方型物件的真空包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种方型物件的真空包装装置，包括一架体移动式的配置于一工作平台的上方，该架体上布设有一第一吸附面域，该架体上及该工作平台内还分别布设有两相对应的第二吸附面域，该架体上的第二吸附面域坐落于第一吸附面域之中，该工作平台的一侧配置有一输送带，该输送带的另一侧移动式的配置有一载台，该载台上配置有一对舌状拨杆及一舌状吸嘴，该输送带的上方及下方移动式的配置有一对压板，该一对压板中至少有一压板为电热压板；以改善现有技术只能采用人为手动操作方式对方型物件进行真空包装的问题。

Vacuum packaging device for square object

The utility model provides a vacuum packaging device of square object, the top comprises a frame body arranged on a mobile platform, the frame body is provided with a first surface domain, the frame and the working platform are respectively distributed with second adsorption surface domain two corresponding to the second. The adsorption area on the frame body is located on the first surface of the domain configuration, one side of the working platform of a conveyor belt, the other side of the mobile conveyor configuration has a carrier, the carrier is provided with a lever and a tongue of tongue shaped nozzle, on the side and below the mobile the conveyor belt has a configuration of a plate, the plate of at least one plate for electric heating plate; to improve the existing technology can only be vacuum packed with manual operation mode the other type of object.

【技术实现步骤摘要】
方型物件的真空包装装置
本技术涉及方型物件于出货前需以塑胶袋进行真空包装的技术，特别有关于一种方型物件的真空包装装置。
技术介绍
一般产品或物件在产制完成后常见以真空方式进行包装，且知真空包装一般上都仰赖塑胶袋来装填物件，而后将袋内空气抽离，续对塑胶袋进行封口，而完成袋内物件的真空包装作业。在此，以市面上所见的手机面板出货前的真空包装作业为例，说明该面板于产制后会先逐一的摆放于一载盘内，并且将已摆放有面板的多个载盘堆迭成一方型体，而后利用塑胶袋容置该方型物件，并进行真空包装作业。除了上述载盘之外，坊间很多呈现方型的物件，在出货前也需进行真空包装。真空包装物件的作业是在防范物件于出货后的搬运期间容易发生受潮的问题，例如于海运、陆运过程中所易遭遇的冷、热温度的影响、或水气、潮湿等的天候因素的影响。因此，物件在出货前需进行真空包装，以避免物件因上述因素而发生受潮影响品质或损坏的现象。在真空包装过程中，由于塑胶袋的质地松软且容易塌陷，特别是在于每当要掀开塑胶袋的开口来装填物件过程，并不利于自动化机具进行掌控，因此，截至目前为止，市面上使用塑胶袋对物件(特别是方型物件)进行真空包装的作业程序，只见采用人工操作完成。