一种线路板折弯装置制造方法及图纸

一种线路板折弯装置，包括冲压模具和送料机构，所述冲压模具包括下模座和上模座，所述上模上设有冲头，所述冲头的底部设有梯形的凹槽，在冲头底部的两侧形成冲压快；所述下模座上设有与所述冲头形状对应的冲槽；所述下模座的一侧设有与冲槽连通的进料口，下模座的另一侧设有与冲槽连通的出料口；所述送料机构包括料框和推料机构，所述料框的下部一侧设有与下模座的进料口对接的送料口，料框的下部另一侧设有推料口，所述推料机构位于料框设有推料口的一侧，推料机构的输出端设有能伸入推料口的推料板。利用自动送料机构给冲压模具连续送料，实现自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板折弯装置
本技术涉及线路板生产设备，尤其是一种线路板折弯装置。
技术介绍
线路板一般是一整块平板，但是对于有特殊安装要求的线路板来说，线路板需要进行折弯，如某些LED灯板，由于LED基座的形状为多边形，LED灯板的形状需要与LED基座的形状配合才能进行安装，所以此时需要对LED灯板进行折弯处理。折弯后的LED灯板呈现出多个发光面，这些发光面呈一定角度设置，这样一来就可以起到聚光的作用，提高灯具的出光效率。目前没有专门针对线路板进行折弯的装置，而是采用多块线路板拼接的方式进行安装，需要开发一种能够降低劳动强度又能对线路板进行折弯的装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种线路板折弯装置，自动化程度高，降低劳动强度。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种线路板折弯装置，包括冲压模具和送料机构，所述冲压模具包括下模座和上模座，所述上模上设有冲头，所述冲头的底部设有梯形的凹槽，在冲头底部的两侧形成冲压快；所述下模座上设有与所述冲头形状对应的冲槽；所述下模座的一侧设有与冲槽连通的进料口，下模座的另一侧设有与冲槽连通的出料口；所述送料机构包括料框和推料机构，所述料框的下部一侧设有与下模座的进料口对接的送料口，料框的下部另一侧设有推料口，所述推料机构位于料框设有推料口的一侧，推料机构的输出端设有能伸入推料口的推料板。本技术工作原理：料框内储存线路板，线路板呈层叠放置；推料机构通过推料板将处于最下面的一块线路板从送料口推出，然后通过进料口送入下模座的冲槽中；由于线路板上设有两根切割线槽将线路板平均分成三个单元，上模座向下运动与下模座合模，冲头进入冲槽内，冲头两侧的冲压快压在线路板的两侧的单元上使两侧的单元沿着切割线槽形成梯形的折弯；冲头复位，推料机构将料框中的线路板继续推出，待加工的线路板进入下模座中并将已经弯折成型的线路板推出下模座，如此反复动作，实现自动化生产。作为改进，所述冲头的底部设有用于避让线路板上的电子元件的缺口。作为改进，所述冲槽的侧壁设有供线路板边缘插入的限位槽。限位槽将线路板的两侧卡住，可以防止冲头复位时将线路板带出冲槽。作为改进，所述推料机构为气缸。作为改进，所述送料机构与冲压模具之间设有送料通道，送料通道的一端与料框的送料口对接，送料通道的另一端与下模座的进料口对接。物料暂存在送料通道内，一般来说，送料通道内暂存两块线路板。本技术与现有技术相比所带来的有益效果是：利用自动送料机构给冲压模具连续送料，实现自动化生产；冲头底部两侧形成凸起的冲压快，能够对线路板的两侧进行冲压，使线路板两侧折弯；冲头底部的缺口可以避免与线路板上的电子元件碰撞，保护线路板。附图说明图1为本技术立体图。图2为本技术侧面视图。图3为冲压模具示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种线路板折弯装置，包括冲压模具、送料机构和送料通道，送料机构通过送料通道与冲压模具对接。