一种显示面板及显示设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种显示面板及显示设备。显示面板包括：基板，包括显示区域和非显示区域；有机层，形成于基板上；在非显示区域，还包括多条测试引线，测试引线形成于有机层远离所述基板的一侧；在非显示区域，有机层包括多个凹槽；以及设置于两个相邻的凹槽之间的挡墙部；其中，两个相邻的挡墙部之间具有至少一条测试引线。本实用新型专利技术还提供了一种显示设备，包括上述显示面板。本实用新型专利技术提供的显示面板和显示设备，通过在相邻的测试引线之间形成了多个挡墙部，避免了显示面板中测试引线的短路问题。同时，防止了在激光切割的过程中，部分导电物质被溅射到静电防护走线之间造成的显示面板信号短路问题。

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板及显示设备
本技术涉及显示领域，特别是涉及一种显示面板及显示设备。
技术介绍
静电积累和释放是半导体领域中造成器件破坏的主要因素之一。在现有的显示面板制造过程中，为了有效的阻隔或疏导静电，避免器件被静电破坏，一般都会加入ESD(Electro-Staticdischarge，静电释放)保护电路来增强玻璃制程中的静电防护能力，在制造结束后再用激光切割等方法将ESD电路切除。因此，ESD设计方案的合理性决定了是否能够较好的阻隔或疏导静电。在激光切割的过程中，有机层容易产生脱落而引起静电防护走线脱膜，因此一般会在有机层的切割对应区域进行挖槽处理。然而，有机层的挖槽处理会引起在挖槽线上台阶较陡，很容易引起光阻涂布过厚，显影刻蚀后静电防护走线之间有金属残留，使得测试引线之间形成垂直于延伸方向上的闭环回路而导致显示面板发生信号短路。同时，在激光切割的过程中，被加热的基板会释放出大量气体，使得部分导电物质被溅射到静电防护走线之间，造成显示面板信号短路。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种显示面板及显示设备，用于消除或减轻现有技术中存在的上述问题。为实现上述目的，本技术提供了一种显示面板，其特征在于，包括：基板，所述基板包括显示区域和非显示区域；有机层，所述有机层形成于所述基板上；在所述非显示区域，还包括多条测试引线，所述测试引线形成于所述有机层远离基板的一侧；在所述非显示区域，所述有机层包括多个凹槽；以及设置于两个相邻的所述凹槽之间的挡墙部；其中，两个相邻的所述挡墙部之间具有至少一条所述测试引线。进一步的，两个相邻的所述挡墙部之间具有一条所述测试引线。进一步的，所述显示面板在所述非显示区还包括静电防护单元，多条所述测试引线连接至所述静电防护单元。进一步的，所述显示面板在所述非显示区域还包括分割区域，所述分割区域还设有分割线，当所述静电防护单元使用结束后，所述分割线用于将所述静电防护单元与所述基板分离。进一步的，所述分割线为直线分割线或曲线分割线。进一步的，所述显示面板还包括栅极线，所述测试引线与所述栅极线同层设置。进一步的，所述显示面板还包括数据线，所述测试引线与所述数据线同层设置。进一步的，所述测试引线由金属材料或透明导电材料制成。进一步的，在垂直于显示面板平面的方向上，所述有机层的厚度为a，所述测试引线的厚度为b，所述厚度a大于所述厚度b。进一步的，所述有机层的厚度a为所述测试引线的厚度b的2.5～20倍。进一步的，所述显示面板的形状为矩形、圆形、椭圆形。本技术还提供了一种显示设备，包括上述任一项所述的显示面板。本技术提供的显示面板和显示设备，通过在有机层上挖槽的方式，在相邻的测试引线之间形成了多个挡墙部，该挡墙部有效的阻挡了显影刻蚀后的金属残留，避免了显示面板中测试引线的短路问题。同时，在激光切割时，挡墙部有效的阻挡了部分导电物质被溅射到相邻的测试引线之间，进一步避免了显示面板中测试引线的短路问题。附图说明为了让本技术的内容更明显易懂，请参照下文的实施例和附图的详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其它的附图。图1是现有技术中的一种显示面板的基本结构示意图；图2是现有技术中的一种显示面板的具体结构示意图；图3是现有技术中的一种显示面板在分割线附近的截面图；图4是本申请提供的一种显示面板的具体结构示意图；图5是图4实施例的一种显示面板在分割线附近的截面图；图6是本申请提供的又一种显示面板的具体结构示意图；图7是图6实施例的一种显示面板在分割线附近的截面图；图8是本申请提供的又一种显示面板的具体结构示意图；图9是图8实施例的一种显示面板在分割线附近的截面图；图10是本申请提供的又一种显示面板的具体结构示意图。图11是本申请提供的一种显示面板在分割线附近的截面图；图12是本申请提供的一种显示设备的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步说明。