一种铰接式自卸车用同步牵引发电机制造技术

技术编号:15790484 阅读:266 留言:0更新日期:2017-07-09 19:17
一种铰接式自卸车用同步牵引发电机,属于发电机领域。技术要点是:机座由外至内依次设置机座外壁、换热风道、水套外筒、水道、水套内筒,机座内部依次设置定子铁芯、定子绕组、转子绕组、转子铁芯和转轴,所述定子绕组一侧为非轴伸侧定子绕组、另一侧为轴伸侧定子绕组,所述非轴伸侧定子绕组一侧安装离心式风扇,所述轴伸侧定子绕组一侧依次安装旋转整流装置、交流励磁机,所述端盖置于所述轴伸侧定子绕组一侧与机座连接,所述接线盒座与所述机座连接,所述接线盒盖置于所述接线盒座之上,有益效果是:有效提高发电机的防护等级,增长了发电机整机的维护间隔,减少维护时间和成本,能适应恶劣的地下环境操作并且具有更长寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铰接式自卸车用同步牵引发电机
本技术涉及一种三相交流同步发电机,尤其涉及一种专用于地下铰接式电动轮自卸车用的同步牵引发电机。
技术介绍
电动轮自卸车采用电力驱动,由柴油机拖动同步牵引发电机发电,电力经控制器最终输送给牵引电机,驱动车辆运行。目前公知的矿用电动轮自卸车均在地表环境使用,所装配的同步牵引发电机都采用开启式通风散热结构,可将发电机内部热量及刷块运行时产生的碳粉随冷却风排出,结构简单且换热效率高,但防护等级最高只能达到IP23。而铰接式电动轮自卸车多数时间段运行于地下巷道,地质条件多变,且可能在近海附近,这就要求与其配套的发电机需要耐受住高低温,极端潮汽、粉尘、盐雾以及多重环境叠加并快速变化等不利环境对其的考验。如果将传统的开启式同步牵引发电机直接安装于地下铰接式电动轮自卸车使用,地下环境中对发电机有危害的汽体会直接进入电机的内部。盐雾、腐蚀性汽体会使发电机定转子绕组及引线绝缘层加速老化失效,造成对地或匝间击穿故障使发电机停机;腐蚀性汽体会使滑环表面锈蚀,导致与刷块接触不良,引起打火放电,并加速刷块磨损;潮汽、各类粉尘还会使内部导电件爬电距离缩短,降低电气绝缘可靠性,引发短路故障导致停机。最终的使用寿命仅仅为地表环境使用寿命的三分之一甚至五分之一。所以需要一种具有更高防护等级、能适应地下环境操作并且具有更长寿命的同步牵引发电机。
技术实现思路
为了解决现有发电机防护等级低,整机维护间隔短,消耗较多维护时间和成本,使用寿命短等问题,本技术提供一种铰接式自卸车用同步牵引发电机,该发电机能有效提高发电机的防护等级,增长了发电机整机的维护间隔,减少维护时间和成本,能适应恶劣的地下环境操作并且具有更长寿命。一种铰接式自卸车用同步牵引发电机,包括:离心式风扇、非轴伸侧定子绕组、转子绕组、机座外壁、换热风道、水套外筒、水道、水套内筒、轴伸侧定子绕组、旋转整流装置、交流励磁机、机座、接线盒座、接线盒盖、金属电缆防水接头、端盖、轴承套、轴承内盖、轴承外盖、注油装置、排油装置、进出水口、转轴、支撑筋、导热筋、定子铁芯、转子铁芯、水路隔板、水路筋板、导热筋板,所述机座由外至内依次设置机座外壁、换热风道、水套外筒、水道、水套内筒,机座内部依次设置定子铁芯、定子绕组、转子绕组、转子铁芯和转轴,所述定子绕组一侧为非轴伸侧定子绕组、另一侧为轴伸侧定子绕组,所述非轴伸侧定子绕组一侧安装离心式风扇,所述轴伸侧定子绕组一侧依次安装旋转整流装置、交流励磁机,所述端盖置于所述轴伸侧定子绕组一侧与机座连接,所述接线盒座与所述机座连接,所述接线盒盖置于所述接线盒座之上,所述金属电缆防水接头与接线盒座连接、置于所述接线盒座一侧,所述端盖一侧设置轴承内盖和轴承外盖,所述轴承内盖和轴承外盖外部设置轴承套,端盖一侧转轴上方设置注油装置、下方设置排油装置,所述机座外壁设置进出水口,所述换热风道中焊接支撑筋,相邻焊接支撑筋之间焊接导热筋,所述水道内部进出水口处设置水路隔板,水道两侧均匀设置交错焊接的水路筋板,在相邻水路筋板间均匀设置导热筋板。进一步的,所述接线盒盖设置密封垫。进一步的,所述机座、端盖和轴承套止口安装面填充密封胶。