热回收式废气焚烧炉燃烧器用整流罩制造技术

本实用新型专利技术公开一种热回收式废气焚烧炉燃烧器用整流罩，其包括：固定直段，所述固定直段的进气端固定连接于燃烧器的燃气出气口；锥形扩口，所述锥形扩口的进气端与所述固定直段的出气端相连，所述锥形扩口的出气端连接一导流段，所述锥形扩口的侧壁上设有废气进气孔；废气挡板，其设于所述导流段与所述锥形扩口的出气端之间，所述废气挡板上设有出气孔；所述固定直段、锥形扩口、导流段及废气挡板同轴设置。本申请可有效的改变废气的流向，使其与燃气的流向相接近，同时通过废气挡板的作用防止废气直接喷射至导流段，可维持导流段的气流稳定；结构简单、合理且科学，彻底扭转了现有同类技术中混合不充分、燃烧不稳定的局面，具有很强的实用性。

Burner for burner of heat recovery type waste gas incinerator

With incineration furnace burner fairing, the utility model discloses a heat recovery type exhaust gas comprises a fixed straight section, the air inlet end of the fixed straight section is fixedly connected to the gas burner outlet; conical flaring, connected the outlet inlet end of the conical flaring and the fixed straight section, outlet the end of the conical flaring connecting a diversion section, the side wall of the conical mouth is arranged on the gas inlet hole; gas baffle between the air outlet end which is arranged on the guide section and the conical flaring, the exhaust vent is arranged on the baffle plate; the fixed straight section, conical diffuser the mouth, the diversion section and exhaust baffle coaxial. This application can effectively change the exhaust gas flow, the gas flow through the exhaust gas baffle is close to that of the role of direct injection to prevent exhaust diversion section, the stability of the air flow can maintain the diversion section; has the advantages of simple structure, reasonable and scientific, completely reversed the situation of insufficient mixing, combustion instability of the existing similar technology that is very practical.