如图1至3所示，所述冲压模具包括下模座3、上模座和驱动上模座上下运动的气缸5，所述上模座上设有冲头4，所述冲头4的底部设有梯形的凹槽41，凹槽41的两侧在冲头4底部的两侧形成三角形的冲压快42。所述冲头4的底部设有用于避让线路板上的电子元件的缺口，本实施例的线路板为LED灯板7，LED灯板7上的主要电子元件是LED芯片，冲头4上的缺口可以容纳LED芯片，使冲头4与冲槽配合时不会压坏LED芯片。所述下模座3上设有与所述冲头4形状对应的冲槽31，冲槽31内的梯形凸起33与冲头4上的梯形凹槽41对应，梯形凸起33两侧与凹槽的侧壁之间形成三角形的边槽，边槽与冲压块对应。所述下模座3的一侧设有与冲槽31连通的进料口，下模座3的另一侧设有与冲槽31连通的出料口。所述冲槽31的侧壁设有供线路板边缘插入的限位槽32，限位槽32将线路板的两侧卡住，可以防止冲头4复位时将线路板带出冲槽31。如图1所示，所述送料机构包括料框2和推料机构1。所述料框2内的出料空间与线路板形状相似，线路板折弯前呈平放层叠在一起；料框2内的底部为出料工位，料框2的下部一侧设有送料口，料框2的下部另一侧设有推料口，送料口和推料口均与出料工位连通，线路板可以通过送料口送出料框2。所述推料机构1位于料框2设有推料口的一侧，推料机构1为气缸，气缸的输出端设有能伸入推料口的推料板，推料板每次动作，将出料工位上的线路板推出料框2。所述送料通道6的一端与料框2的送料口对接，送料通道的另一端与下模座3的进料口对接。可以设置监控设备监测折弯装置的运行，提高其运行的可靠性。例如设置监测出料工位有无物料的电子传感器，设置监测冲槽31内有无物料的电子传感器，以及监测推料板是否到位的电子传感器。本技术工作原理：料框2内储存线路板，线路板呈层叠放置；推料机构1通过推料板将处于最下面的一块线路板从送料口推出，然后通过进料口送入下模座3的冲槽31中；由于线路板上设有两根切割线槽将线路板平均分成三个单元，上模座4向下运动与下模座3合模，冲头4进入冲槽31内，冲头4两侧的冲压快42压在线路板的两侧的单元上使两侧的单元沿着切割线槽形成梯形的折弯；冲头4复位，推料机构1将料框2中的线路板继续推出，待加工的线路板进入下模座3中并将已经弯折成型的线路板推出下模座3，如此反复动作，实现自动化生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线路板折弯装置，其特征在于：包括冲压模具和送料机构，所述冲压模具包括下模座和上模座，所述上模上设有冲头，所述冲头的底部设有梯形的凹槽，在冲头底部的两侧形成冲压快；所述下模座上设有与所述冲头形状对应的冲槽；所述下模座的一侧设有与冲槽连通的进料口，下模座的另一侧设有与冲槽连通的出料口；所述送料机构包括料框和推料机构，所述料框的下部一侧设有与下模座的进料口对接的送料口，料框的下部另一侧设有推料口，所述推料机构位于料框设有推料口的一侧，推料机构的输出端设有能伸入推料口的推料板。

【技术特征摘要】
1.一种线路板折弯装置，其特征在于：包括冲压模具和送料机构，所述冲压模具包括下模座和上模座，所述上模上设有冲头，所述冲头的底部设有梯形的凹槽，在冲头底部的两侧形成冲压快；所述下模座上设有与所述冲头形状对应的冲槽；所述下模座的一侧设有与冲槽连通的进料口，下模座的另一侧设有与冲槽连通的出料口；所述送料机构包括料框和推料机构，所述料框的下部一侧设有与下模座的进料口对接的送料口，料框的下部另一侧设有推料口，所述推料机构位于料框设有推料口的一侧，推料机构的输出端设有能伸入...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈焕杰，肖路，吴江辉，
申请(专利权)人：广东雷腾智能光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44