转子及其制造方法、以及DC电动机技术

本发明专利技术涉及转子及其制造方法、以及DC电动机，其抑制绕线的端部与导通板的接合时的热量传递并且提高操作性。本发明专利技术的转子具备与轴(10)一体旋转并且卷绕有绕线(30)的芯(20)、固定于轴(10)且具有供绕线(30)的一端连接的端子(42b)的换向器(40)、以及在换向器(40)的端子(42b)与芯(20)之间经由绝缘部外嵌于轴(10)且具有供绕线(30)的另一端连接的连接部(52)的导通板(50)。导通板(50)的连接部(52)的轴向位置设定于绕线(30)的绕线凸部(31)与端子(42b)的中间部(70)。

Rotor and manufacturing method thereof, and DC motor

The invention relates to a rotor and a manufacturing method thereof, and to a DC motor, which suppresses the heat transfer between an end of a winding and an engaging plate and improves operability. The rotor of the invention with shaft (10) and one rotation winding winding (30) of the core (20) and fixed on the shaft (10) and (30) for winding terminals connected to one end of the commutator (42b) (40) and (40) in the commutator terminals (42b) and core (20) through the insulation part embedded in the shaft (10) and for winding (30) connected to the other end of the connecting part (52) of the conduction plate (50). The axial position of the connecting portion (52) of the conduction panel (50) is arranged at the middle part (70) of the winding convex part (31) of the winding (30) and the terminal (42b).

【技术实现步骤摘要】
转子及其制造方法、以及DC电动机
本专利技术涉及转子及其制造方法、以及具备该转子的DC电动机(直流电动机)。
技术介绍
以往，作为成为车载电装品、商用设备等各种装置的动力源的电动机，使用永磁式DC电动机。即，永磁式DC电动机是转子被轴支承为相对于固定有永磁铁的定子(stator)旋转自如的电动机，该电动机通过切换在卷绕于转子的绕线中流动的电流的方向而使转子旋转。作为绕线的卷绕方式(电路结构)，有Y接线方式(Y接线的电路)与Δ接线方式(Δ接线的电路)。与后者相比，前者的电阻值更高，因此Y接线方式的转子与使用Δ接线方式的转子相比能够将消耗电流抑制为更低。因此，在内置于电池驱动的设备的DC电动机中，有时采用具备通过Y接线方式连接的绕线的转子(Y接线方式的转子)。在Y接线方式的转子中设置电中性点。电中性点例如通过将卷绕于芯的绕线的端部拧在一起并通过钎焊等进行连接而形成。或者，也存在通过焊接、钎焊等使卷绕于芯的绕线的端部与金属制的部件(以下称作“导通板”)连接而形成电中性点的情况(参照专利文献1)。需要说明的是，对于Δ接线方式的转子，有时也设置导通板。在先技术文献专利文献专利文献1：日本实开昭63-156563号公报然而，在设置有导通板的转子的情况下(例如利用导通板形成电中性点的转子的情况)，由于卷绕于芯的绕线与将绕线的端部连接的导通板的连接部之间的距离近，因此担心向导通板接合时的热量传递至绕线。并且，还存在该距离越近，将绕线的端部连接于导通板的操作越难的课题。特别是，由于电动机尺寸越小，该距离越近，因此操作变得困难，并且接合时的热量的传递增大，绕线受到的热影响增大。
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术是鉴于这样的课题而提出的，其目的之一在于提供抑制绕线的端部与导通板接合时的热量传递并且提高了操作性的转子及其制造方法、以及DC电动机。需要说明的是，不局限于该目的，本专利技术的其他目的还在于发挥根据后述的具体实施方式所示的各结构导出的作用效果、即现有技术无法获得的作用效果。用于解决课题的手段(1)在此公开的转子具备：芯，其与轴一体旋转并且卷绕有绕线；换向器，其固定于所述轴，具有供所述绕线的一端连接的端子；以及导通板，其在所述换向器的所述端子与所述芯之间经由绝缘部外嵌于所述轴，且所述导通板具有供所述绕线的另一端连接的连接部，所述连接部的轴向位置设定于所述绕线的绕线凸部与所述端子的中间部。所述绕线凸部表示卷绕于所述芯的所述绕线中的、从所述芯的轴向端面呈山状隆起的部分(从所述端面鼓出的部分)。即，所述连接部配置为在轴向上位于所述绕线凸部的顶端与所述端子之间(即所述中间部)。(2)优选的是，所述连接部配置于所述绕线凸部与所述端子之间的轴向上的中央区域。所述中央区域不仅是指所述中间部的轴向中心，而是包括该中心的规定区域。即，优选的是，所述连接部配置为与所述绕线凸部的顶端和所述端子形成大致等距离的所述中央区域内。(3)优选的是，所述连接部与所述芯的外周面相比向径向外侧突出设置。需要说明的是，优选的是，所述连接部设置为在进行焊接、钎焊之类的热接合之后，其前端位于比所述芯的外周面靠径向外侧的位置。但是，所述连接部设置为不与收容所述转子的壳体接触。(4)优选的是，所述导通板具有：平面部，其经由绝缘层载置于所述芯的端面，形成电中性点；多个立壁部，其从所述平面部的径向外侧的端部向与所述平面部交叉的方向延伸设置，限定所述连接部的轴向位置；以及所述连接部，其从各个所述立壁部的延伸设置方向端部向径向外侧突出设置。需要说明的是，优选的是，所述导通板形成为具有三次以上的旋转对称性的外形。(5)优选的是，所述连接部在所述导通板外嵌于所述轴的组装状态下，以与所述轴的轴向正交的方式从所述立壁部向外侧突出设置。(6)并且，优选的是，所述转子具备绝缘体，该绝缘体载置于所述平面部的与所述绝缘层相反侧的面，并且沿所述立壁部的内侧面延伸。(7)在此公开的DC电动机具备：上述(1)至(6)中任一项所述的转子；定子，其具备固定于有底筒状的壳体的内周面的永磁铁，所述定子支承所述转子的所述轴的一端而使所述转子旋转自如；以及端板，其具有电刷且固定于所述壳体的开口部。(8)在此公开的转子的制造方法是具备与轴一体旋转的芯和换向器、以及在所述芯与所述换向器的端子之间经由绝缘部外嵌于所述轴的导通板的转子的制造方法。本制造方法包括成形工序、组装工序、绕线工序以及接合工序。在所述成形工序中，成形出所述导通板，该导通板具有从形成电中性点的平面部的径向外侧的端部向与所述平面部交叉的方向延伸设置的多个立壁部、以及从各个所述立壁部的端部向径向外侧突出设置的连接部。在所述组装工序中，在所述成形工序之后，将所述芯、所述导通板以及所述换向器组装于所述轴。在所述绕线工序中，在所述组装工序之后，将绕线的一端卡止于所述换向器的所述端子后将所述绕线卷绕于所述芯，并且将所述绕线的另一端卡止于所述导通板的所述连接部。在所述接合工序中，与所述绕线工序并行或者在所述绕线工序之后，通过热接合将所述绕线的所述一端以及所述另一端分别与所述端子以及所述连接部接合。此外，在所述成形工序中，将所述导通板成形为，在所述组装工序中将所述导通板的所述平面部载置于所述芯的端面的状态下，所述连接部的轴向位置位于所述绕线的绕线凸部与所述端子的中间部。专利技术效果通过将导通板的连接部配置为，轴向位置位于绕线的绕线凸部与换向器的端子的中间部，由此能够避免导通板与电刷的干涉并且使连接部离开绕线凸部。由此，能够抑制进行焊接、钎焊之类的热接合所带来的接合时的热量的传递。并且，能够容易地进行绕线向连接部卡止的卡止操作(钩挂)、基于热接合的接合操作。因此，能够抑制绕线的端部与导通板接合时的热量的传递并且提高操作性。附图说明图1是实施方式所涉及的DC电动机的轴向半剖视图。图2是分解示出实施方式所涉及的转子的接线前的状态的立体图。图3是构成图2的转子的部件的图，(a)是从轴向观察芯时的图，(b)是从轴向观察导通板时的图，(c)是换向器的立体图。图4是示出实施方式所涉及的转子的接线后并且向导通板接合前的状态的局部侧视图。图5是示出图4的转子的接线前的状态的轴向剖视图。图6是将图2所示的转子的导通板的连接部放大的示意图，(a)示出焊接前，(b)示出焊接后。图7是示出实施方式所涉及的转子的制造方法的一个例子的流程图。附图标记说明1电动机2定子2A壳体2B永磁铁3转子4端板4B电刷10轴20芯30绕线31绕线凸部40换向器41d脚部(绝缘部)42b端子50导通板51平面部52连接部53立壁部60绝缘体70中间部具体实施方式参照附图说明作为实施方式的转子及其制造方法、以及DC电动机。以下所示的实施方式仅是例示，不表示排除未通过以下实施方式明示的各种变形、技术的应用。本实施方式的各结构能够在不脱离其主旨的范围内进行各种变形而实施。并且，能够根据需要取舍选择或酌情组合。[1.结构]图1是本实施方式的DC电动机1(以下称作“电动机1”)的轴向半剖视图。电动机1是永磁式的带电刷直流电动机，具备定子2、转子3以及端板4。定子2具备形成为有底筒状的壳体2A、以及沿壳体2A的内周面固定的永磁铁2B。永磁铁2B在转子3组装后的状态下以与转子3的芯20对置地包围芯20的方式朝向轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子，其特征在于，具备：芯，其与轴一体旋转并且卷绕有绕线；换向器，其固定于所述轴，具有供所述绕线的一端连接的端子；以及导通板，其在所述换向器的所述端子与所述芯之间经由绝缘部外嵌于所述轴，且所述导通板具有供所述绕线的另一端连接的连接部，所述连接部的轴向位置设定于所述绕线的绕线凸部与所述端子的中间部。

