一种多模组的抽屉式的PCB线路板制造技术

本实用新型专利技术涉及PCB板技术领域，尤其是指一种多模组的抽屉式的PCB线路板。其包括主PCB板，主PCB板的底部设置有收纳盒，收纳盒内设置有多个隔层板，隔层板上设置有安装抽屉式组件，抽屉式组件包括用于将次级PCB板固定的滑板，滑板上的末端设置有第一滑轮，隔层板上设有用于与第一滑轮配合的滑槽；滑槽的出口端设置有用于与滑板配合的第二滑轮；滑槽上还设置有用于限制滑板的最大滑动距离的限定块，限定块设置于第二滑轮的一侧。本实用新型专利技术中，当需要对主PCB板的功能进行拓展或需要采用其他功能的PCB板时，只需抽出收纳盒内的抽屉式组件，根据需要，抽出不同隔层板上的次级PCB板来使用，其使用方便、快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种多模组的抽屉式的PCB线路板
本技术涉及PCB板
，尤其是指一种多模组的抽屉式的PCB线路板。
技术介绍
PCB板是电子元器件电气连接的提供者，他的设计主要是版图设计。采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，所以对现代印制板的加工工艺有着很高的要求。对于现在PCB板的设计中，要求达到的功能越来越多，而对于多种功能的PCB板，PCB板排布较多，采用不同的功能模组的PCB板时，需要从不同的地方取出PCB板，使用不便，工作效率慢。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种多模组的抽屉式的PCB线路板。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供的一种多模组的抽屉式的PCB线路板，包括主PCB板，所述主PCB板的底部设置有收纳盒，所述收纳盒内设置有多个隔层板，所述隔层板上设置有安装抽屉式组件，所述抽屉式组件包括用于将次级PCB板固定的滑板，所述滑板上的末端设置有第一滑轮，所述隔层板上设有用于与第一滑轮配合的滑槽；所述滑槽的出口端设置有用于与滑板配合的第二滑轮；所述滑槽上还设置有用于限制滑板的最大滑动距离的限定块，所述限定块设置于第二滑轮的一侧。其中，所述隔层板的下表面设置有防静电泡棉。其中，所述限定块的高度小于所述第一滑轮、第二滑轮的高度。其中，所述滑板上设置有用于拖动滑板的拉手。其中，所述隔层板沿竖直方向排成一列。其中，所述第一滑轮的数量为2个，所述滑槽的数量为2个，所述第二滑轮的数量为2个。其中，所述防静电泡棉通过锁合螺钉固定于隔层板的下表面。其中，锁合螺钉包括头部和螺杆，所述螺杆的底部设置有固定凸块，所述隔层板设置有用于与螺杆配合的螺孔，所述螺孔设置有用于与所述固定凸块配合的固定凹槽。本技术的有益效果：本技术提供的一种多模组的抽屉式的PCB线路板，当需要对主PCB板的功能进行拓展或需要采用其他功能的PCB板时，只需抽出收纳盒内的抽屉式组件，根据需要，抽出不同隔层板上的次级PCB板来使用，其使用方便、快捷，利用第一滑轮、第二滑轮和滑槽之间的配合使得滑板与隔层板之间的摩擦减少，便于使用；同时，通过限定块来限定滑板的滑出，防止滑板直接滑出滑槽使得次级PCB板掉落损坏。附图说明图1为本技术的一种多模组的抽屉式的PCB线路板的结构示意图。图2为本技术的隔层板、防静电泡棉、抽屉式组件的结构示意图。图3为本技术的锁合螺丝、防静电泡棉以及隔层板的配合结构示意图。在图1至图3中的附图标记包括：1—主PCB板2—收纳盒3—隔层板4—滑板5—第一滑轮6—第二滑轮7—限定块8—防静电泡棉9—拉手10—锁合螺钉11—头部12—螺杆13—固定凸块14—螺孔15—固定凹槽16—次级PCB板。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。本实施例所述的一种多模组的抽屉式的PCB线路板，包括主PCB板1，所述主PCB板1的底部设置有收纳盒2，所述收纳盒2内设置有多个隔层板3，所述隔层板3上设置有安装抽屉式组件，所述抽屉式组件包括用于将次级PCB板16固定的滑板4，所述滑板4上的末端设置有第一滑轮5，所述隔层板3上设有用于与第一滑轮5配合的滑槽；所述滑槽的出口端设置有用于与滑板4配合的第二滑轮6；所述滑槽上还设置有用于限制滑板4的最大滑动距离的限定块7，所述限定块7设置于第二滑轮6的一侧。