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的，旨在改善现有技术只能采用人为手动操作方式对方型物件进行真空包装欠缺包装效率的问题，进而提供一种方型物件的真空包装测装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种方型物件的真空包装装置，其特征在于，包括：一架体，移动式的配置于一工作平台的上方；多个第一吸附点，布设于该架体上，所述多个第一吸附点围绕形成一四边形第一吸附面域，该第一吸附面域对应一四边形塑胶袋的四个端边，所述四个端边包含三个封闭端边及一开口端边；多个第二吸附点，分别布设于该架体上及该工作平台内而围绕形成两相对应的四边形第二吸附面域，该架体上的所述多个第二吸附点所围绕形成的第二吸附面域坐落于第一吸附面域之中，且所述第二吸附面域小于第一吸附面域，所述两个第二吸附面域中分别有至少两个第二吸附点建构形成一短边线，且上、下相对应的两个短边线分别邻近该塑胶袋的开口端边；一输送带，配置于该工作平台的一侧，该输送带的另一侧移动式的配置有一载台；一对舌状拨杆，分别滑设于该载台上；一舌状吸嘴，固设于该载台上的该一对舌状拨杆之间；及一对压板，移动式的配置于该输送带的上方及下方，该一对压板中至少有一压板为电热压板。在进一步实施中，所述方型物件的真空包装装置，其特征在于：该塑胶袋接受该第一吸附面域中多个第一吸附点的吸附而呈平张状。在进一步实施中，所述方型物件的真空包装装置，其特征在于：还包括一塑胶袋置料区站及一物件装填区站，该塑胶袋摆放于该塑胶袋置料区站内接受所述多个第一吸附点的吸附而呈平张状的移动至该工作平台压持定位，且该工作平台坐落于该物件装填区站内。在进一步实施中，所述方型物件的真空包装装置，其特征在于：该输送带配置于该塑胶袋置料区站及一真空包装区站之间，该输送带载运该塑胶袋置料区站内已装填方型物件的塑胶袋移动至真空包装区站内，该载台及该一对压板分别坐落于该真空包装区站内。在进一步实施中，所述方型物件的真空包装装置，其特征在于：该架体配置于该塑胶袋置料区站及该物件装填区站之间往复移动。在进一步实施中，所述方型物件的真空包装装置，其特征在于：该第一吸附面域中由至少两个第一吸附点建构形成一长边线，该长边线邻近该塑胶袋的开口端边。在进一步实施中，所述方型物件的真空包装装置，其特征在于：该长边线与短边线相互共线。在进一步实施中，所述方型物件的真空包装装置，其特征在于：所述两相对应的第二吸附面域分别吸附该塑胶袋的顶面及底面相对远离而掀开该开口端边，进而形成一口字形的容置口。在进一步实施中，所述方型物件的真空包装装置，其特征在于：工作平台一侧移动式配置有四个拨片，所述四个拨片分别植入该口字形的容置口内，并撑持该容置口的四个端角。在进一步实施中，所述方型物件的真空包装装置，其特征在于：所述四个拨片一侧分别配置一有用来夹持所述端角的夹爪。在进一步实施中，所述方型物件的真空包装装置，其特征在于：所述夹爪包含两臂部，所述两臂部之间形成一能张开及闭合的夹口。在进一步实施中，所述方型物件的真空包装装置，其特征在于：该工作平台的一侧配置有一滑台，该方型物件接受该滑台的载运而通过该容置口置入该塑胶袋内。在进一步实施中，所述方型物件的真空包装装置，其特征在于：该一对舌状拨杆及该吸嘴经由该载台的带动而植入该塑胶袋的容置口内。在进一步实施中，所述方型物件的真空包装装置，其特征在于：该一对舌状拨杆以一相对靠近该吸嘴的距离植入该塑胶袋的容置口内，并以一相对远离该吸嘴的距离撑开该塑胶袋的容置口。在进一步实施中，所述方型物件的真空包装装置，其特征在于：该塑胶袋的容置口经由该一对舌状拨杆的撑开而形成一个一字形缝隙。在进一步实施中，所述方型物件的真空包装装置，其特征在于：该一对舌状拨杆沿一第一直线路径移动至该相对靠近该吸嘴的距离或该相对远离该吸嘴的距离。在进一步实施中，所述方型物件的真空包装装置，其特征在于：该一对舌状拨杆与该吸嘴坐落于该第一直线路径上。在进一步实施中，所述方型物件的真空包装装置，其特征在于：该一对压板沿一第二直线路径上、下压合该一字形缝隙外围的塑胶袋表面，且该第二直线路径与该第一直线路径相互垂直。根据上述技术手段，本技术的优点在于：针对于方型物件进行自动化的真空包装作业，可提升方型物件于生产线出货前的真空包装效率。除此之外，有关本技术可供据以实施的相关技术细节，将在后续的具体实施方式及图式中加以阐述。附图说明图1是本技术方型物件的真空包装方法的步骤流程图；图2a至图2m分别是执行图1方法的的动作示意图；图3是本技术方型物件的真空包装装置的立体示意图；图4是图3的俯视图；图5是图3的侧视图；图6a至图6j分别是本技术方型物件的真空包装装置的动作示意图；图7是图3中拨片与夹爪的立体放大示意图。