The invention discloses a raw material and reduce NOx and SO2 emission in iron ore sintering preparation method comprises the following steps: 1, according to the mass ratio of the iron ore powder, fuel and flux; the iron ore powder according to the quality score for an iron ore powder and iron ore powder two; step 2, the iron ore powder and a flux mixing building the ball ball, preparation; step 3, two iron ore powder and mixed powder preparation of uniform adhesion; step 4, the cue ball and adhesion powder mixing pelletizing, obtained while reducing NOx and SO2 emissions in iron ore sintering raw material. At the same time, the method for sintering raw material prepared by the method mentioned above is also disclosed. The invention has the advantages that the grading granulation formation characteristics of iron ore sintering using NOx and SO2, promote the formation of calcium ferrite and CaSO4, reduce NOx and SO2 emissions in the sintering process; compared with the traditional process, NOX reduction can reach 20% to 40%, SO2 emission reduction of up to 5% ~ 20%.
【技术实现步骤摘要】
一种同时降低铁矿烧结NOx和SO2排放的原料制备及烧结方法
本专利技术涉及冶金环境保护
,尤其涉及一种同时降低铁矿烧结NOx和SO2排放的原料制备及烧结方法。
技术介绍
NOx和SO2是形成酸雨和光化学烟雾的主要原因,也是雾霾的主要成因,严重影响生态环境和人类健康,有效减少NOx和SO2的排放具有重要意义。目前,我国NOx和SO2的年排放量均在2000万吨左右。2015年,我国NOx和SO2排放量分别为1851.9和1859.1万吨,工业NOx和SO2排放量分别达到1180.9和1556.7万吨,分别占全国NOx和SO2排放总量的63.8%和83.7%。在工业NOx和SO2排放量当中,钢铁工业NOx和SO2排放量分别为55.1万吨和136.8万吨,占工业NOx和SO2排放总量的4.7%和8.8%,是重要的工业NOx和SO2排放源。烧结工序排放的NOx和SO2分别约占整个钢铁生产流程NOx和SO2排放量的50%和60%左右,是钢铁企业主要的NOx和SO2排放工序。烧结过程NOx和SO2排放的特点是,烟气排放量大,NOx和SO2浓度波动大,一吨烧结矿产生的烟气量一般为3500~5000m3,而烧结烟气中NOx浓度一般为0~600mg/m3,SO2浓度一般为400~5000mg/m3。目前,我国在烧结烟气脱硫方面已取得了显著的成效,但仍存在诸多问题,如石灰消耗量大、脱硫废水难处理、脱硫石膏较难利用、设备腐蚀严重、投资成本和操作费用较高等。而在烧结烟气脱硝方面却进展缓慢,我国有报道的烧结烟气脱硝装置不到10台,其中主要以活性炭法为主,活性炭法可同时脱除SO2 ...
【技术保护点】
一种同时降低铁矿烧结NOx和SO2排放的原料制备方法,其特征在于,主要包括以下步骤:步骤1、按质量配比称取铁矿粉、燃料及熔剂;将铁矿粉按照质量比分为铁矿粉一和铁矿粉二两部分;步骤2、将铁矿粉一与熔剂均匀混合进行混匀造球,制备母球;步骤3、铁矿粉二与燃料均匀混合制备粘附粉;步骤4、将母球与粘附粉进行混匀造球,得到同时降低铁矿烧结NOx和SO2排放的原料。
【技术特征摘要】
1.一种同时降低铁矿烧结NOx和SO2排放的原料制备方法,其特征在于,主要包括以下步骤:步骤1、按质量配比称取铁矿粉、燃料及熔剂;将铁矿粉按照质量比分为铁矿粉一和铁矿粉二两部分;步骤2、将铁矿粉一与熔剂均匀混合进行混匀造球,制备母球;步骤3、铁矿粉二与燃料均匀混合制备粘附粉;步骤4、将母球与粘附粉进行混匀造球,得到同时降低铁矿烧结NOx和SO2排放的原料。2.根据权利要求1所述的一种同时降低铁矿烧结NOx和SO2排放的原料制备方法,其特征在于,所述步骤1中,所述铁矿粉、燃料及熔剂的质量配比分别为:铁矿粉70%~80%、燃料5%~9%、熔剂10%~25%。3.根据权利要求1或2所述的一种同时降低铁矿烧结NOx和SO2排放的原料制备方法,其特征在于,所述燃料为焦粉,所述熔剂为白云石、石灰石及生石灰。4.根据权利要求3所述的一种同时降低铁矿烧结NOx和SO2排放的原料制备方法,其特征在于,所述步骤1中,所述铁矿粉一和铁矿粉二的质量比为0.8~1.2。5.根据权利要求4所述的一种同时降低铁矿烧结NOx和SO2排放的原料制备方法,其特征在于,所述步骤2中,铁矿粉一与熔剂在圆盘造球机中进行混匀造球,混匀造球过程中配加溶剂水,将造好的球作为母球,所述配水总质量为铁矿粉、燃料及熔剂总质量的5%~7%;混匀造球时间为3~5min,所述圆盘造球机半径为2~3m,转速为5~6r/min,倾角45°~50°...
【专利技术属性】
技术研发人员:郄俊懋,张春霞,齐渊洪,王海风,严定鎏,郦秀萍,
申请(专利权)人:钢研晟华工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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