一种塑料颗粒除味料斗制造技术

技术编号:15930638 阅读:62 留言:0更新日期:2017-08-04 17:38
本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒除味料斗,包括料斗本体、出料单元、第一出料管路和第二出料管路;料斗本体内部空间设置为储料空间;料斗本体的侧壁倾斜连通有进料管路;料斗本体的上端面上设置有盖板单元;出料单元通过法兰连接在料斗本体的下端面上;出料单元的侧壁上倾斜固定有第一出料连接管;第一出料管路通过法兰连接在第一出料连接管上;出料单元的底端固定有第二出料管路;出料单元内设置有出料选择装置;本实用新型专利技术优点:料斗本体的锥形部设置为双层设置,保证了母料加热或者冷却的效率;出料选择装置的存在能使母料准确完全的进入到所需的正确的管路中,并且保证了母料出料的完全性,减少滞留料,以免造成以后的混料。

Plastic grain removing hopper

The utility model discloses a plastic particles in addition to taste the hopper comprises a hopper body, a feeding unit, a first discharge pipe and second discharging pipeline; internal space hopper body is provided for storage space; the side wall of the hopper body tilt is communicated with the inlet pipeline; the upper end surface of the hopper body is provided with a cover plate unit; the discharging unit is connected with the lower end surface of the hopper body through a flange; a side wall of the feed unit on the inclined fixed with a first discharge pipe; a first discharge pipe in the first discharge pipe through the connecting flange; the discharging unit are fixed at the bottom of the discharge pipe second is arranged in the discharge unit; the material selection device; the utility model has the advantages that the tapered portion of the hopper body is provided with a double layer set, to ensure the efficiency of heating or cooling masterbatch; discharging device can make choice completely into accurate Masterbatch Into the required correct pipeline, and ensure the completeness of masterbatch delivery, reduce the retention material, so as not to cause future mixing.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒除味料斗
本技术涉及塑料加工设备领域,具体涉及一种塑料颗粒除味料斗。
技术介绍
当前,在塑料颗粒母粒加工行业中,母粒的制作主要是通过螺杆挤出机进行造粒,然后在通过运输工具输送到下一步工序中。由于母粒成型后还有一点的气味,所以造粒后的下一个工序为除味。除味的过程中,一般先把母粒输送到加热料斗中,使其味道充分散发出来,然后并输送边散发,最后再进入冷却料斗中,进行降温回复到常温状态,后续视情况而定是否是进一步加热然后再冷却还是说直接输送到下一工序。在整个除味工程中加热和冷却所用到的料斗异常重要,并且必须具备出料口切换功能。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题,提供一种具有出料口切换功能的塑料颗粒除味料斗。为达到上述目的,本技术提供了一种塑料颗粒除味料斗,包括料斗本体、出料单元、第一出料管路和第二出料管路;料斗本体内部空间设置为储料空间;料斗本体的侧壁倾斜连通有进料管路;料斗本体的圆锥部的外侧壁面上安装有通气管路;料斗本体的上端面上设置有盖板单元并且盖板单元上设置有出气管路;出料单元通过法兰连接在料斗本体的下端面上;出料单元的侧壁上倾斜固定有第一出料连接管;第一出料管路通过法兰连接在第一出料连接管上;出料单元的底端固定有第二出料管路;出料单元内部成型有出料空间;出料空间的底部呈圆锥台状;设置有出料选择装置;出料单元的上端的法兰盘上安装有出料开关;第一出料管路的上端的法兰盘上设置有第一出料开关;第二出料管路上水平设置有第二出料开关;储料空间的侧壁上固定有尖角朝下的圆锥状的透气网并且透气网的底部不封口;透气网的下端的外侧壁上固定有圆环状的支撑架;透气网的支撑架的外圆柱面固定在料斗本体的圆锥部的内侧壁面;透气网的锥度大于料斗本体的圆锥部的锥度并且透气网、料斗本体的圆锥部和透气网的支撑架围成透气空间;通气管路与透气空间连通;透气网上均匀成型有透气孔。