电磁屏蔽散热膜制造技术

技术编号:16731177 阅读:193 留言:0更新日期:2017-12-06 05:27
本实用新型专利技术公开了一种电磁屏蔽散热膜,包括吸波散热层和屏蔽层,其中屏蔽层为铜箔薄膜,厚度10μm;屏蔽散热膜包括吸波材料和散热材料两部分,吸波材料为80%重量比的铁镍合金粉末和20%重量比的环氧树脂胶黏剂的薄膜,厚度50μm,磁导率在1MHz为100;散热材料为合成石墨薄膜,所述散热材料被裁切成尺寸相同的若干圆形薄片并均匀排布在所述吸波材料内部;所述屏蔽散热膜中散热材料和吸波材料的面积比为1:15。本实用新型专利技术一种电磁屏蔽散热膜在满足超薄的尺寸要求的同时,起到散热和电磁屏蔽的功能,且节约了材料,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
电磁屏蔽散热膜
本技术涉及一种电磁屏蔽散热膜。
技术介绍
随着电子技术的飞速发展,拥有各种个性化娱乐功能的电子产品的日益普及,也使电子产品迅速向智能化、集成化、轻薄化、多功能化等方向发展。其中,专利CN204350556U中的电磁屏蔽散热膜采用合成石墨作为散热材料复合吸波材料以及屏蔽材料,兼具了吸波和散热的双重效果。但是出于材料轻薄化以及节约材料,降低成本的目的,对于该专利的电磁屏蔽散热膜还需要进一步的优化处理。
技术实现思路
本技术的目的在于一种电磁屏蔽散热膜,该电磁屏蔽散热膜将对比专利CN204350556U中的产品有进一步的性能提高,以及成本的降低。包括减少膜的厚度,层数,减少对于散热材料和吸波材料的使用,获得最佳的散热材料和吸波材料使用时最佳的配合比例。为了实现上述目的,本技术的技术方案是设计一种电磁屏蔽散热膜,该电磁屏蔽散热膜包括吸波散热层和屏蔽层,其中屏蔽层为铜箔薄膜,厚度10μm;屏蔽散热膜包括吸波材料和散热材料两部分,吸波材料为80%重量比的铁镍合金粉末和20%重量比的环氧树脂胶黏剂的薄膜,厚度50μm,磁导率在1MHz为100;散热材料为合成石墨薄膜,所述散热材料被裁切成尺寸相同的若干圆形薄片并均匀排布在所述吸波材料内部;所述屏蔽散热膜中散热材料和吸波材料的面积比为1:15。本技术的优点和有益效果在于:本电磁屏蔽散热膜将吸波材料为80%重量比的铁镍合金粉末和20%重量比的环氧树脂胶黏剂的薄膜,厚度50μm,磁导率在1MHz为100的电磁屏蔽散热膜进行进一步的优化,将石墨散热材料同上述吸波材料组成一个薄层,其中石墨散热材料同吸波材料的在整张屏蔽吸波层上的面积比当达到1:15时将达到较好的吸波和散热的平衡效果。附图说明图1为本技术的示意图。图2为频率400MHz时,不同石墨材料同吸波材料面积比下的屏蔽效果折线图。图3为频率800MHz时,不同石墨材料同吸波材料面积比下的屏蔽效果折线图。图4为环境温度25℃时,不同石墨材料同吸波材料面积比下的导热系数折线图。图5为环境温度25℃时,不同石墨材料同吸波材料面积比下的热扩散系数折线图。其中,屏蔽层1、吸波材料2、散热材料3。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例:电磁屏蔽散热膜包括吸波散热层和屏蔽层1,其中屏蔽层1为铜箔薄膜,厚度10μm;屏蔽散热膜包括吸波材料2和散热材料3两部分,吸波材料2为80%重量比的铁镍合金粉末和20%重量比的环氧树脂胶黏剂的薄膜,厚度50μm,磁导率在1MHz为100;散热材料3为合成石墨薄膜,所述散热材料3被裁切成尺寸相同的若干圆形薄片并均匀排布在所述吸波材料2内部;所述屏蔽散热膜中散热材料3和吸波材料2的面积比为1:15。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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电磁屏蔽散热膜

【技术保护点】
电磁屏蔽散热膜,其特征在于:该电磁屏蔽散热膜包括吸波散热层和屏蔽层,其中屏蔽层为铜箔薄膜,厚度10μm;屏蔽散热膜包括吸波材料和散热材料两部分,吸波材料厚度50μm,磁导率在1MHz为100;散热材料为合成石墨薄膜,所述散热材料被裁切成尺寸相同的若干圆形薄片并均匀排布在所述吸波材料内部;所述屏蔽散热膜中散热材料和吸波材料的面积比为1:15。

【技术特征摘要】
1.电磁屏蔽散热膜,其特征在于:该电磁屏蔽散热膜包括吸波散热层和屏蔽层,其中屏蔽层为铜箔薄膜,厚度10μm;屏蔽散热膜包括吸波材料和散热材料两部分,吸波材料厚度50μm,磁...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘付胜聪周作成
申请(专利权)人:苏州驭奇材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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