一种用于多支棒料加工的高精度定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于多支棒料加工的高精度定位夹具，包括固定夹具、弹性压条、夹具固定板、支撑板、底板、拉杆、拉杆固定板和气缸，固定夹具和气缸分别固接于夹具固定板上下两侧，拉杆固定板与气缸的活塞杆固接，弹性压条包括压条骨架和弹性材料层，拉杆的一端固接于拉杆固定板上，拉杆的另一端依次贯穿夹具固定板和固定夹具后与压条骨架固接，底板设于定位夹具底部，底板和夹具固定板之间设有支撑板，固定夹具上设有若干凹槽，弹性材料层设于与凹槽相配合的弹性压条面上，凹槽截面呈扁U型。本实用新型专利技术属于棒料加工辅助设备技术领域，具体是提供了一种能够提高产品精度，提高产品良品率，提高生产效率的高精度定位夹具。

High precision positioning clamp for multi bar material processing

The utility model discloses a high precision positioning for multi bar machining fixture, including fixture, fixture, elastic strip fixed plate, support plate, bottom plate, rod, rod fixed plate and cylinder, fixture and cylinder are respectively and fixedly connected to the fixture plate on both sides of the piston rod, the rod fixed plate and the cylinder is fixedly connected with the elastic strip, which comprises a batten skeleton and an elastic material layer, the rod rod is fixedly connected to the fixed plate, the other end of the draw rod goes through the clamp fixing plate and the fixed clamp is fixedly connected with a bottom board layering frame, positioning fixture bottom support plate is arranged between the bottom plate and the fixed plate fixed on the fixture fixture. A plurality of grooves, elastic surface matched with the groove arranged on the strip elastic material layer on the groove section is a flat type U. The utility model belongs to the technical field of bar material processing auxiliary equipment, in particular to a high-precision positioning clamp which can improve the product accuracy, improve the product yield, and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于多支棒料加工的高精度定位夹具
本技术属于棒料加工辅助设备
，具体是指一种用于多支棒料加工的高精度定位夹具。
技术介绍
目前，现有的棒料切断设备，以钨钢棒料棒料为例，一种是将棒料放入V型或W型槽内加工，一次只能装夹一支或两支棒料，切断一次只有一支或两支成品，棒料送料、装夹时间等辅助过程占比过大，使得这种设备效率低。另一种是将若干棒料放入U型槽中，一次性可装夹约30支棒料，加工效率提高，但由于是多支棒料装夹在一起，棒料之间的累积误差及装夹的不稳定性，导致加工出的成品有端面垂直度超差、端面缺口、台阶等不良缺陷。这些不良品随合格品流入下工序，需要增加挑选工序，造成不必要的生产成本及生产效率降低，并且直接影响了后工序成品的良品率。
技术实现思路
为解决上述现有难题，本技术针对现有棒料切断设备所存在的不足，提供了一种能够提高产品精度，提高产品良品率，提高生产效率的高精度定位夹具。本技术采取的技术方案如下：一种用于多支棒料加工的高精度定位夹具，它包括固定夹具、弹性压条、夹具固定板、支撑板、底板、拉杆、拉杆固定板和气缸，所述固定夹具和气缸分别固接于夹具固定板上下两侧，所述拉杆固定板与气缸的活塞杆固接，所述弹性压条包括压条骨架和弹性材料层，所述拉杆的一端固接于拉杆固定板上，所述拉杆的另一端依次贯穿夹具固定板和固定夹具后与压条骨架固接，所述底板设于定位夹具底部，所述底板和夹具固定板之间设有支撑板，所述固定夹具上设有若干凹槽，弹性材料层设于与凹槽相配合的弹性压条面上；所述凹槽截面呈扁U型，所述扁U型包括顺次连接的短边一、长边一、长边二、短边二，所述短边一和短边二呈竖直方向，短边一与长边一的夹角呈钝角，长边一与长边二的夹角呈锐角，长边二与短边二的夹角呈钝角。进一步地，所述压条骨架为高强度合金钢。进一步地，所述弹性材料层为弹性橡胶层。采用上述结构后本技术取得的有益效果如下：1.