具有网印或喷涂电路的散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了具有网印或喷涂电路的散热器，其包含电路层及绝缘层。电路层通过网印或喷涂含有均匀分布的胶材及低阻抗电性传导粉体而成，且位于具有网印或喷涂电路的散热器的散热部的一面上。绝缘层设于电路层及散热部的该面上。本实用新型专利技术直接在散热部的一面网印或喷涂形成电路层，而无需额外设置电路板，以达到散热部与电路层连结的目的，且具有降低成本及简化制程的功效。

【技术实现步骤摘要】
具有网印或喷涂电路的散热器
本技术涉及一种散热器，特别是涉及一种通过网印或喷涂方式形成电路层的具有网印或喷涂电路的散热器。
技术介绍
目前照明设备包括路灯照明、广告照明、室内照明及机器设备照明等种类，一般照明设备的照明光源大多采用白炽灯泡、日光灯管、水银灯等种类，除了汞蒸气造成环境污染，照明效率差，耗电量相对高之外，还容易损坏，其使用寿命短，以致须经常维修更换，浪费人力、物力及时间，因此有待加强改善。现今，室内外、机器、广告等照明设备的照明光源已考虑改采用固态光源发光二极管，以提高照明效率，并且节省电力。惟此照明光源必须在电路基板上排列布置数个发光二极管，但随着发光二极管的设置数量及输出功率增加，在电＞光＞热的转换过程中，相对产生高温度热量，因此必须通过电路基板的绝缘层将热量传导至散热器及其鳍片进行散热。然而，LED发光二极管的电路基板必须通过黏胶贴合于散热器表面，以致其无法全面性与散热器牢固密合，影响热传导效率，并且容易发生老化及脱落，导致散热效率差、散热速度慢，因此发光二极管长期发光时，容易造成温度过高，严重影响发光二极管的照明效能，进而造成光衰，缩减使用寿命，因此有必要进一步创作改良。因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种具有网印或喷涂电路的散热器，用以解决现有技术中所面临的问题。基于上述目的，本技术提供一种具有网印或喷涂电路的散热器，包含：通过网印或喷涂含有均匀分布的胶材及电性传导粉体而成，且位于具有网印或喷涂电路的散热器的散热部的一面上的电路层；以及设于电路层及散热部的所述一面上的绝缘层。优选地，散热部可为金属散热部，金属散热部与电路层之间网印或喷涂含有均匀分布的热传导粉体而形成导热绝缘层。优选地，导热绝缘层的厚度可为0.01至15mm。优选地，散热部的另一面可具有数个散热鳍片。优选地，散热部可为陶瓷散热部、塑胶散热部或玻璃散热部。优选地，电路层的厚度可为0.005至0.2mm。承上所述，本技术的具有网印或喷涂电路的散热器直接在散热部的一面网印或喷涂形成电路层，而无需额外设置电路板，以达到散热部与电路层连结的目的，且具有降低成本及简化制程的功效。附图说明图1为本技术的具有网印或喷涂电路的散热器的第一剖面图。图2为本技术的具有网印或喷涂电路的散热器的第一示意图。图3为本技术的具有网印或喷涂电路的散热器的第二示意图。图4为本技术的具有网印或喷涂电路的散热器的第二剖面图。图5为本技术的具有网印或喷涂电路的散热器的散热部的示意图。具体实施方式为便于理解本技术的特征、内容与优点及其所能达成的功效，兹将本技术配合附图，并以实施例的表达形式详细说明如下，而其中所使用的附图，其主旨仅为示意及辅助说明书之用，未必为本技术实施后的真实比例与精准配置，故不应就所附的附图的比例与配置关系解读、局限本技术在实际实施上的权利范围。本技术的优点、特征以及达到的技术方法将参照例示性实施例及所附附图进行更详细地描述而更容易理解，且本技术也可以不同形式来实现，故不应被理解仅限于此处所陈述的实施例，相反地，对所属领域的技术人员而言，所提供的实施例将使本揭露更加透彻与全面且完整地传达本技术的范畴，且本技术将仅为所附加的权利要求所定义。请参阅图1、图2和图3，图1为本技术的具有网印或喷涂电路的散热器的第一剖面图；图2为本技术的具有网印或喷涂电路的散热器的第一示意图；图3为本技术的具有网印或喷涂电路的散热器的第二示意图。如图所示，本技术的具有网印或喷涂电路的散热器100包含了电路层120及绝缘层130。电路层120含有均匀分布的胶材及低阻抗电性传导粉体，通过网印或喷涂含有均匀分布的胶材及一电性传导粉体而构成，电路层120位于具有网印或喷涂电路的散热器100的散热部110的一面上。所述电性传导粉体为低阻抗电性传导粉体。