一种分离式PLC电控箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分离式PLC电控箱，其特征在于包括电控箱、滑轨、滑块、底板、步进电机、丝杆、进给螺母、第一安装板、第二安装板，该分离式PLC电控箱结构巧妙功能强大，通过步进电机丝杆机构的使用实现电控箱内的PLC安装部分可以伸出柜外，便于操作人员安装维修，电动夹爪和夹持板的应用实现PLC的高效快捷拆装，在辅之以记忆支架照明灯的应用便于局部亮度增强，综上三点作用相辅相承有机结合，极大的提高了PLC安装维修的便捷性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分离式PLC电控箱
本技术涉及一种电控箱，尤其涉及一种分离式PLC电控箱。
技术介绍
随着技术的日益进步与革新，自动化程度越来越高已渐成趋势，目前在自动化进程中应用最为广泛的即是PLC，PLC的安装位置主要在电控箱内，比如一些中型和大型机械自动化设备的电控箱内安装有多个PLC以及与之配合的相关电路及其他电子元器件，安装结构较为复杂，针对这类PLC的应用安装和维修多需要相关人员深入电控箱内部进行安装，耗时耗力效率低下，且十分不便，需要维修时也需同安装工序，深入电控箱，造成操作不便，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种分离式PLC电控箱。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种分离式PLC电控箱，来解决传统PLC安装维护效率低下操作不便的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种分离式PLC电控箱，包括电控箱、滑轨、滑块、底板、步进电机、丝杆、进给螺母、第一安装板、第二安装板，所述的电控箱纵向截面形状为“L”型，所述的滑轨位于电控箱底部左右两侧，所述的滑轨与电控箱螺纹相连，所述的滑块数量为若干件，所述的滑块均匀分布于滑轨顶部，所述的滑块与滑轨滑动相连，所述的底板位于滑块顶部，所述的底板与滑块螺纹相连，所述的步进电机位于电控箱内部底端，所述的步进电机与电控箱螺纹相连，所述的丝杆位于步进电机前端，所述的丝杆与步进电机紧配相连，所述的进给螺母位于底板底部后端，所述的进给螺母与底板螺纹相连，且所述的进给螺母贯穿丝杆，所述的进给螺母与丝杆螺纹相连，所述的第一安装板位于底板顶部后端，所述的第一安装板与底板螺纹相连，所述的第二安装板分别位于底板左右两侧，所述的第二安装板与底板螺纹相连。进一步的，所述的第一安装板和第二安装板背面还分别设有若干电动夹爪，所述的电动夹爪分别与第一安装板和第二安装板螺纹相连。进一步的，所述的电动夹爪前端还设有夹持板，所述的电动夹爪与夹持板螺纹相连。进一步的，所述的底板前端左右两侧还设有开门块，所述的开门块与底板螺纹相连。进一步的，所述的底板后端和左右两侧还设有支撑板，所述的支撑板与底板焊接相连，且所述的支撑板分别与第一安装板和第二安装板螺纹相连。进一步的，所述的电控箱顶部前端还设有记忆支架，所述的记忆支架与电控箱螺纹相连。进一步的，所述的记忆支架底部还设有照明灯，所述的照明灯与记忆支架螺纹相连。与现有技术相比，该分离式PLC电控箱，在安装或者维修时，操作人员只需打开电控箱的门，再开启步进电机，步进电机带动丝杆旋转，丝杆带动进给螺母向前运动，实现底板的伸出，即实现第一安装板和第二安装板的伸出，此时操作人员即可开始PLC及相关线路和电子元件的安装，具备宽松的作业环境，无需伸入电控箱内部，并且PLC的安装由传统的螺纹连接更改为电动夹爪的夹持，即为安装PLC时，操作人员首先根据需要开启相应位置的电动夹爪，电动夹爪带动夹持板张开，再将PLC放置于夹持板中间，再操作电动夹爪合拢。电动夹爪带动夹持板合拢实现PLC的固定，使用该固定方法可以无需螺纹固定，便于操作和提高安装效率，也便于后续维修拆卸，滑块和滑轨的组合应用可以便于对底板的支撑与减小摩擦力，实现底板伸缩自如，开门块可以在底板伸出时顶出电控箱的门，避免电控箱门自闭影响维修安装，支撑板板对第一安装板和第二安装板起到支撑定位作用，因为安装PLC和电子元件以及电路后，第一安装板和第二安装板重量增加，易发生倾斜造成事故，支撑板可以有效实现第一安装板和第二安装板的稳定，同时记忆支架由记忆铁丝制成具备良好的塑形性，配合照明灯具的使用，可以便于操作人员安装维修时实现局部亮度增强，该分离式PLC电控箱结构巧妙功能强大，通过步进电机丝杆机构的使用实现电控箱内的PLC安装部分可以伸出柜外，便于操作人员安装维修，电动夹爪和夹持板的应用实现PLC的高效快捷拆装，在辅之以记忆支架照明灯的应用便于局部亮度增强，综上三点作用相辅相承有机结合，极大的提高了PLC安装维修的便捷性和效率。附图说明图1是分离式PLC电控箱的主视图；图2是分离式PLC电控箱的侧视图；图3是分离式PLC电控箱的俯视图；图4是分离式PLC电控箱电动夹爪部分的俯视图；图5是分离式PLC电控箱的轴侧图。