一种塑料颗粒生产过程中高粘度胶水的添加装置制造方法及图纸

技术编号:34826283 阅读:26 留言:0更新日期:2022-09-03 20:41
一种塑料颗粒生产过程中高粘度胶水的添加装置,包括水平的安装板,安装板的上方设有储胶罐,储胶罐的下端设有出口,储胶罐和安装板之间设有熔体泵,熔体泵的两侧壁固定在安装支架上,安装支架固定在安装板上;熔体泵的进液口和储胶罐的出口通过波纹管相连接;所述的储胶罐上插套有圆环形的加热保温组件;加热保温组件包括截面呈“匚”字形的环形壳体,环形壳体的内表面上粘贴固定有岩棉,岩棉抵靠在储胶罐的外壁上;所述的岩棉内插设有若干电加热棒,电加热棒插接固定在环形壳体上。本装置利用熔体泵为高粘度胶水提供输送的动力,配合加热和振动结构,能有效提高高粘度胶水的流速;而且振动结构还有利于消除高粘度胶水内的气泡。泡。泡。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产过程中高粘度胶水的添加装置


[0001]本技术涉及高分子塑料颗粒生产装置的
,更具体地说涉及一种塑料颗粒生产过程中高粘度胶水的添加装置。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料,聚丙烯(PP)再生塑料是常见的一种塑料,其未着色时呈半透明,蜡状,比聚乙烯轻,透明度也比聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。塑料颗粒在生产过程中,除了需要加入塑料颗粒的主要原材料,还需加入其它添加物,如PP塑料颗粒在生产过程中,在混料工序中,就需要加入高粘度胶水,高粘度胶水胶水储存在储胶罐内,通过管路往塑料颗粒的融化挤出设备内输送高粘度胶水,但因为胶水本身具有较高的粘性,其高粘度胶水的动力粘度在100万厘泊以上,在管路流速较为缓慢,无法满足混料的速度;所以需要设计相应的结构来提高高粘度胶水在管路的流度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种塑料颗粒生产过程中高粘度胶水的添加装置,其利用熔体泵为高粘度胶水提供输送的动力,配合加热和振动结构,能有效提高高粘度胶水的流速。
[0004]一种塑料颗粒生产过程中高粘度胶水的添加装置,包括水平的安装板,安装板的上方设有储胶罐,储胶罐的下端设有出口,储胶罐和安装板之间设有熔体泵,熔体泵的两侧壁固定在安装支架上,安装支架固定在安装板上;熔体泵的进液口和储胶罐的出口通过波纹管相连接;所述的储胶罐上插套有圆环形的加热保温组件;加热保温组件包括截面呈“匚”字形的环形壳体,环形壳体的内表面上粘贴固定有岩棉,岩棉抵靠在储胶罐的外壁上;所述的岩棉内插设有若干电加热棒,电加热棒插接固定在环形壳体上;
[0005]所述环形壳体的上、下端面分别抵靠有环形的上夹盘和下夹盘,上夹盘和下夹盘插套在储胶罐上,加热保温组件外侧的上夹盘和下夹盘上插接有若干竖直的螺杆,螺杆的两端分别穿过上夹盘和下夹盘螺接有紧固螺母;所述上夹盘的上端面上固定有若干竖直的螺柱,螺柱的上端穿过定位盘螺接有限位螺母,螺柱上插套有减震弹簧,减震弹簧的两端分别压靠在上夹盘和定位盘上,定位盘插套固定在储胶罐上端的外壁上,定位盘的上端面上固定有若干微型振动电机,下夹盘的下端面上固定有若干立柱,立柱的下端固定在安装板上。
[0006]优选的,所述环形壳体内圈的直径、上夹盘内圈的直径和下夹盘内圈的直径均大于储胶罐外壁的直径。
[0007]优选的,所述的立柱、螺杆和螺柱均至少设有三根,螺柱位于相邻的螺杆之间,立柱、螺杆和螺柱绕上夹盘的中心轴线呈环形均匀分布。
[0008]优选的,所述加热保温组件由两个相对并呈半圆环状的套件组成,套件夹持固定在上夹盘和下夹盘之间;所述电加热棒上进线口位于环形壳体的侧壁上。
[0009]优选的,所述加热保温组件的上端和上夹盘之间和加热保温组件的下端和下夹盘之间均夹持有陶瓷隔热垫圈,陶瓷隔热垫圈插套在储胶罐上。
[0010]优选的,所述微型振动电机至少设有两个,微型振动电机绕储胶罐的中心轴线呈环形均匀分布,储胶罐的顶部成型有进胶管。
[0011]本技术的有益效果在于:
[0012]本装置利用熔体泵为高粘度胶水胶水提供输送的动力,配合加热和振动结构,能有效提高高粘度胶水胶水的流速;而且振动结构还有利于消除高粘度胶水胶水内的气泡。
附图说明:
[0013]图1为本技术立体的结构示意图;
[0014]图2为本技术正视的结构示意图;
[0015]图3为本技术侧视方向的局部剖视结构示意图。
[0016]图中:1、安装板;2、熔体泵;3、储胶罐;31、进胶管;4、加热保温组件;41、环形壳体;42、岩棉;43、电加热棒;5、下夹盘;6、上夹盘;7、定位盘;8、螺柱;9、减震弹簧;10、限位螺母;11、微型振动电机;12、波纹管;13、立柱;14、陶瓷隔热垫圈;15、安装支架;16、螺杆;17、紧固螺母。
具体实施方式:
