation quality.

【技术实现步骤摘要】
一种压合旋接装置
本专利技术属于自动化生产装配机械领域，具体涉及一种压合旋接装置。
技术介绍
很多情况下，灯具壳体上需要旋接多个调整螺钉，往往优选为两个。而调整螺钉都是靠人工用螺丝刀将其旋入壳体内。在此过程中，不但增加了工人的劳动强度，生产效率低下，无法与整个车灯自动化生产线相匹配，且支点螺钉的安装质量不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可自动旋接调整螺钉的，可降低劳动强度和成本的，可提高自动化程度、生产效率和安装质量的压合旋接装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压合旋接装置，其包括用于灯具壳体合模的上模和下模，下模上设有螺钉旋接机构，螺钉旋接机构包括第一伸缩装置、第一传感器和控制器，第一伸缩装置的固定部固定于下模上，第一伸缩装置的伸缩部通过连接板安装有多个驱动装置；驱动装置的输出轴与第一伸缩装置的伸缩方向平行设置，且连接有用于定位放置调整螺钉的套筒；第一传感器通过安装支架固定于下模上,且第一传感器朝向连接板板面，第一传感器电连接控制器的输入端，控制器的输出端电连接第一伸缩装置和驱动装置。将灯具壳体放置于下模定位块上后，将上模与下模压合，而灯具壳体即置于其中。第一传感器用来检测驱动装置是否将调整螺钉旋接至指定位置，因为传感器是有一个检测距离范围，通过在安装支架上下调节第一传感器，保证在调整螺钉旋入灯具壳体的正确位置时，第一传感器与连接板之间的距离L是传感器检测距离的极限值。这样当第一伸缩装置推动驱动装置旋接调整螺钉到这个位置时，第一传感器会检测到连接板，并发送信号至控制器，此时控制器控制驱动装置停止运转，并让第一伸缩装置复位。本专利技术可旋接多个调整螺钉，优选为两个。本专利技术不需要人工用螺丝刀将其旋入壳体内，不但降低了劳动强度，提高了自动化程度，而且提高了生产效率，适用于车灯自动化生产线，还提高了安装质量。具体地，安装支架上还安装有若干用于定位灯具壳体上的调整螺钉待旋接部位的限位块，上模上还安装有若干用于压合灯具壳体需旋接部分的压柱。限位块用于定位灯具壳体需旋接调整钉的部分，保证不因壳体变形而出现旋接部分的位置偏差，压柱用于顶住灯具壳体需旋接部分，防止旋接过程中灯具壳体需旋接部分受力向上运动，装配效果好，可提高装配质量。优选地，连接板上安装有两个驱动装置，对应地用于旋合两个接调整钉；上模上安装有第二伸缩装置，第二伸缩装置的伸缩部上安装有用于检测灯具壳体上旋接的调整螺钉是否漏装的螺钉检测机构。具体地，螺钉检测机构包括检测块、固定于第二伸缩装置的伸缩部上的安装板、均固定于安装板上的支座和第二传感器，检测块中部固定有支点轴，支座上开有长度方向与安装板垂直的长腰孔，支点轴穿设于长腰孔中；检测块两端均通过铰接轴铰接有检测轴，铰接轴和支点轴的轴中心线均与检测块转动面垂直，检测轴滑动连接于安装板中，检测轴具有用于顶触调整螺钉后，驱动检测轴滑动的顶回端；第二传感器的探测方向朝向检测块的行程末端处，检测块的行程末端远离安装板；第二传感器与控制器的输入端电连接，控制器的输出端与第二伸缩装置电连接。当控制器控制调整螺钉旋接后，即需要检测两个调整螺钉是否漏装时，控制器即启动第二伸缩装置的伸缩部伸长，驱动顶回端顶触调整螺钉。此时，根据杠杆结构设计原理，并仅用一个第二传感器即可达到检测两个调整螺钉的目的。具体地，第二传感器固定在支架上，支架固定在安装板上，而检测块通过支点轴安装在支座的长腰孔中；检测块的两端分别连接两个滑动连接于安装板中的检测轴，即为杠杆结构。顶回端用于顶触调整螺钉，驱动检测轴滑动，即可实现杠杆结构的动作。螺钉检测机构在检测到未漏装调整螺钉时，检测块即完全上升，并被第二传感器感应到，第二传感器传输信号给控制器，控制器检测信号正常，本专利技术的螺钉检测机构继续运行。螺钉检测机构在检测到左边漏装调整螺钉时，检测块右边翘起，即检测块中部位置不上升，第二传感器感应不到检测块，无信号传输给控制器，控制器检测信号不正常，控制器控制警报装置报警。螺钉检测机构在检测到右边漏装调整螺钉时，检测块左边翘起，即检测块中部位置不上升，第二传感器感应不到检测块，无信号传输给控制器，控制器检测信号不正常，控制器控制警报装置报警。螺钉检测机构在检测到两边均漏装调整螺钉时，检测块两边不翘起，也不上升，即检测块完全不上升，第二传感器感应不到检测块，无信号传输给控制器，控制器检测信号不正常，控制器控制警报装置报警。综上所述，仅有未漏装调整螺钉的情况下，检测块是在第二传感器的检测范围之内的，其余的三种情况下，检测块都不在第二传感器的检测范围之内。此时，就可以判定漏装了调整螺钉。本专利技术可通过一个传感器检测两个调整螺钉是否都已经旋接于灯具壳体上，检测灵敏，通过警报装置报警，可免去人工目视检测，减轻了质检员的工作压力，降低了人力成本。进一步地，第二伸缩装置的伸缩方向与旋接后的调整螺钉垂直，且与长腰孔的长度方向平行，顶触调整螺钉更方便，更灵敏。进一步地，顶回端上连接有轴盖，轴盖的直径大于顶回端的直径，轴盖与安装板之间的检测轴上套设有弹簧；当去除灯具壳体后，调整螺钉即移去，弹簧通过轴盖带动检测轴复位，同时检测块复位，重新进行下个的灯具壳体的调整螺钉的检测；自动化程度高，实施方便。