电控箱1、滑轨2、滑块3、底板4、步进电机5、丝杆6、进给螺母7、第一安装板8、第二安装板9、电动夹爪10、夹持板11、记忆支架101、照明灯102、开门块401、支撑板402如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。具体实施方式在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种分离式PLC电控箱，包括电控箱1、滑轨2、滑块3、底板4、步进电机5、丝杆6、进给螺母7、第一安装板8、第二安装板9、电动夹爪10、夹持板11、记忆支架101、照明灯102、开门块401、支撑板402，所述的电控箱1纵向截面形状为“L”型，所述的滑轨2位于电控箱1底部左右两侧，所述的滑轨2与电控箱1螺纹相连，所述的滑块3数量为若干件，所述的滑块3均匀分布于滑轨2顶部，所述的滑块3与滑轨2滑动相连，所述的底板4位于滑块3顶部，所述的底板4与滑块3螺纹相连，所述的步进电机5位于电控箱1内部底端，所述的步进电机5与电控箱1螺纹相连，所述的丝杆6位于步进电机5前端，所述的丝杆6与步进电机5紧配相连，所述的进给螺母7位于底板4底部后端，所述的进给螺母7与底板4螺纹相连，且所述的进给螺母7贯穿丝杆6，所述的进给螺母7与丝杆6螺纹相连，所述的第一安装板8位于底板4顶部后端，所述的第一安装板8与底板4螺纹相连，所述的第二安装板9分别位于底板4左右两侧，所述的第二安装板9与底板4螺纹相连，所述的第一安装板8和第二安装板9背面还分别设有若干电动夹爪10，所述的电动夹爪10分别与第一安装板8和第二安装板9螺纹相连，所述的电动夹爪10前端还设有夹持板11，所述的电动夹爪10与夹持板11螺纹相连，所述的底板4前端左右两侧还设有开门块401，所述的开门块401与底板4螺纹相连，所述的底板4后端和左右两侧还设有支撑板402，所述的支撑板402与底板4焊接相连，且所述的支撑板402分别与第一安装板8和第二安装板9螺纹相连，所述的电控箱1顶部前端还设有记忆支架101，所述的记忆支架101与电控箱1螺纹相连，所述的记忆支架101底部还设有照明灯102，所述的照明灯102与记忆支架101螺纹相连。该分离式PLC电控箱，在安装或者维修时，操作人员只需打开电控箱1的门，再开启步进电机5，步进电机5带动丝杆6旋转，丝杆6带动进给螺母向前运动，进给螺母7与底板4为螺纹相连，即实现底板4的伸出，即实现第一安装板8和第二安装板9的伸出，即为第二安装板9前部分处于电控箱1外部，后部分处于电控箱1内部，第一安装板8由电控箱内部前移至电控箱出口处，此时操作人员即可开始PLC及相关线路和电子元件的安装，具备宽松的作业环境，无需过度深入入电控箱1内部即可实现安装，并且PLC的安装由传统的螺纹连接更改为电动夹爪10的夹持，即为安装PLC时，操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离式PLC电控箱，其特征在于包括电控箱、滑轨、滑块、底板、步进电机、丝杆、进给螺母、第一安装板、第二安装板，所述的电控箱纵向截面形状为“L”型，所述的滑轨位于电控箱底部左右两侧，所述的滑轨与电控箱螺纹相连，所述的滑块数量为若干件，所述的滑块均匀分布于滑轨顶部，所述的滑块与滑轨滑动相连，所述的底板位于滑块顶部，所述的底板与滑块螺纹相连，所述的步进电机位于电控箱内部底端，所述的步进电机与电控箱螺纹相连，所述的丝杆位于步进电机前端，所述的丝杆与步进电机紧配相连，所述的进给螺母位于底板底部后端，所述的进给螺母与底板螺纹相连，且所述的进给螺母贯穿丝杆，所述的进给螺母与丝杆螺纹相连，所述的第一安装板位于底板顶部后端，所述的第一安装板与底板螺纹相连，所述的第二安装板分别位于底板左右两侧，所述的第二安装板与底板螺纹相连。

【技术特征摘要】
1.一种分离式PLC电控箱，其特征在于包括电控箱、滑轨、滑块、底板、步进电机、丝杆、进给螺母、第一安装板、第二安装板，所述的电控箱纵向截面形状为“L”型，所述的滑轨位于电控箱底部左右两侧，所述的滑轨与电控箱螺纹相连，所述的滑块数量为若干件，所述的滑块均匀分布于滑轨顶部，所述的滑块与滑轨滑动相连，所述的底板位于滑块顶部，所述的底板与滑块螺纹相连，所述的步进电机位于电控箱内部底端，所述的步进电机与电控箱螺纹相连，所述的丝杆位于步进电机前端，所述的丝杆与步进电机紧配相连，所述的进给螺母位于底板底部后端，所述的进给螺母与底板螺纹相连，且所述的进给螺母贯穿丝杆，所述的进给螺母与丝杆螺纹相连，所述的第一安装板位于底板顶部后端，所述的第一安装板与底板螺纹相连，所述的第二安装板分别位于底板左右两侧，所述的第二安装板与底板螺纹相连。2.如权利要求1所述的分离式PLC电...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙卓群，
申请(专利权)人：西安航空学院，
类型：新型
国别省市：陕西,61