[0017]实施例:见图1至3所示,一种塑料颗粒生产过程中高粘度胶水的添加装置,包括水平的安装板1,安装板1的上方设有储胶罐3,储胶罐3的下端设有出口,储胶罐3和安装板1之间设有熔体泵2,熔体泵2的两侧壁固定在安装支架15上,安装支架15固定在安装板1上;熔体泵2的进液口和储胶罐3的出口通过波纹管12相连接;所述的储胶罐3上插套有圆环形的加热保温组件4;加热保温组件4包括截面呈“匚”字形的环形壳体41,环形壳体41的内表面上粘贴固定有岩棉42,岩棉42抵靠在储胶罐3的外壁上;所述的岩棉42内插设有若干电加热棒43,电加热棒43插接固定在环形壳体41上;
[0018]所述环形壳体41的上、下端面分别抵靠有环形的上夹盘6和下夹盘5,上夹盘6和下夹盘5插套在储胶罐3上,加热保温组件4外侧的上夹盘6和下夹盘5上插接有若干竖直的螺杆16,螺杆16的两端分别穿过上夹盘6和下夹盘5螺接有紧固螺母17;所述上夹盘6的上端面上固定有若干竖直的螺柱8,螺柱8的上端穿过定位盘7螺接有限位螺母10,螺柱8上插套有减震弹簧9,减震弹簧9的两端分别压靠在上夹盘6和定位盘7上,定位盘7插套固定在储胶罐3上端的外壁上,定位盘7的上端面上固定有若干微型振动电机11,下夹盘5的下端面上固定有若干立柱13,立柱13的下端固定在安装板1上。
[0019]优选的,所述环形壳体41内圈的直径、上夹盘6内圈的直径和下夹盘5内圈的直径均大于储胶罐3外壁的直径。
[0020]优选的,所述的立柱13、螺杆16和螺柱8均至少设有三根,螺柱8位于相邻的螺杆16之间,立柱13、螺杆16和螺柱8绕上夹盘6的中心轴线呈环形均匀分布。
[0021]优选的,所述加热保温组件4由两个相对并呈半圆环状的套件组成,套件夹持固定在上夹盘6和下夹盘5之间;所述电加热棒43上进线口位于环形壳体41的侧壁上。
[0022]优选的,所述加热保温组件4的上端和上夹盘6之间和加热保温组件4的下端和下
夹盘5之间均夹持有陶瓷隔热垫圈14,陶瓷隔热垫圈14插套在储胶罐3上。
[0023]优选的,所述微型振动电机11至少设有两个,微型振动电机11绕储胶罐3的中心轴线呈环形均匀分布,储胶罐3的顶部成型有进胶管31。
[0024]工作原理:本技术为塑料颗粒生产过程中高粘度胶水胶水的添加装置,其添加装置主要解决了高粘度胶水在管路中的流速问题,避免高粘度胶水及时混入塑料颗粒生产的原料内;提高流速的结构有三点,一点是采用熔体泵2输送高粘度胶水;第二点是在储胶罐3的外侧增设了加热保温组件4,加热保温组件4能对储胶罐3的高粘度胶水加热保温,提高高粘度胶水的温度,温度高的高粘度胶水流动性能好;第三点是增设了微型振动电机11,微型振动电机11能促使储胶罐3振动,能实现其内的高粘度胶水振动,高粘度胶水振动可以提高流速,同时消除高粘度胶水内的气泡。
[0025]所述实施例用以例示性说明本技术,而非用于限制本技术。任何本领域技术人员均可在不违背本技术的精神及范畴下,对所述实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产过程中高粘度胶水的添加装置,包括水平的安装板(1),安装板(1)的上方设有储胶罐(3),储胶罐(3)的下端设有出口,其特征在于:储胶罐(3)和安装板(1)之间设有熔体泵(2),熔体泵(2)的两侧壁固定在安装支架(15)上,安装支架(15)固定在安装板(1)上;熔体泵(2)的进液口和储胶罐(3)的出口通过波纹管(12)相连接;所述的储胶罐(3)上插套有圆环形的加热保温组件(4);加热保温组件(4)包括截面呈“匚”字形的环形壳体(41),环形壳体(41)的内表面上粘贴固定有岩棉(42),岩棉(42)抵靠在储胶罐(3)的外壁上;所述的岩棉(42)内插设有若干电加热棒(43),电加热棒(43)插接固定在环形壳体(41)上;所述环形壳体(41)的上、下端面分别抵靠有环形的上夹盘(6)和下夹盘(5),上夹盘(6)和下夹盘(5)插套在储胶罐(3)上,加热保温组件(4)外侧的上夹盘(6)和下夹盘(5)上插接有若干竖直的螺杆(16),螺杆(16)的两端分别穿过上夹盘(6)和下夹盘(5)螺接有紧固螺母(17);所述上夹盘(6)的上端面上固定有若干竖直的螺柱(8),螺柱(8)的上端穿过定位盘(7)螺接有限位螺母(10),螺柱(8)上插套有减震弹簧(9),减震弹簧(9)的两端分别压靠在上夹盘(6)和定位盘(7)上,定位盘(7)插套固定在储胶罐(3)上端的外壁上,定位盘(7)的上端面上固定有若干微型振动电机(11),下夹盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐力群吴森荣朱金培
申请(专利权)人:浙江佳华精化股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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