附图标记说明：10塑胶袋；11封闭端边；12开口端边；13容置口；14端角；15顶面；16底面；17一字形缝隙；20第一吸附点；21第一吸附面域；22长边线；30a、30b第二吸附点；31a、31b第二吸附面域；32a、32b短边线；41拨片；42夹爪；42a臂部；42b驱动器；42c夹口；50a、50b拨杆；51a、51b线性滑轨；60吸嘴；61气体流道；70a、70b压板；71a、71b垂向气压缸；81第一双轴向移动机构；81a垂向驱动器；81b水平向驱动器；82第二双轴向移动机构；82a、82b水平向驱动器；83第三双轴向移动机构；83a垂向驱动器；83b水平向驱动器；91a塑胶袋置料区站；91b物件装填区站；91c真空包装区站；92工作平台；93架体；94载台；95滑台；96输送带；97方型物件；98支撑架；A、B直线路径；h1、h2距离；S1至S11实施例的步骤说明。具体实施方式请参阅图1，说明本技术所提供的方型物件的真空包装装置是通过一种方型物件的真空包装方法可以容易地被实施，该方型物件的真空包装方法包括依序执行下列S1至S11步骤：步骤S1：建构第一吸附面域请合并参阅图2a及图2b，说明规划一塑胶袋置料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方型物件的真空包装装置，其特征在于，包括：一架体，移动式的配置于一工作平台的上方；多个第一吸附点，布设于该架体上，所述多个第一吸附点围绕形成一四边形第一吸附面域，该第一吸附面域对应一四边形塑胶袋的四个端边，所述四个端边包含三个封闭端边及一开口端边；多个第二吸附点，分别布设于该架体上及该工作平台内而围绕形成两相对应的四边形第二吸附面域，该架体上的所述多个第二吸附点所围绕形成的第二吸附面域坐落于第一吸附面域之中，且所述第二吸附面域小于第一吸附面域，所述两个第二吸附面域中分别有至少两个第二吸附点建构形成一短边线，且上、下相对应的两个短边线分别邻近该塑胶袋的开口端边；一输送带，配置于该工作平台的一侧，该输送带的另一侧移动式的配置有一载台；一对舌状拨杆，分别滑设于该载台上；一舌状吸嘴，固设于该载台上的该一对舌状拨杆之间；及一对压板，移动式的配置于该输送带的上方及下方，该一对压板中至少有一压板为电热压板。

【技术特征摘要】
2017.03.06 TW 1062030891.一种方型物件的真空包装装置，其特征在于，包括：一架体，移动式的配置于一工作平台的上方；多个第一吸附点，布设于该架体上，所述多个第一吸附点围绕形成一四边形第一吸附面域，该第一吸附面域对应一四边形塑胶袋的四个端边，所述四个端边包含三个封闭端边及一开口端边；多个第二吸附点，分别布设于该架体上及该工作平台内而围绕形成两相对应的四边形第二吸附面域，该架体上的所述多个第二吸附点所围绕形成的第二吸附面域坐落于第一吸附面域之中，且所述第二吸附面域小于第一吸附面域，所述两个第二吸附面域中分别有至少两个第二吸附点建构形成一短边线，且上、下相对应的两个短边线分别邻近该塑胶袋的开口端边；一输送带，配置于该工作平台的一侧，该输送带的另一侧移动式的配置有一载台；一对舌状拨杆，分别滑设于该载台上；一舌状吸嘴，固设于该载台上的该一对舌状拨杆之间；及一对压板，移动式的配置于该输送带的上方及下方，该一对压板中至少有一压板为电热压板。2.根据权利要求1所述方型物件的真空包装装置，其特征在于：该塑胶袋接受该第一吸附面域中多个第一吸附点的吸附而呈平张状。3.根据权利要求2所述方型物件的真空包装装置，其特征在于：还包括一塑胶袋置料区站及一物件装填区站，该塑胶袋摆放于该塑胶袋置料区站内接受所述多个第一吸附点的吸附而呈平张状的移动至该工作平台压持定位，且该工作平台坐落于该物件装填区站内。4.根据权利要求3所述方型物件的真空包装装置，其特征在于：该输送带配置于该塑胶袋置料区站及一真空包装区站之间，该输送带载运该塑胶袋置料区站内已装填方型物件的塑胶袋移动至真空包装区站内，该载台及该一对压板分别坐落于该真空包装区站内。5.根据权利要求3所述方型物件的真空包装装置，其特征在于：该架体配置于该塑胶袋置料区站及该物件装填区站之间往复移动。6.根据权利要求1所述方型物件的真空包装装置，其特征在于：该第一吸附面域中由至少两个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠信，连仁伟，邵荣宗，
申请(专利权)人：威光自动化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71