作为上述技术方案的优选,料斗本体的圆锥部的上端的内侧壁上固定若干支撑连接杆;若干支撑连接杆的内侧端固定有散气斗;散气斗为尖角朝上的斗状;散气斗上均匀成型有散气孔。作为上述技术方案的优选,出料选择装置包括引流板;引流板包括左侧的劣弧弓状的左引流板和右端倾斜设置的优弧弓状的右引流板单元;右引流板单元包括左侧的中引流板和右侧的劣弧弓状的右引流板;中引流板固定在出料空间的内侧壁上;左引流板和右引流板上下滑动设置在出料单元的出料空间内;左引流板的下端固定有左支撑圆柱杆;左支撑圆柱杆的下端穿过出料单元的下侧壁并且固定有圆柱状的左调节手柄;出料单元与左支撑圆柱杆的左调节手柄相对的下侧壁固定有圆环柱状的左磁铁;右引流板的下端固定有右支撑圆柱杆;右支撑圆柱杆的下端穿过出料单元的下侧壁并且固定有圆柱状的右调节手柄;出料单元与右支撑圆柱杆的右调节手柄相对的下侧壁固定有圆环柱状的右磁铁;右支撑圆柱杆的中部倾斜固定有右限位块;出料空间的底部开设有与右限位块相对的限位槽。作为上述技术方案的优选,第二出料管路的中部开设有开关避让槽;开关避让槽由优弧弓状的前避让槽和半圆状的后避让槽组成;开关避让槽的上下侧壁之间固定有中心轴;第二出料开关包括左端的铰接座、中部的圆柱状的开关本体和右端的手柄组成;第二出料开关通过铰接座铰接在中心轴上。作为上述技术方案的优选,第二出料开关的开关本体的直径大于第二出料管路的内径;开关避让槽的后避让槽的直径大于第二出料开关的开关本体的直径;开关避让槽的前避让槽的直径与第二出料管路的外径相同;开关避让槽的后避让槽和前避让槽的同心。本技术的有益效果在于:料斗本体的锥形部设置为双层设置,保证了母料加热或者冷却的效率;出料选择装置的存在能使母料准确完全的进入到所需的正确的管路中,并且保证了母料出料的完全性,减少滞留料,以免造成以后的混料。附图说明图1为本技术的正视的结构示意图;图2为本技术的第一出料管路40出料时的剖面的结构示意图;图3为本技术的图2中A的局部放大的结构示意图;图4为本技术的第二出料管路30出料时的剖面的结构示意图;图5为本技术的图4中B的局部放大的结构示意图;图6为本技术的第二出料管路30的剖面的结构示意图;图7为本技术的引流板221的俯视的结构示意图;图中,10、料斗本体;100、储料空间;101、透气空间;102、透气网;103、散气斗;104、支撑连接杆;11、进料管路;12、盖板单元;121、通气管路;20、出料单元;200、出料空间;2001、限位槽;202、出料开关;203、左磁铁;204、右磁铁;21、第一出料连接管;22、出料选择装置;221、引流板;2211、左引流板;22110、左支撑圆柱杆;2212、中引流板;2213、右引流板;22130、右支撑圆柱杆;22131、右限位块;30、第二出料管路;300、开关避让槽;301、中心轴;31、第二出料开关;40、第一出料管路;41、第一出料开关。具体实施方式如图1、图2、图4所示,一种塑料颗粒除味料斗,包括料斗本体10、出料单元20、第一出料管路40和第二出料管路30;料斗本体10内部空间设置为储料空间100;料斗本体10的侧壁倾斜连通有进料管路11;料斗本体10的圆锥部的外侧壁面上安装有通气管路13;料斗本体10的上端面上设置有盖板单元12并且盖板单元12上设置有出气管路121;出料单元20通过法兰连接在料斗本体10的下端面上;出料单元20的侧壁上倾斜固定有第一出料连接管21;第一出料管路40通过法兰连接在第一出料连接管21上;出料单元20的底端固定有第二出料管路30;出料单元20内部成型有出料空间200;出料空间200的底部呈圆锥台状;设置有出料选择装置22;出料单元20的上端的法兰盘上安装有出料开关202;第一出料管路40的上端的法兰盘上设置有第一出料开关41;第二出料管路30上水平设置有第二出料开关31;储料空间100的侧壁上固定有尖角朝下的圆锥状的透气网102并且透气网102的底部不封口;透气网102的下端的外侧壁上固定有圆环状的支撑架;透气网102的支撑架的外圆柱面固定在料斗本体10的圆锥部的内侧壁面;透气网102的锥度大于料斗本体10的圆锥部的锥度并且透气网102、料斗本体10的圆锥部和透气网102的支撑架围成透气空间101;通气管路13与透气空间101连通;透气网102上均匀成型有透气孔。如图2、图4所示,料斗本体10的圆锥部的上端的内侧壁上固定若干支撑连接杆104;若干支撑连接杆104的内侧端固定有散气斗103;散气斗103为尖角朝上的斗状;散气斗103上均匀成型有散气孔。如图2~图5、图7所示,出料选择装置22包括引流板221;引流板221包括左侧的劣弧弓状的左引流板2211和右端倾斜设置的优弧弓状的右引流板单元;右引流板单元包括左侧的中引流板2212和右侧的劣弧弓状的右引流板2213;中引流板2212固定在出料空间200的内侧壁上;左引流板2211和右引流板2213上下滑动设置在出料单元20的出料空间200内;左引流板2211的下端固定有左支撑圆柱杆22110;左支撑圆柱杆22110的下端穿过出料单元20的下侧壁并且固定有圆柱状的左调节手柄;出料单元20与左支撑圆柱杆22110的左调节手柄相对的下侧壁固定有圆环本文档来自技高网...
