一种空气式包装压缩机构制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种空气式包装压缩机构。本实用新型专利技术的技术方案为：由操作台、排气台面、电控箱、挤压支架、四个压缩升降台和挤压板组成，操作台内侧设有进料滚轮和出料滚轮，排气台面上设有多个排气孔和两个调节板，挤压支架上设有两个吸附网。该装置是一种针对内部含有空气的包装袋进行气体的挤压，使得包装袋中的空气有效排除，让包装袋的体积变小，从而方便后续加工处理的空气式包装压缩机构。四个压缩升降台对于挤压板在下压过程当中的着力点也起到一定的分散作用，使得挤压板不易发生变形，并且能够协同工作，从而保证包装袋得到有效挤压，该机构结构简单、操作方便，缩小包装体积，挤压效果好，降低成品包装的成本损耗。

Air type packaging compression mechanism

The purpose of the utility model is to provide an air type packaging compression mechanism. The technical scheme of the utility model is composed of a console, exhaust table, electric control box, a squeezing bracket, four compression lift and extrusion plate, operation platform is arranged on the inner side of a feeding roller and a feed roller, the exhaust table is provided with a plurality of vent holes and two adjusting plates and the squeezing bracket is provided with two adsorption net. The device is squeezing a packing bag for internal air containing gas, the air bag effectively excluded, let bags become smaller in size, so as to facilitate the subsequent processing of the packing type air compression mechanism. Four lifts for extrusion compression on under the pressure of the process also plays a certain role in the dispersion, the pressing plate is not easy to deform, and be able to work together, so as to ensure the packing bag effectively squeezed, the mechanism has simple structure and convenient operation, reduce the packing volume, squeezing effect, reduce the cost the loss of product packaging.

【技术实现步骤摘要】
一种空气式包装压缩机构
本技术涉及产品包装领域，尤其涉及一种空气式包装压缩机构。
技术介绍