进一步地，第一伸缩装置和第二伸缩装置均包括滑台气缸，第一伸缩装置的滑台气缸缸体均固定于下模上，第二伸缩装置的滑台气缸缸体固定于上模上；具体地，安装板固定于第一伸缩装置的滑台气缸的滑台台面上，可有效减少安装的空间。第二伸缩装置的滑台气缸缸体垂直安装于下模的板面上，驱动装置安装于第二伸缩装置的滑台气缸的滑台台面上，而同时连接板安装于的滑台气缸的滑台的伸出端面上，而驱动装置的输出轴穿过连接板与套筒连接，同理也可有效减少安装的空间。进一步地，安装板上安装有两个导套，检测轴均一一对应地滑动连接于导套，便于本专利技术的检测轴的安装，导向作用好。进一步地，检测块远离安装板的一面中部设有突出部，即两侧的材料去除，减少误检几率，检测灵敏，同时可减少检测块两侧的材料使用量，减轻重量，检测轴推动快捷。具体地，第一传感器通过L型板安装于安装支架上，第一传感器位于连接板上方，结合竖向的长腰孔，可纵向调节第一传感器的安装位置，安装方便；套筒通过联轴器安装于驱动装置的输出轴上，安装方便。综上所述，本专利技术的操作步骤如下：一、将两个调整螺钉放入套筒中，再将灯具壳体放置在下模定位块上，并保证灯具壳体需旋接调整螺钉部分装入限位块中。二、上模合模以后，压柱顶住灯具壳体需旋接调整螺钉部分；第一伸缩装置推动驱动装置向上运动，将调整螺钉旋接入灯具壳体；当第一传感器检测到连接板的时候；驱动装置停止旋转，第一伸缩装置带着驱动装置复位。第二伸缩装置推动检测机构对调整螺钉进行检测；检测会有四个不同情况；检测结束以后，第二伸缩装置带动检测机构复位。四、上模上行，取出旋接调整螺钉后的灯具壳体。本专利技术能起到自动旋接调整螺钉的作用；旋接完成以后，自动检测有没有漏装调整螺钉；检测漏装调整螺钉的机构，仅利用一个第二传感器检测两个零件是否装配到位，降低了成本；操作方便，缩短工人的操作时间，可提高质量。本专利技术的一种压合旋接装置的有益效果是：1.本专利技术可旋接多个调整螺钉，优选为两个；本专利技术不需要人工用螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压合旋接装置，其特征在于：包括用于灯具壳体合模的上模(21)和下模(17)，所述下模(17)上设有螺钉旋接机构，所述螺钉旋接机构包括第一伸缩装置(6)、第一传感器(10)和控制器，所述第一伸缩装置(6)的固定部固定于下模(17)上，所述第一伸缩装置(6)的伸缩部通过连接板(5)安装有多个驱动装置(7)；所述驱动装置(7)的输出轴与第一伸缩装置(6)的伸缩方向平行设置，且连接有用于定位放置调整螺钉(2)的套筒(3)；所述第一传感器(10)通过安装支架(9)固定于下模(17)上,且所述第一传感器(10)朝向连接板(5)板面，所述第一传感器(10)电连接控制器的输入端，所述控制器的输出端电连接第一伸缩装置(6)和驱动装置(7)。

【技术特征摘要】
1.一种压合旋接装置，其特征在于：包括用于灯具壳体合模的上模(21)和下模(17)，所述下模(17)上设有螺钉旋接机构，所述螺钉旋接机构包括第一伸缩装置(6)、第一传感器(10)和控制器，所述第一伸缩装置(6)的固定部固定于下模(17)上，所述第一伸缩装置(6)的伸缩部通过连接板(5)安装有多个驱动装置(7)；所述驱动装置(7)的输出轴与第一伸缩装置(6)的伸缩方向平行设置，且连接有用于定位放置调整螺钉(2)的套筒(3)；所述第一传感器(10)通过安装支架(9)固定于下模(17)上,且所述第一传感器(10)朝向连接板(5)板面，所述第一传感器(10)电连接控制器的输入端，所述控制器的输出端电连接第一伸缩装置(6)和驱动装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种压合旋接装置，其特征在于：所述安装支架(9)上还安装有若干用于定位灯具壳体上的调整螺钉(2)待旋接部位的限位块(1)，所述上模(21)上还安装有若干用于压合灯具壳体需旋接部分的压柱(8)。3.根据权利要求1所述的一种压合旋接装置，其特征在于：所述连接板(5)上安装有两个驱动装置(7)；所述上模(21)上安装有第二伸缩装置(23)，所述第二伸缩装置(23)的伸缩部上安装有用于检测灯具壳体上旋接的调整螺钉(2)是否漏装的螺钉检测机构。4.根据权利要求3所述的一种压合旋接装置，其特征在于：所述螺钉检测机构包括检测块(14)、警报装置、固定于第二伸缩装置(23)的伸缩部上的安装板(16)、均固定于安装板(16)上的支座(15)和第二传感器(12)，所述检测块(14)中部固定有支点轴(24)，所述支座(15)上开有长度方向与安装板(16)垂直的长腰孔(1501)，所述支点轴(24)穿设于长腰孔(1501)中；所述检测块(14)两端均通过铰接轴(25)铰接有检测轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟强，刘秋鹏，
申请(专利权)人：常州星宇车灯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32