一种塑料颗粒除味料斗

【技术保护点】
一种塑料颗粒除味料斗,包括料斗本体(10)、出料单元(20)、第一出料管路(40)和第二出料管路(30);料斗本体(10)内部空间设置为储料空间(100);料斗本体(10)的侧壁倾斜连通有进料管路(11);料斗本体(10)的圆锥部的外侧壁面上安装有通气管路(13);料斗本体(10)的上端面上设置有盖板单元(12)并且盖板单元(12)上设置有出气管路(121);出料单元(20)通过法兰连接在料斗本体(10)的下端面上;出料单元(20)的侧壁上倾斜固定有第一出料连接管(21);第一出料管路(40)通过法兰连接在第一出料连接管(21)上;出料单元(20)的底端固定有第二出料管路(30);其特征在于:出料单元(20)内部成型有出料空间(200);出料空间(200)的底部呈圆锥台状;设置有出料选择装置(22);出料单元(20)的上端的法兰盘上安装有出料开关(202);第一出料管路(40)的上端的法兰盘上设置有第一出料开关(41);第二出料管路(30)上水平设置有第二出料开关(31);储料空间(100)的侧壁上固定有尖角朝下的圆锥状的透气网(102)并且透气网(102)的底部不封口;透气网(102)的下端的外侧壁上固定有圆环状的支撑架;透气网(102)的支撑架的外圆柱面固定在料斗本体(10)的圆锥部的内侧壁面;透气网(102)的锥度大于料斗本体(10)的圆锥部的锥度并且透气网(102)、料斗本体(10)的圆锥部和透气网(102)的支撑架围成透气空间(101);通气管路(13)与透气空间(101)连通;透气网(102)上均匀成型有透气孔。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒除味料斗,包括料斗本体(10)、出料单元(20)、第一出料管路(40)和第二出料管路(30);料斗本体(10)内部空间设置为储料空间(100);料斗本体(10)的侧壁倾斜连通有进料管路(11);料斗本体(10)的圆锥部的外侧壁面上安装有通气管路(13);料斗本体(10)的上端面上设置有盖板单元(12)并且盖板单元(12)上设置有出气管路(121);出料单元(20)通过法兰连接在料斗本体(10)的下端面上;出料单元(20)的侧壁上倾斜固定有第一出料连接管(21);第一出料管路(40)通过法兰连接在第一出料连接管(21)上;出料单元(20)的底端固定有第二出料管路(30);其特征在于:出料单元(20)内部成型有出料空间(200);出料空间(200)的底部呈圆锥台状;设置有出料选择装置(22);出料单元(20)的上端的法兰盘上安装有出料开关(202);第一出料管路(40)的上端的法兰盘上设置有第一出料开关(41);第二出料管路(30)上水平设置有第二出料开关(31);储料空间(100)的侧壁上固定有尖角朝下的圆锥状的透气网(102)并且透气网(102)的底部不封口;透气网(102)的下端的外侧壁上固定有圆环状的支撑架;透气网(102)的支撑架的外圆柱面固定在料斗本体(10)的圆锥部的内侧壁面;透气网(102)的锥度大于料斗本体(10)的圆锥部的锥度并且透气网(102)、料斗本体(10)的圆锥部和透气网(102)的支撑架围成透气空间(101);通气管路(13)与透气空间(101)连通;透气网(102)上均匀成型有透气孔。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒除味料斗,其特征在于:料斗本体(10)的圆锥部的上端的内侧壁上固定若干支撑连接杆(104);若干支撑连接杆(104)的内侧端固定有散气斗(103);散气斗(103)为尖角朝上的斗状;散气斗(103)上均匀成型有散气孔。3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒除味料斗,其特征在于:出料选择装置(22)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐力群赵发文任杰
申请(专利权)人:浙江佳华精化股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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