随着自动化设备的不断发展和进步，越来越多的设备被投放到生产环节的各个加工步骤当中去，产品的包装环节非常重要，好的包装工艺能够提高企业的可信度和知名度，使得产品的质量获得大众的认可和好评，尤其对于那些利用紧缩包装机来完成包装加工的产品，如：羽绒被服、太空棉被服、枕头、靠垫、服装、海绵等疏松物品，对于减小它们的体积以及减少包装空间来说，进行压缩后的包装工序，起着非常重要的作用，以往的压缩方式都是采用抽取真空的模式来完成对包装袋中空气的压缩，但是对于那些需要时常保持通风的物品来说，这种真空状态并不是非常的理想，也许还会影响物品本身的质量，怎样既能做到让物品包装中的空气挤出后不影响物品的品质，又能够为后续的包装带来诸多便利，才是压缩包装环节凸显优势的地方。该装置是一种针对内部含有空气的包装袋进行气体的挤压，使得包装袋中的空气有效排除，让包装袋的体积变小，从而方便后续加工处理的空气式包装压缩机构。在排气台面的两侧各装有一个进料滚轮和出料滚轮，他们均是采用胶皮作为包装箱输送的材质，可以对包装袋起到助推的作用，方便包装袋的送入与取出；排气台面两侧的调节板，来完成对排气台面上码放的全部的包装袋进行夹紧状态的调节，并且让挤压板的宽度小于两个调节板之间的距离，这样使得挤压板在下压的过程中，能够充分挤压两个调节板之间的包装袋的同时，也不会与两个调节板发生碰撞，以便影响了挤压强度；每个升降装置采用液压式升降机，能够驱使挤压板缓慢平稳的下降，而且四个压缩升降台对于挤压板在下压过程当中的着力点也起到一定的分散作用，使得挤压板不易发生变形，即便是当其中一个升降装置出现故障时，其余的升降装置也能够协同工作，从而保证包装袋得到有效挤压，其次，在挤压支架的两侧还各装有一个吸附网，该吸附网采用棉网或者纤维网作为吸附材质，能够在包装袋收到挤压的过程中，将挤出包装袋中的空气中的杂质进行有效吸附，达到环保作业的目的；在排气台面的中部还设有多个排气孔，在挤压板下压的过程中，包装袋中的空气会从这些排气孔中排出后完成压缩过程。该机构结构简单、操作方便，压缩后的包装袋能够大量减少自身当中的空气含量，缩小包装体积，便于下一环节的操作，适用于各种塑料袋包装容器，挤压效果好，降低成品包装的成本损耗。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种针对内部含有空气的包装袋进行气体的挤压，使得包装袋中的空气有效排除，让包装袋的体积变小，从而方便后续加工处理的空气式包装压缩机构。本技术的技术方案为：一种空气式包装压缩机构，其特征在于：由操作台、排气台面、电控箱、挤压支架、若干个压缩升降台和挤压板组成，所述排气台面位于操作台的内侧，所述排气台面与操作台为固定连接，所述电控箱位于排气台面的下部，所述电控箱与操作台为固定连接，所述挤压支架位于操作台的上部，所述挤压支架与操作台为固定连接，任意所述压缩升降台位于挤压支架的内侧，所述压缩升降台与挤压支架为固定连接，所述压缩升降台上还设有升降装置、电机和升降支柱，所述升降装置位于压缩升降台的上部，所述升降装置与压缩升降台为固定连接，所述电机位于升降装置的上部，所述电机与升降装置为固定连接，所述升降支柱位于压缩升降台的下部，所述升降支柱的一端贯穿压缩升降台与升降装置为固定连接，所述挤压板位于挤压支架的内部，所述挤压板与升降支柱的另一端为固定连接。进一步，所述操作台上还设有进料滚轮和出料滚轮，所述进料滚轮位于操作台的一侧，所述进料滚轮与操作台为固定连接，所述出料滚轮位于操作台的另一侧，所述出料滚轮与操作台为固定连接。再进一步，所述进料滚轮、出料滚轮均为胶皮材质滚轮。进一步，所述排气台面上还设有若干个排气孔和若干个调节板，任意所述排气孔位于排气台面的中部，所述排气孔与排气台面为固定连接，任意所述调节板位于排气台面的上部，所述调节板与排气台面为固定连接。再进一步，所述若干个排气孔的数量为多个，所述若干个调节板的数量为2个。进一步，所述挤压支架上还设有若干个吸附网，任意所述吸附网位于挤压支架的一侧，所述吸附网与挤压支架为固定连接。再进一步，所述若干个吸附网的数量为2个，并且均为棉网或者纤维网。进一步，所述若干个压缩升降台的数量为4个。进一步，所述升降装置为液压式升降机。本技术的有益效果在于：该装置是一种针对内部含有空气的包装袋进行气体的挤压，使得包装袋中的空气有效排除，让包装袋的体积变小，从而方便后续加工处理的空气式包装压缩机构。在排气台面的两侧各装有一个进料滚轮和出料滚轮，他们均是采用胶皮作为包装箱输送的材质，可以对包装袋起到助推的作用，方便包装袋的送入与取出；排气台面两侧的调节板，来完成对排气台面上码放的全部的包装袋进行夹紧状态的调节，并且让挤压板的宽度小于两个调节板之间的距离，这样使得挤压板在下压的过程中，能够充分挤压两个调节板之间的包装袋的同时，也不会与两个调节板发生碰撞，以便影响了挤压强度；每个升降装置采用液压式升降机，能够驱使挤压板缓慢平稳的下降，而且四个压缩升降台对于挤压板在下压过程当中的着力点也起到一定的分散作用，使得挤压板不易发生变形，即便是当其中一个升降装置出现故障时，其余的升降装置也能够协同工作，从而保证包装袋得到有效挤压，其次，在挤压支架的两侧还各装有一个吸附网，该吸附网采用棉网或者纤维网作为吸附材质，能够在包装袋收到挤压的过程中，将挤出包装袋中的空气中的杂质进行有效吸附，达到环保作业的目的；在排气台面的中部还设有多个排气孔，在挤压板下压的过程中，包装袋中的空气会从这些排气孔中排出后完成压缩过程。该机构结构简单、操作方便，压缩后的包装袋能够大量减少自身当中的空气含量，缩小包装体积，便于下一环节的操作，适用于各种塑料袋包装容器，挤压效果好，降低成品包装的成本损耗。附图说明图1为本技术的主视图。其中：1、操作台2、进料滚轮3、出料滚轮4、排气台面5、排气孔6、调节板7、电控箱8、挤压支架9、吸附网10、压缩升降台11、升降装置12、电机13、升降支柱14、挤压板具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。如图1所示一种空气式包装压缩机构，其特征在于：由操作台1、排气台面4、电控箱7、挤压支架8、若干个压缩升降台10和挤压板14组成，所述操作台1上还设有进料滚轮2和出料滚轮3，所述进料滚轮2位于操作台1的一侧，所述进料滚轮2与操作台1为固定连接，所述出料滚轮3位于操作台1的另一侧，所述出料滚轮3与操作台1为固定连接，所述排气台面4位于操作台1的内侧，所述排气台面4与操作台1为固定连接，所述排气台面4上还设有若干个排气孔5和若干个调节板6，任意所述排气孔5位于排气台面4的中部，所述排气孔5与排气台面4为固定连接，任意所述调节板6位于排气台面4的上部，所述调节板6与排气台面4为固定连接，所述电控箱7位于排气台面4的下部，所述电控箱7与操作台1为固定连接，所述挤压支架8位于操作台1的上部，所述挤压支架8与操作台1为固定连接，所述挤压支架8上还设有若干个吸附网9，任意所述吸附网9位于挤压支架8的一侧，所述吸附网9与挤压支架8为固定连接，任意所述压缩升降台10位于挤压支架8的内侧，所述压缩升降本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气式包装压缩机构，其特征在于：由操作台、排气台面、电控箱、挤压支架、若干个压缩升降台和挤压板组成，所述排气台面位于操作台的内侧，所述排气台面与操作台为固定连接，所述电控箱位于排气台面的下部，所述电控箱与操作台为固定连接，所述挤压支架位于操作台的上部，所述挤压支架与操作台为固定连接，任意所述压缩升降台位于挤压支架的内侧，所述压缩升降台与挤压支架为固定连接，所述压缩升降台上还设有升降装置、电机和升降支柱，所述升降装置位于压缩升降台的上部，所述升降装置与压缩升降台为固定连接，所述电机位于升降装置的上部，所述电机与升降装置为固定连接，所述升降支柱位于压缩升降台的下部，所述升降支柱的一端贯穿压缩升降台与升降装置为固定连接，所述挤压板位于挤压支架的内部，所述挤压板与升降支柱的另一端为固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种空气式包装压缩机构，其特征在于：由操作台、排气台面、电控箱、挤压支架、若干个压缩升降台和挤压板组成，所述排气台面位于操作台的内侧，所述排气台面与操作台为固定连接，所述电控箱位于排气台面的下部，所述电控箱与操作台为固定连接，所述挤压支架位于操作台的上部，所述挤压支架与操作台为固定连接，任意所述压缩升降台位于挤压支架的内侧，所述压缩升降台与挤压支架为固定连接，所述压缩升降台上还设有升降装置、电机和升降支柱，所述升降装置位于压缩升降台的上部，所述升降装置与压缩升降台为固定连接，所述电机位于升降装置的上部，所述电机与升降装置为固定连接，所述升降支柱位于压缩升降台的下部，所述升降支柱的一端贯穿压缩升降台与升降装置为固定连接，所述挤压板位于挤压支架的内部，所述挤压板与升降支柱的另一端为固定连接。2.根据权利要求1所述一种空气式包装压缩机构，其特征在于：所述操作台上还设有进料滚轮和出料滚轮，所述进料滚轮位于操作台的一侧，所述进料滚轮与操作台为固定连接，所述出料滚轮位于操作台的另一侧，所述出料滚轮与操作台为...

【专利技术属性】
技术研发人员：于大永，
申请(专利权)人：天津雍和包装有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12