所述电路层120上则设有接点121，通过接点121得以电性连接电子元件200的相对接脚210；其中，上述的胶材与低阻抗电性传导粉体由不同比例混合而成，使电路层120的金属阻抗值为10-1Ω至10-6Ω；上述的电路层120位于散热部110的表面上并施以表面处理，此表面处理工程为化学沉镍工程，此工程的特性可满足于电子产业的RoHs/WEEE等条例，亦可强化其硬度、耐磨性及降低电路层120电阻系数以满足电器电路设计的参数值，此化学沉镍工程可选择性只设置于含有均匀分布的胶材及低阻抗电性传导粉体的电路层120上；上述的表面处理过程如下所示：1.脱酯去除散热部表面残余的油酯。2.活化剂活化电路层表面。3.无电沉镍操作：无电沉镍沈积镀液硫酸镍为主剂的络合剂。4.通过热水清洗。一般而言，电路层120最好选用5%至70%之间的胶材与95%至30%之间的低阻抗电性传导粉体搭配，此低阻抗电性传导粉体可选用银粉、银铜粉、银铝粉、银镍粉及铜粉等不规则型颗粒搭配，最佳平均粒度约在0.01至400μm。而，胶材可选用如：环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、聚酯酸乙烯树脂(PVAC)、硅素(Silicon)树脂或合成橡胶等，且该胶材可以前述材料的一或是由二种以上材料混合而成。在实际制作程序中，低阻抗电性传导粉体与胶材经由混炼制程后，以网印或喷涂方式，在散热部110的一面设置0.005至0.2mm厚度的电路层120，且通过其胶材的分子结构以紧密牢固结合，并且达到一般印刷电路板的铜箔层功能。绝缘层130设于电路层120及散热部110的所述一面上（绝缘层130设置于电路层120和散热部110上），其可作为防锡焊作用，使一般电路上产生热源的元件或IC，得以全面性直接扩散迅速散热，大幅度降低热阻系数，确保电子元件200的效能及使用寿命；而，电子元件200优选可为发光二极管，但并不以此为限。上述所提到的散热部110用于将电子元件200所产生的热有效排出，其可由金属、陶瓷、石墨、玻璃、塑胶(导电塑胶)等材质制成。请参阅图4，其为本技术的具有网印或喷涂电路的散热器的第二剖面图。如图所示，当散热部为金属散热部110’时，金属散热部110’与电路层120之间可网印或喷涂含有均匀分布的热传导粉体而形成导热绝缘层140。导热绝缘层140包含有热传导粉体以及用来结合该热传导粉体微粒子的分散液体，并利用混炼制程使该热传导粉体均匀分布于分散液体中。热传导粉体可选用如：氧化铝、氮化铝、氮化硼、碳化硅等高电阻抗粉体，且热传导粉体可由前述材料之一或是由二种以上材料混合而成，使导热绝缘层140具有高绝缘的电阻抗10-6至10-19Ω-cm。而热传导粉体材料可为球型或不规则的结晶颗粒，其适宜的平均粒度约在0.01至100μm。而，热传导粉体通过技术处理，其方法如以醇类如乙醇、异丙醇等溶解氟化合物或有机硅等予以水解(例如浸泡)，再加入前述材料之一或是由二种以上热传导粉体材料混合再以低温约60℃至150℃烘烤，将表面的空气及水分子去除干净以得干燥的导热陶瓷粉体。热传导粉体表面处理后除得到良好的分散性外，其表面亦完全包覆一层氟化合物或有机硅等有利粉体分散及烧结结晶与分子间的交联。热传导粉体表面烧结液体材料的配置，可选用如下方法：此溶液液体为醇类本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有网印或喷涂电路的散热器，其特征在于，包含：通过网印或喷涂含有均匀分布的胶材及电性传导粉体而成，且位于所述具有网印或喷涂电路的散热器的散热部的一面上的电路层；以及设于所述电路层及所述散热部的所述一面上的绝缘层。

【技术特征摘要】
1.一种具有网印或喷涂电路的散热器，其特征在于，包含：通过网印或喷涂含有均匀分布的胶材及电性传导粉体而成，且位于所述具有网印或喷涂电路的散热器的散热部的一面上的电路层；以及设于所述电路层及所述散热部的所述一面上的绝缘层。2.根据权利要求1所述的具有网印或喷涂电路的散热器，其特征在于，所述散热部为金属散热部，所述金属散热部与所述电路层之间网印或喷涂含有均匀分布的热传导粉体而形成导热绝缘层。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：简忠诚，
申请(专利权)人：旭立科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71