进一步的,所述轴承内盖和轴承外盖设置多道内外机械密封槽。进一步的,所述支撑筋和导热筋数量各为32个。进一步的,所述水路筋板数量为13个,所述导热筋板数量为14个。本技术的有益效果是:本技术所述的同步牵引发电机能有效提高发电机的防护等级,增长了发电机整机的维护间隔,减少维护时间和成本,能适应恶劣的地下环境操作并且具有更长寿命。附图说明图1为本技术侧面剖视图。图2为本技术正面剖视图。图3为本技术水道剖视展开图。其中:1.离心式风扇、2.非轴伸侧定子绕组、3.转子绕组、4.机座外壁、5.换热风道、6.水套外筒、7.水道、8.水套内筒、9.轴伸侧定子绕组、10.旋转整流装置、11.交流励磁机、12.机座、13.接线盒座、14.接线盒盖、15.金属电缆防水接头、16.端盖、17.轴承套、18.轴承内盖、19.轴承外盖、20.注油装置、21.排油装置、22.进出水口、23.转轴、24.支撑筋、25.导热筋、26.定子铁芯、27.转子铁芯、28.水路隔板、29.水路筋板、30.导热筋板。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术做进一步说明。实施例1:一种铰接式自卸车用同步牵引发电机,包括:离心式风扇1、非轴伸侧定子绕组2、转子绕组3、机座外壁4、换热风道5、水套外筒6、水道7、水套内筒8、轴伸侧定子绕组9、旋转整流装置10、交流励磁机11、机座12、接线盒座13、接线盒盖14、金属电缆防水接头15、端盖16、轴承套17、轴承内盖18、轴承外盖19、注油装置20、排油装置21、进出水口22、转轴23、支撑筋24、导热筋25、定子铁芯26、转子铁芯27、水路隔板28、水路筋板29、导热筋板30,所述机座12由外至内依次设置机座外壁4、换热风道5、水套外筒6、水道7、水套内筒8,机座12内部依次设置定子铁芯26、定子绕组2、转子绕组3、转子铁芯27和转轴23,所述定子绕组2一侧为非轴伸侧定子绕组2、另一侧为轴伸侧定子绕组9,所述非轴伸侧定子绕组2一侧安装离心式风扇1,所述轴伸侧定子绕组9一侧依次安装旋转整流装置10、交流励磁机11,所述端盖16置于所述轴伸侧定子绕组9一侧与机座12连接,所述接线盒座13与所述机座12连接,所述接线盒盖14置于所述接线盒座13之上,所述金属电缆防水接头15与接线盒座13连接、置于所述接线盒座13一侧,所述端盖16一侧设置轴承内盖18和轴承外盖19,所述轴承内盖18和轴承外盖19外部设置轴承套17,端盖16一侧转轴23上方设置注油装置20、下方设置排油装置21,所述机座外壁设置进出水口22,所述换热风道5中焊接支撑筋24,相邻焊接支撑筋24之间焊接导热筋25,所述水道7内部进出水口处设置水路隔板28,水道7两侧均匀设置交错焊接的水路筋板29,在相邻水路筋板29间均匀设置导热筋板30。为防止对发电机有危害的外部汽体进入发电机内部,整机采用防护等级为IP55的结构防护形式。接线盒座13与机座14采用整体焊接式,接线盒盖14及各处观察窗口均加装密封垫,接线盒出线口安装有对应尺寸的金属电缆防水接头15,端盖16与机座12和轴承套17止口安装面均填充有密封胶,特别是轴承室处的轴承内盖18、轴承外盖19均设置有多道内外机械密封槽,这些措施用于保证发电机运行或停机时外部有害汽体和粉尘都无法进入发电机的内部。为保证发电机内部绝缘材料的耐热可靠性,将绝缘材料耐热等级提升一个等级,并在电磁设计时采用低温升设计方案,热负荷设计值较开启式发电机低15%-20%。又因为交流励磁机11及旋转整流装置10置于进风口处得以优先冷却,即可合理设计发电机和交流励磁机11的热负荷分配,最终使发电机整机运行温升与开启式基本一致。为增加绕组绝缘可靠性,定转子绝缘等级也将传统的H级提升到C级,这样做可以增强发电机在短时过载情况下的耐热冲击能力。传统的电动轮自卸车用同步牵引发电机需要定期进行检查、维护和保养,进行频率最高的内容包括:集电环表面的检修,刷块的更换,碳粉的清除,电机内部尘土污物的清理,轴承润滑脂的更换本文档来自技高网...
一种铰接式自卸车用同步牵引发电机

【技术保护点】
一种铰接式自卸车用同步牵引发电机,其特征在于,包括:离心式风扇(1)、非轴伸侧定子绕组(2)、转子绕组(3)、机座外壁(4)、换热风道(5)、水套外筒(6)、水道(7)、水套内筒(8)、轴伸侧定子绕组(9)、旋转整流装置(10)、交流励磁机(11)、机座(12)、接线盒座(13)、接线盒盖(14)、金属电缆防水接头(15)、端盖(16)、轴承套(17)、轴承内盖(18)、轴承外盖(19)、注油装置(20)、排油装置(21)、进出水口(22)、转轴(23)、支撑筋(24)、导热筋(25)、定子铁芯(26)、转子铁芯(27)、水路隔板(28)、水路筋板(29)、导热筋板(30),所述机座(12)由外至内依次设置机座外壁(4)、换热风道(5)、水套外筒(6)、水道(7)、水套内筒(8),机座(12)内部依次设置定子铁芯(26)、定子绕组(2)、转子绕组(3)、转子铁芯(27)和转轴(23),所述定子绕组(2)一侧为非轴伸侧定子绕组(2)、另一侧为轴伸侧定子绕组(9),所述非轴伸侧定子绕组(2)一侧安装离心式风扇(1),所述轴伸侧定子绕组(9)一侧依次安装旋转整流装置(10)、交流励磁机(11),所述端盖(16)置于所述轴伸侧定子绕组(9)一侧与机座(12)连接,所述接线盒座(13)与所述机座(12)连接,所述接线盒盖(14)置于所述接线盒座(13)之上,所述金属电缆防水接头(15)与接线盒座(13)连接、置于所述接线盒座(13)一侧,所述端盖(16)一侧设置轴承内盖(18)和轴承外盖(19),所述轴承内盖(18)和轴承外盖(19)外部设置轴承套(17),端盖(16)一侧转轴(23)上方设置注油装置(20)、下方设置排油装置(21),所述机座外壁设置进出水口(22),所述换热风道(5)中焊接支撑筋(24),相邻焊接支撑筋(24)之间焊接导热筋(25),所述水道(7)内部进出水口处设置水路隔板(28),水道(7)两侧均匀设置交错焊接的水路筋板(29),在相邻水路筋板(29)间均匀设置导热筋板(30)。...

【技术特征摘要】
1.一种铰接式自卸车用同步牵引发电机,其特征在于,包括:离心式风扇(1)、非轴伸侧定子绕组(2)、转子绕组(3)、机座外壁(4)、换热风道(5)、水套外筒(6)、水道(7)、水套内筒(8)、轴伸侧定子绕组(9)、旋转整流装置(10)、交流励磁机(11)、机座(12)、接线盒座(13)、接线盒盖(14)、金属电缆防水接头(15)、端盖(16)、轴承套(17)、轴承内盖(18)、轴承外盖(19)、注油装置(20)、排油装置(21)、进出水口(22)、转轴(23)、支撑筋(24)、导热筋(25)、定子铁芯(26)、转子铁芯(27)、水路隔板(28)、水路筋板(29)、导热筋板(30),所述机座(12)由外至内依次设置机座外壁(4)、换热风道(5)、水套外筒(6)、水道(7)、水套内筒(8),机座(12)内部依次设置定子铁芯(26)、定子绕组(2)、转子绕组(3)、转子铁芯(27)和转轴(23),所述定子绕组(2)一侧为非轴伸侧定子绕组(2)、另一侧为轴伸侧定子绕组(9),所述非轴伸侧定子绕组(2)一侧安装离心式风扇(1),所述轴伸侧定子绕组(9)一侧依次安装旋转整流装置(10)、交流励磁机(11),所述端盖(16)置于所述轴伸侧定子绕组(9)一侧与机座(12)连接,所述接线盒座(13)与所述机座(12)连接,所述接...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕强张春红
申请(专利权)人:大连日牵电机有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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