本技术通过对固定夹具中凹槽结构改进，采用弹性压条压紧棒料，使棒料切断后端面与轴线方向垂直度在±0.02mm以内，端面无缺口、台阶等缺陷。2.本技术通过增加固定夹具上凹槽数量，缩短反复上料时间，提高加工效率，其中以钨钢棒料为例，由采用单V型或W型槽结构的250支/小时，提高到600支/小时。3.本技术优化了棒料成品不良品率，特别是钨钢棒料由原来的6％，提升到3‰，大大提高了产品合格率。附图说明图1为本技术高精度定位夹具整体结构示意图；图2为本技术固定夹具结构示意图；图3为本技术弹性压条结构示意图；图4为本技术凹槽截面示意图；图5为棒料在砂轮作用下的受力情况示意图；图6为棒料在原有V型槽夹具中受力情况示意图；图7为棒料在本技术凹槽夹具中受力情况示意图。其中，1、固定夹具，2、弹性压条，3、夹具固定板，4、支撑板，5、底板，6、拉杆，7、拉杆固定板，8、气缸，9、棒料，10、切割砂轮，11、凹槽支撑面一，12、凹槽支撑面二，101、凹槽，102、短边一，103、长边一，104、长边二，105、短边二，201、骨架，202、弹性材料层，A、砂轮旋转方向，B、砂轮相对棒料移动方向。具体实施方式结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1所示，本技术用于多支棒料加工的高精度定位夹具，包括固定夹具1、弹性压条2、夹具固定板3、支撑板4、底板5、拉杆6、拉杆固定板7和气缸8，所述固定夹具1和气缸8分别固接于夹具固定板3上下两侧，所述拉杆固定板7与气缸8的活塞杆固接，如图3所示，所述弹性压条2包括压条骨架201和弹性材料层202；如图1所示，所述拉杆6的一端固接于拉杆固定板7上，所述拉杆6的另一端依次贯穿夹具固定板3和固定夹具1后与压条骨架201固接，所述底板5设于定位夹具底部，所述底板5和夹具固定板3之间设有支撑板4；如图2所示，所述固定夹具1上设有若干凹槽101；如图1和3所示，弹性材料层202设于与凹槽101相配合的弹性压条2面上。其中，如图4所示，凹槽101截面呈扁U型，扁U型包括顺次连接的短边一102、长边一103、长边二104、短边二105，所述短边一102和短边二105呈竖直方向，短边一102与长边一103的夹角呈钝角，所述长边一103与长边二104的夹角呈锐角，长边二104与短边二105的夹角呈钝角。弹性压条2采用高强度合金钢为骨架201，弹性材料层202为弹性橡胶层，弹性橡胶贴于弹性压条1与棒料9接触面。具体使用时，当气缸8活塞杆推出，带动拉杆6及弹性压条2向下运动，弹性压条2与棒料贴合面贴有弹性橡胶，弹性橡胶与棒料9紧密结合，使每一支棒料都处于压紧状态。如图2所示，夹具一次加工25个凹槽101，一次装夹切断，可完成25支成品，效率大大提高。下面对夹具凹槽101结构改进进行理论说明，如图5所示，切割砂轮10对棒料9所施加力为沿砂轮切线方向力F1、砂轮10相对棒料9进给力为F2，两个力的合力为F；当砂轮10向棒料进给力增大，变为F2’，者合力变为F’。如图6所示，棒料9在原有V型槽中受力情况示意图，由图可看出，棒料9在受砂轮10切削力为F时，需提供一个支撑反力f，按V型槽形状，V型槽两个支撑面提供两个支撑分力为f1和f2，V型槽能稳定支撑棒料9。但当砂轮10相对棒料11进给力增大时，合力为F’，需提供一个支撑反力f’，按V型槽形状，V型槽两个支撑面提供两个支撑分力为f1’和f2’，由图可看出，需要提供一个斜向下的力f1’才能保证棒料9的稳定性，显然原有V型槽不能提供这个力，棒料9在切削过程中状态不稳定，导致不良品率增加。如图7所示，棒料9在本技术凹槽夹具中受力情况示意图，由图可见，凹槽支撑面一11垂直于砂轮10切线方向切削力F1施力方向，产生支撑力f1，F1’＝f1；凹槽支撑面二12垂直于砂轮10进给方向力F2或F2’，产生支撑力f2或f2’，F2＝f2，F2’＝f2’。F1’和F2’的合力F’在力F的反方向，F’＝F，很好的抵消了棒料9在切断过程中所受切削力，使得在加工过程中，状态稳定，良品率得到大幅提高。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于多支棒料加工的高精度定位夹具，其特征在于：它包括固定夹具、弹性压条、夹具固定板、支撑板、底板、拉杆、拉杆固定板和气缸，所述固定夹具和气缸分别固接于夹具固定板上下两侧，所述拉杆固定板与气缸的活塞杆固接，所述弹性压条包括压条骨架和弹性材料层，所述拉杆的一端固接于拉杆固定板上，所述拉杆的另一端依次贯穿夹具固定板和固定夹具后与压条骨架固接，所述底板设于定位夹具底部，所述底板和夹具固定板之间设有支撑板，所述固定夹具上设有若干凹槽，弹性材料层设于与凹槽相配合的弹性压条面上；所述凹槽截面呈扁U型，所述扁U型包括顺次连接的短边一、长边一、长边二、短边二，所述短边一和短边二呈竖直方向，所述短边一与长边一的夹角呈钝角，长边一与长边二的夹角呈锐角，长边二与短边二的夹角呈钝角。

【技术特征摘要】
1.一种用于多支棒料加工的高精度定位夹具，其特征在于：它包括固定夹具、弹性压条、夹具固定板、支撑板、底板、拉杆、拉杆固定板和气缸，所述固定夹具和气缸分别固接于夹具固定板上下两侧，所述拉杆固定板与气缸的活塞杆固接，所述弹性压条包括压条骨架和弹性材料层，所述拉杆的一端固接于拉杆固定板上，所述拉杆的另一端依次贯穿夹具固定板和固定夹具后与压条骨架固接，所述底板设于定位夹具底部，所述底板和夹具固定板之间设有支撑板，所述固定夹具上设有若干凹槽，弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜文，
申请(专利权)人：杨胜文，
类型：新型
国别省市：四川,51