图1示出了现有技术中的一种显示面板的基本结构，其中，显示面板10具有显示区域101和非显示区域102，所述静电防护电路103位于所述非显示区域102中。图2示出了现有技术中的一种显示面板的具体结构示意图。多条测试引线形成于有机层1031’远离基板的一侧，有机层1031’经过了如上所述的挖槽处理而形成多个凹槽1034’。显示面板还可以包括分割区域1032’，分割线1033’位于分割区域1032’中。图3出示了现有技术中的一种显示面板在分割线附近的截面图。然而，有机层的挖槽处理会引起在挖槽线上台阶较陡，很容易引起光阻涂布过厚，显影刻蚀后静电防护走线之间有金属残留，使得测试引线之间形成垂直于延伸方向上的闭环回路而导致显示面板发生信号短路。基于上述问题，本技术实施例提供了一种显示面板，包括基板、有机层和多条测试引线，其中，基板包括显示区域和非显示区域，有机层形成于所述基板上，测试引线形成于所述有机层远离所述基板的一侧，有机层包括多个凹槽，以及设置于两个相邻的所述凹槽之间的挡墙部，两个相邻的所述挡墙部之间具有至少一条所述测试引线。需要说明的是，在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。请参考图4，其示出了一种显示面板的一个实施例的具体结构示意图。本实施例中的显示面板包括：基板(图中未示出)，有机层1031，多条测试引线M1、M2…、M(2n+1)，分割区域1032，分割线1033和挡墙部L1、L2…、Ln。基板包括显示区域和非显示区域，有机层1031形成于基板上，在非显示区域有机层1031包括多个凹槽1034，凹槽的形状为矩形。在非显示区域，还包括多条测试引线M1、M2…、M(2n+1)，且多条测试引线M1、M2…、M(2n+1)形成于有机层远离基板的一侧，各个挡墙部L1、L2…、Ln分别位于两个相邻的有机层凹槽之间。请参考图5，其示出了根据本实施例的一种显示面板在分割线附近的截面图。示例性的，测试引线与挡墙部在测试引线排列的方向上间隔设置。具体的，两个相邻的挡墙部之间具有两条测试引线，例如挡墙部L1和L2之间具有测试引线M2和M3，挡墙部L2和L3之间具有测试引线M4和M5，依此类推。需要说明的是，在测试引线排列的方向上，位于有机层1031边缘的凹槽可具有开口形状1036。由于在测试引线之间设置了挡墙部，在切割时溅射到测试引线之间的金属残留物质大大减少，有效的防止了测试引线之间的短路。进一步的，显示面板还可以包括静电防护单元。请继续参考图4，静电防护单元包括短路棒1035，用于将多条测试引线短接，使得在多条测试引线上施加相同的电信号。在本实施例中，多条测试引线M1、M2…、Mn即为静电防护走线，所述静电防护走线由金属材料制成。进一步的，显示面板还可以包括分割区域1032，静电防护单元位于分割区域。请继续参考图4，分割区域1032包括分割线1033。当本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示面板，其特征在于，包括：基板，所述基板包括显示区域和非显示区域；有机层，所述有机层形成于所述基板上；在所述非显示区域，还包括多条测试引线，所述测试引线形成于所述有机层远离所述基板的一侧；在所述非显示区域，所述有机层包括多个凹槽；以及设置于两个相邻的所述凹槽之间的挡墙部；其中，两个相邻的所述挡墙部之间具有至少一条所述测试引线。

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：基板，所述基板包括显示区域和非显示区域；有机层，所述有机层形成于所述基板上；在所述非显示区域，还包括多条测试引线，所述测试引线形成于所述有机层远离所述基板的一侧；在所述非显示区域，所述有机层包括多个凹槽；以及设置于两个相邻的所述凹槽之间的挡墙部；其中，两个相邻的所述挡墙部之间具有至少一条所述测试引线。2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，两个相邻的所述挡墙部之间具有一条所述测试引线。3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板在所述非显示区还包括静电防护单元，多条所述测试引线连接至所述静电防护单元。4.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板在所述非显示区还包括分割区域，所述分割区域还设有分割线，当所述静电防护单元使用结束后，沿所述分割线将所述静电防护单元与所述基板分离。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼腾刚，郭浩，
申请(专利权)人：上海天马微电子有限公司，天马微电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31