具体地，当需要对主PCB板1的功能进行拓展或需要采用其他功能的PCB板时，只需抽出收纳盒2内的抽屉式组件，根据需要，抽出不同隔层板3上的次级PCB板16来使用，其使用方便、快捷；具体地，所述第一滑轮5、第二滑轮6之间的配合使得滑板4平衡滑出；利用第一滑轮5、第二滑轮6和滑槽之间的配合使得滑板4与隔层板3之间的摩擦减少，便于使用；同时，通过限定块7来限定滑板4的滑出，防止滑板4直接滑出滑槽使得次级PCB板16掉落损坏。本实施例所述的一种多模组的抽屉式的PCB线路板，所述隔层板3的下表面设置有防静电泡棉8。具体地，所述防静电泡棉8可以防止PCB板之间的静电损坏。本实施例所述的一种多模组的抽屉式的PCB线路板，所述限定块7的高度小于所述第一滑轮5、第二滑轮6的高度。本实施例所述的一种多模组的抽屉式的PCB线路板，所述滑板4上设置有用于拖动滑板4的拉手9。具体地，通过操作拉动拉手9进而将收纳盒2内的滑板4拉出，进而将次级PCB板16拉出，便于调试和使用。本实施例所述的一种多模组的抽屉式的PCB线路板，所述隔层板3沿竖直方向排成一列。具体地，隔层板3竖直排成一列，其整体性好，便于使用。本实施例所述的一种多模组的抽屉式的PCB线路板，所述第一滑轮5的数量为2个，所述滑槽的数量为2个，所述第二滑轮6的数量为2个。具体地，第一滑轮5、滑槽、第二滑轮6的数量对应为两个，可以保证其平衡性强。本实施例所述的一种多模组的抽屉式的PCB线路板，所述防静电泡棉8通过锁合螺钉10固定于隔层板3的下表面。具体地，通过锁合螺钉10将防静电泡棉8固定在隔层板3的下表面。本实施例所述的一种多模组的抽屉式的PCB线路板，锁合螺钉10包括头部11和螺杆12，所述螺杆12的底部设置有固定凸块13，所述隔层板3设置有用于与螺杆12配合的螺孔14，所述螺孔14设置有用于与所述固定凸块13配合的固定凹槽15。具体地，当锁合螺钉10穿过防静电泡棉8后，螺杆12伸入螺孔14中，当固定凸块13卡入固定凹槽15时，锁合螺钉10固定完成，无法继续转动，保证锁合螺钉10固定完成；同时，当固定凸块13卡入固定凹槽15时，可以表明固定完成，防止继续牙合锁合螺钉10使得隔层板3或防静电泡棉8被压坏。具体地，所述头部11为圆形，所述头部11的半径为所述防静电泡棉8表面长度的1/3。以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多模组的抽屉式的PCB线路板，其特征在于：包括主PCB板，所述主PCB板的底部设置有收纳盒，所述收纳盒内设置有多个隔层板，所述隔层板上设置有安装抽屉式组件，所述抽屉式组件包括用于将次级PCB板固定的滑板，所述滑板上的末端设置有第一滑轮，所述隔层板上设有用于与第一滑轮配合的滑槽；所述滑槽的出口端设置有用于与滑板配合的第二滑轮；所述滑槽上还设置有用于限制滑板的最大滑动距离的限定块，所述限定块设置于第二滑轮的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种多模组的抽屉式的PCB线路板，其特征在于：包括主PCB板，所述主PCB板的底部设置有收纳盒，所述收纳盒内设置有多个隔层板，所述隔层板上设置有安装抽屉式组件，所述抽屉式组件包括用于将次级PCB板固定的滑板，所述滑板上的末端设置有第一滑轮，所述隔层板上设有用于与第一滑轮配合的滑槽；所述滑槽的出口端设置有用于与滑板配合的第二滑轮；所述滑槽上还设置有用于限制滑板的最大滑动距离的限定块，所述限定块设置于第二滑轮的一侧。2.根据权利要求1所述的一种多模组的抽屉式的PCB线路板，其特征在于：所述隔层板的下表面设置有防静电泡棉。3.根据权利要求1所述的一种多模组的抽屉式的PCB线路板，其特征在于：所述限定块的高度小于所述第一滑轮、第二滑轮的高度。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡扬扬，
申请(专利权)人：东莞市合权电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44