【技术实现步骤摘要】
热回收式废气焚烧炉燃烧器用整流罩
本技术涉及燃烧器
，更具体地说，是一种有助于热回收式废气焚烧炉燃烧装置上的废气与燃气混合，确保达到混合气体稳定燃烧的热回收式废气焚烧炉燃烧器用的废气与燃气燃烧整流罩。
技术介绍
目前的热回收式废气焚烧炉燃烧器大多采用燃气气流水平喷射，废气气流垂直喷射的混合燃烧方式。但是由于燃气与废气两种气流的垂直交叉混合，会产生气流的相互干扰，严重影响燃烧的稳定性，而且由于混合的不均匀性，出现废气燃烧不充分的工况。由此需要一种燃烧整流装置，保证燃气与废气进行混合的同时，能够稳定充分的燃烧。所以必须对现有的热回收式废气焚烧炉燃烧装置进行改进。
技术实现思路
由于现有技术存在着上述问题，本技术提出一种热回收式废气焚烧炉燃烧器用整流罩，其能有效的解决现有技术中存在的问题。本技术通过以下技术方案解决上述问题：热回收式废气焚烧炉燃烧器用整流罩，其包括：固定直段，所述固定直段的进气端固定连接于燃烧器的燃气出气口；锥形扩口，所述锥形扩口的进气端与所述固定直段的出气端相连，所述锥形扩口的出气端连接一导流段，所述锥形扩口的侧壁上设有废气进气孔；废气挡板，其设于所述导流段与所述锥形扩口的出气端之间，所述废气挡板上设有出气孔；所述固定直段、锥形扩口、导流段及废气挡板同轴设置。较佳的是，所述固定直段上设有一螺栓固定孔，一螺栓穿过所述螺栓固定孔将所述固定直段固定于所述燃烧器的燃气出气口上。较佳的是，所述废气进气孔的孔径大小不一，且靠近所述固定直段处的废气进气孔的孔径小于靠近所述导流段的废气进气孔的孔径。较佳的是，所述锥形扩口的侧壁弯曲度为20-90度。较佳的是，所述导流段外边缘至所述锥形扩口的出气端外边缘的水平距离为50mm。较佳的是，废气挡板的外边缘至所述锥形扩口的出气端外边缘的垂直距离为50mm。由于采用上述技术手段，本申请的热回收式废气焚烧炉燃烧器用整流罩可以有效的改变废气的流向，使其与燃气的流向相接近，同时通过废气挡板的作用防止废气直接喷射至导流段，可维持导流段的气流稳定。本专利技术结构简单、合理且科学，彻底扭转了现有同类技术中混合不充分，燃烧不稳定的局面，因而具有很强的实用性。附图说明图1为本申请的一实施例的结构示意图；图2为本申请的图1的立体示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式，详细描述本技术。参见图1和图2所示，图1为本申请的一实施例的结构示意图；图2为本申请的图1的立体示意图。本实施例中的热回收式废气焚烧炉燃烧器用整流罩包括固定直段1、锥形扩口2、导流段3及废气挡板4，所述固定直段1、锥形扩口2、导流段3及废气挡板4同轴设置。其中：请详细参见图1所示，所述固定直段1上设有一螺栓固定孔11，通过使用一螺栓穿过所述螺栓固定孔11将所述固定直段1固定于所述燃烧器的燃气出气口上。燃烧器的燃气由此进入整流罩中。所述锥形扩口2的进气端与所述固定直段1的出气端相连，所述锥形扩口2的出气端连接一导流段3。所述锥形扩口2的侧壁21上设有废气进气孔22，且所述废气进气孔22的孔径大小不一，如图1所示，靠近所述固定直段1处的废气进气孔22的孔径小于靠近所述导流段3的废气进气孔22的孔径。所述锥形扩口的侧壁整体弯曲度为20-90度。废气从废气进气孔22进入到整流罩内。废气挡板4设于所述导流段3与所述锥形扩口2的出气端之间，如图2所示，所述废气挡板4上设有出气孔41。废气挡板4对流向整流罩的废气进行遮挡，使废气气流不直接喷射至燃烧整流罩扩口出口导流段处，保证整流罩导流段3处气流的稳定。废气挡板的外边缘至所述锥形扩口的出气端外边缘的垂直距离为50mm。便于废气挡板对废气的遮挡，防止废气直接喷射到导流段，废气在该废气挡板的阻挡下形成一个回流，再由废气进气孔进入。所述导流段外边缘至所述锥形扩口的出气端外边缘的水平距离为50mm，小于50mm时，导流效果较差。本申请的工作原理为：首先燃气从整流罩固定直段1通过燃气管道水平喷入；废气在整流罩的垂直方向流向整流罩，废气在通过整流罩锥形扩口2倾斜侧壁时，通过整流罩锥形扩口2侧壁上的废气进气孔进入整流罩内部，通过整流罩锥形扩口2的导流作用，使废气的流向与燃气的流向相接近，使燃烧火焰与废气气流方向相同且平行于气流方向，气流通过燃烧整流罩扩口进入导流段3处，进一步加强对燃气与废气燃烧后的气流导向作用，燃烧整流罩扩口废气挡板4对流向整流罩的废气进行遮挡，使废气气流不直接喷射至燃烧整流罩扩口出口导流段3处，保证燃烧整流罩扩口出口导流段3处燃后气流的稳定。应理解，这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
热回收式废气焚烧炉燃烧器用整流罩，其特征在于，包括：固定直段，所述固定直段的进气端固定连接于燃烧器的燃气出气口；锥形扩口，所述锥形扩口的进气端与所述固定直段的出气端相连，所述锥形扩口的出气端连接一导流段，所述锥形扩口的侧壁上设有废气进气孔；废气挡板，其设于所述导流段与所述锥形扩口的出气端之间，所述废气挡板上设有出气孔；所述固定直段、锥形扩口、导流段及废气挡板同轴设置。

【技术特征摘要】
1.热回收式废气焚烧炉燃烧器用整流罩，其特征在于，包括：固定直段，所述固定直段的进气端固定连接于燃烧器的燃气出气口；锥形扩口，所述锥形扩口的进气端与所述固定直段的出气端相连，所述锥形扩口的出气端连接一导流段，所述锥形扩口的侧壁上设有废气进气孔；废气挡板，其设于所述导流段与所述锥形扩口的出气端之间，所述废气挡板上设有出气孔；所述固定直段、锥形扩口、导流段及废气挡板同轴设置。2.根据权利要求1所述的热回收式废气焚烧炉燃烧器用整流罩，其特征在于，所述固定直段上设有一螺栓固定孔，一螺栓穿过所述螺栓固定孔将所述固定直段固定于所述燃烧器的燃气出气口上。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李思杨，裴永军，方鸿鹄，
申请(专利权)人：上海岱鼎工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31