【技术特征摘要】
2015.12.28 JP 2015-2567091.一种转子，其特征在于，具备：芯，其与轴一体旋转并且卷绕有绕线；换向器，其固定于所述轴，具有供所述绕线的一端连接的端子；以及导通板，其在所述换向器的所述端子与所述芯之间经由绝缘部外嵌于所述轴，且所述导通板具有供所述绕线的另一端连接的连接部，所述连接部的轴向位置设定于所述绕线的绕线凸部与所述端子的中间部。2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述连接部配置于所述绕线凸部与所述端子之间的轴向上的中央区域。3.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述连接部与所述芯的外周面相比向径向外侧突出设置。4.根据权利要求1所述的转子，其特征在于。所述导通板具有：平面部，其经由绝缘层载置于所述芯的端面，形成电中性点；多个立壁部，其从所述平面部的径向外侧的端部向与所述平面部交叉的方向延伸设置，限定所述连接部的轴向位置；以及所述连接部，其从各个所述立壁部的延伸设置方向端部向径向外侧突出设置。5.根据权利要求4所述的转子，其特征在于，所述连接部在所述导通板外嵌于所述轴的组装状态下，以与所述轴的轴向正交的方式从所述立壁部向外侧突出设置。6.根据权利要求4所述的转子，其特征在于，所述转子具备绝缘体，该绝缘体载置于所述平面部的与所述绝缘层相反...

【专利技术属性】
技术研发人员：福原一树，桥本晃一，
申请(专利权)人：马渊马达株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP