硒鼓专用气柱包装袋制造技术

技术编号:12607634 阅读:109 留言:0更新日期:2015-12-26 02:18
本实用新型专利技术涉及气柱包装袋技术领域,详细讲是一种结构简单,使用方便包装袋内的可用空间大,装配方便,保护效果佳的硒鼓专用气柱包装袋,其特征在于所述的热封连接线间设有至少三条纵向热封线,纵向热封线将内密封膜和外密封膜间的空间间隔出相对独立的纵向气道,其中至少一条纵向气道的直径大于其它纵向气道的直径,充气通道与每个纵向气道间分别设有单向阀。内密封膜和外密封膜纵向对折后,用热封线将左右两侧的四层密封膜热合密封连接,形成硒鼓专用包装袋,与现有技术相比,具有结构简单、使用方便,包装袋袋内的可用空间大,装配方便,保护效果佳等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气柱包装袋
,详细讲是一种结构简单,使用方便包装袋内的可用空间大,装配方便,保护效果佳的砸鼓专用气柱包装袋。
技术介绍
我们知道,传统的包装箱为了防止搬运过程中损坏物品,都会在包装箱内的物品间填充些泡沫、尼龙丝、杂物等软质的填充物,使用不方便,填充物的回收处理不便、易污染环境,且增大了包装箱的体积,运输成本高。近年来,使用具有缓冲功能的气柱围成的包装袋在易碎物品包装中得到了广泛的应用。气柱可以在物品受到外力冲击时起到很好的缓冲作用。现有的用于包装砸鼓的专用气柱包装袋的袋壁包括内密封膜和外密封膜,内密封膜和外密封膜相对叠合设置,内密封膜和外密封膜的左右两侧经纵向的热封线热合、密封连接,内密封膜和外密封膜上均布有纵向的热封线,纵向热封线将内密封膜和外密封膜间的空间间隔出相对独立的纵向气道,内密封膜和外密封膜的上侧或下侧设有两条横向充气热封线,内密封膜和外密封膜的下侧或上侧设有一条横向热封线,两条充气热封线间的内密封膜和外密封膜围成充气道,充气通道上设有充气口,充气通道与每个纵向气道间分别设有单向阀,内密封膜和外密封膜纵向对折后,用热封线将左右两侧的四层密封膜热合密封连接,形成砸鼓专用包装袋,包装袋上侧为物品装入口。使用时,向充气口内充气,气体经充气通道、单向阀进入纵向气道内、将纵向气道充气为气柱,包装袋成为气柱包装袋。现有的这种气柱包装袋,每个纵向气道的直径尺寸都相同、气道相邻很近,充气后,气柱鼓胀、不易弯折,包装袋内空间较小、而气柱不易变形,会导致物品装入费力,浪费时间。砸鼓的组成中墨盒较坚固,需要保护的力度较小,而感光鼓需要重点保护。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构简单、使用方便,包装袋袋内的可用空间大,装配方便,保护效果佳的砸鼓专用气柱包装袋。本技术解决上述现有技术的不足采用的技术方案是:—种砸鼓专用气柱包装袋,包装袋的袋壁包括内密封膜和外密封膜,内密封膜和外密封膜相对叠合设置,内密封膜和外密封膜的左右两侧上设有纵向的热封连接线,内密封膜和外密封膜的上侧或下侧设有两条横向充气热封线,内密封膜和外密封膜的下侧或上侧设有一条横向热封线,两条充气热封线间的内密封膜和外密封膜围成充气道,充气通道上设有充气口,其特征在于所述的热封连接线间设有至少三条纵向热封线,纵向热封线将内密封膜和外密封膜间的空间间隔出相对独立的纵向气道,其中至少一条纵向气道的直径大于其它纵向气道的直径,充气通道与每个纵向气道间分别设有单向阀。内密封膜和外密封膜纵向对折后,用热封线将左右两侧的四层密封膜热合密封连接,形成砸鼓专用包装袋。本技术中所述内密封膜和外密封膜的纵向中部的纵向热封线上设有两排相互平行的横向热封节点。热封节点处的纵向气道直径变小,充气后的气柱在热封节点处容易弯折,在纵向气道充气后,两条相互平行的横向设置的热封节点处很容易弯折出包装袋的袋底。本技术中所述的内密封膜和外密封膜的上中部和下中部的纵向热封线为呈长条状的密封节点,进一步减充气道充气成为小气柱直径的同时,将相邻的两个充气道分隔一定距离,充气成为气柱后受力变形更容易、进一步增加了包装袋内部空间;会使包装袋充气后,包装袋两端的气柱直径大于袋子中部的气柱直径,更利于对砸鼓的保护。本技术中所述的直径大于其它纵向气道直径的纵向气道位于内密封膜和外密封膜的一侧(右侧),而另一侧(左侧)的内密封膜和外密封膜的上中部和下中部分别设有向内(右)凹入的把手热封线。当充气道内充气时,把手热封线的左侧不会有气体进入,形成拱手提拿、把持处,便于使用。本技术中所述的两排相互平行的横向热封节点间、内密封膜和外密封膜中部的左右两侧设有向内凹入的热封块。热封块间不会冲入气体,更利于气柱的弯折、形成气柱包装袋的袋底。本技术中所述的单向阀为薄膜式单向阀。即由薄膜制成的通气筒,筒的上端口与充气通道连通,筒的下端自由垂在纵向气道内。当充气通道内的气压大于纵向气道内时,充气通道内得气体从通气筒上端口向纵向气道内充气,当充气通道内的气压小于纵向气道内时,纵向气道内的气体会压紧通气筒的下部、使其闭合密封,防止气体外流。本技术中所述的充气口处的外密封膜上设有向内凹陷的充气接口,更利于充气时器械与充气口的连接操作。本技术中所述的内密封膜内侧设有防静电遮光层。防静电遮光层可以是导电炭黑薄膜层、印刷黑色导电薄膜层或普通抗静电薄膜层。本技术中所述的内密封膜和外密封膜的上侧或下侧的纵向热封线上设有一排横向热封节点。便于包装袋封口时,气柱的弯折,使用更简单、方便。本技术在的内密封膜和外密封膜纵向对折后,左右两侧的四层密封膜上设有将其热合密封连接热封线,形成砸鼓专用包装袋,包装袋上侧为物品装入口。使用时,向充气口内充气,气体经充气通道、单向阀进入纵向气道内、将纵向起到充气为气柱,包装袋成为气柱包装袋。气柱包装袋上与砸鼓最薄弱的感光鼓相对处为大直径的纵向气道,对感光鼓的保护效果佳且节约空间。由于其他纵向气道直径小、体积小,带来了结构简单、使用方便,包装袋袋内的可用空间大,装配方便,保护效果佳等优点。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术展开的结构示意图。【具体实施方式】如图1、2所示的砸鼓专用气柱包装袋,包装袋的袋壁包括内密封膜和外密封膜,内密封膜和外密封膜相对叠合设置,内密封膜和外密封膜的左右两侧上设有纵向的热封连接线,内密封膜和外密封膜的上侧或下侧设有两条横向充气热封线3、5,内密封膜和外密封膜的下侧或上侧设有一条横向热封线,两条充气热封线3、5间的内密封膜和外密封膜围成充气道2,充气通道2上设有充气口 6,上述为现有技术,不再赘述。本技术的特征在是:所述的热封连接线间设有至少三条纵向热封线9,纵向热封线9将内密封膜和外密封膜间的空间间隔出相对独立的纵向气道,其中至少一条纵向气当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种硒鼓专用气柱包装袋,包装袋的袋壁包括内密封膜和外密封膜,内密封膜和外密封膜相对叠合设置,内密封膜和外密封膜的左右两侧上设有纵向的热封连接线,内密封膜和外密封膜的上侧或下侧设有两条横向充气热封线,内密封膜和外密封膜的下侧或上侧设有一条横向热封线,两条充气热封线间的内密封膜和外密封膜围成充气道,充气通道上设有充气口,其特征在于所述的热封连接线间设有至少三条纵向热封线,纵向热封线将内密封膜和外密封膜间的空间间隔出相对独立的纵向气道,其中至少一条纵向气道的直径大于其它纵向气道的直径,充气通道与每个纵向气道间分别设有单向阀,内密封膜和外密封膜纵向对折后,用热封线将左右两侧的四层密封膜热合密封连接,形成硒鼓专用包装袋。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李树山李昌平林荣建
申请(专利权)人:威海市科林电子塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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