【技术实现步骤摘要】
密炼机卸料门
本技术涉及预分散母胶粒制造装备
,尤其涉及一种密炼机卸料门。
技术介绍
随着橡胶工业加工自动化的发展,人们对橡胶助剂的质量和剂型提出了更高的要求,而在改变剂型的基础上进一步提高橡胶助剂的使用性能是橡胶助剂生产的发展方向,更是确保橡胶助剂持续稳定发展的关键因素。目前,由于大多数的橡胶助剂都呈粉末状,在操作过程中容易产生粉尘,不仅造成环境污染,也很难保证橡胶制品的高质量,而粒状助剂具有补污染和柯连续准确供料等特点,越来越受到人们的重视,对橡胶助剂进行造粒成为其重要的发展趋势,同时,随着下游橡胶工业的不断发展,对橡胶助剂的要求已不仅限于满足还阿宝,对其性能的要求不断提高,以求改进混炼工艺,提高混炼效率,因此,出现了预分散橡胶助剂的概念。预分散母胶粒是以常规粉体助剂为材料,经过超细技术处理,采用高聚物作为载体,同时加入其他添加剂进行密炼或者开炼,在经过螺杆挤压造粒机进行造粒,冷却后经过包装完成。密炼机是预分散母胶粒制备过程中使用的关键设备,其作用是将原料进行充分剪切挤压混合,密炼机在工作过程中由于连续挤压胶状原料,所以内部压力较高,而为了准确监测工作过程的原料温度,确保密炼品质,目前的密炼机卸料门均配套安装热电偶,现有的热电偶采用顶丝固定,而为了确保热电偶所测数据的准确性,安装的热电偶需要穿出卸料门一定高度,而采用顶丝固定的方式在密炼机工作过程中容易松动,保证不了热电偶工作要求,导致测量温度不准确,进而影响密炼质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种密炼机卸料门,在卸料门上通过法兰连接的方式固定安装热电偶,改善热电偶安装结构的稳定性,确 ...
【技术保护点】
一种密炼机卸料门,其特征在于:包括卸料门本体(1)、卸料门座(7)和热电偶(2),所述卸料门本体(1)借助于螺钉固定安装在卸料门座(7)上,所述卸料门本体(1)设有贯穿其长度的冷却水道,所述卸料门本体(1)和卸料门座(7)中部设有同轴的通孔,位于卸料门本体(1)上的通孔为上小下大的二级阶梯孔,二级阶梯孔直径较大段为螺纹孔,所述卸料门座(7)中部设置的通孔内穿设连接套(3),连接套(3)上端与卸料门本体(1)中部的螺纹孔配合,所述连接套(3)内穿设热电偶(2),热电偶(2)下端与连接套(3)下端法兰连接。
【技术特征摘要】
1.一种密炼机卸料门,其特征在于:包括卸料门本体(1)、卸料门座(7)和热电偶(2),所述卸料门本体(1)借助于螺钉固定安装在卸料门座(7)上,所述卸料门本体(1)设有贯穿其长度的冷却水道,所述卸料门本体(1)和卸料门座(7)中部设有同轴的通孔,位于卸料门本体(1)上的通孔为上小下大的二级阶梯孔,二级阶梯孔直径较大段为螺纹孔,所述卸料门座(7)中部设置的通孔内穿设连接套(3),连接套(3)上端与卸料门本体(1)中部的螺纹孔配合,所述连接套(3)内穿设热电偶(...
【专利技术属性】
技术研发人员:童均平,
申请(专利权)人:广东杜巴新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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