机箱装置及其盖板结构与举升机构制造方法及图纸

技术编号:15721785 阅读:157 留言:0更新日期:2017-06-29 03:07
一种机箱装置及其盖板结构与举升机构,此机箱结构包括箱体、盖体及举升机构,举升机构包含第一磁吸体、第二磁吸体、活动套筒、弹性元件及第三磁吸体,第一磁吸体固定于盖体;第二磁吸体固定于箱体;活动套筒套接于第二磁吸体且能够相对于第二磁吸体滑移;弹性元件设置在箱体与活动套筒之间,弹性元件推抵活动套筒朝远离箱体方向复位;第三磁吸体固定于活动套筒,第三磁吸体的一面能够与第一磁吸体相互磁吸或分离,第三磁吸体的另一面能够与第二磁吸体相互磁吸或分离,且第二磁吸体与第三磁吸体的吸附磁力大于弹性元件的复位弹力。

Case device and cover plate structure and lifting mechanism thereof

A device and a chassis cover structure and lifting mechanism, the chassis structure comprises a box body, a cover body and a lifting mechanism, the lifting mechanism comprises a first magnetic body and the second magnetic body, a movable sleeve, elastic element and a three magnetic body, a first magnetic body is fixed on the cover body; the second magnetic body is fixed on the box; movable sleeve is connected with the second magnetic body and can be compared to the second magnetic body slip; elastic element is arranged between the tank body and the movable sleeve, the elastic element pushes the movable sleeve toward the direction away from the box third reduction; magnetic body is fixed on the movable sleeve, third magnetic body side with the first magnetic suction or separating body mutual magnetic magnetic body third, the other side with second magnetic suction or separation of body and the second magnetic, magnetic reset elastic body and the third magnetic body is greater than the elastic magnetic adsorption element.

【技术实现步骤摘要】
机箱装置及其盖板结构与举升机构
本技术涉及一种机箱装置,且特别是有关于一种机箱装置及其盖板结构与举升机构。
技术介绍
传统电脑静音机箱为降低风扇、硬盘等装置运作时产生的噪音,多采用封闭式机箱结构,例如不开设正、背面散热窗口而以狭缝式透气孔替代,或是设置有开闭式的盖板而仅在静音模式时关闭盖板。然而,上述电脑静音机箱具有以下缺点,其为维持静音功效,造成机箱上设计的透气孔多有气流循环不良的缺点,导致整体电脑静音机箱的散热效率较一般电脑机箱差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种机箱装置及其盖板结构与举升机构,其利用举升机构在箱体与盖体之间举升出一间距,从而通过此间距改善机箱结构内部气流循环,同时使机箱结构维持较低的噪音水平。为了实现上述目的,本技术提供了一种举升机构,其中,包括:一第一磁吸体;一第二磁吸体;一活动套筒,套接于该第二磁吸体且相对于该第二磁吸体滑移;一弹性元件,推抵于该活动套筒且带动该活动套筒朝远离该第二磁吸体方向复位;以及一第三磁吸体,固定于该活动套筒,该第三磁吸体的一面与该第一磁吸体相互磁吸或分离,该第三磁吸体的另一面与该第二磁吸体相互磁吸或分离,且该第二磁吸体与该第三磁吸体的吸附磁力大于该弹性元件的复位弹力。上述的举升机构,其中,该第二磁吸体具有一头部及一杆部,该头部的外径大于该杆部的外径。上述的举升机构,其中,该活动套筒为一筒状体,该筒状体具有一顶壁、一底壁及一内环壁,该底壁向内部开设有一环形凹槽,该弹性元件容置于该环形凹槽,该内环壁延伸有邻近该底壁配置的一第一卡块,该第一卡块与该头部相互止挡限位。上述的举升机构,其中,该顶壁沿着该筒状体的轴向向内开设有多个剖槽,该内环壁延伸有配置在该多个剖槽之间且朝远离该顶壁方向逐渐增加厚度的多个第二卡块,该内环壁还延伸有设置在该第一卡块与该第二卡块之间的一第三卡块,该第三磁吸体设置在该筒状体、该多个第二卡块及该第三卡块之间。上述的举升机构,其中,该活动套筒包含一第一筒状体及一第二筒状体,该第二筒状体穿设于该第一筒状体,该第一筒状体具有一第一内周壁,该第一内周壁设有一内螺纹,该第二筒状体具有一外周壁及一第二内周壁,该外周壁延伸有一外环块,该外环块设有一外螺纹,该外螺纹螺接于该内螺纹,该弹性元件容置在该第一内周壁、该外周壁及该外环块之间,该第二内周壁延伸有一第二内环块,该第二内环块与该头部相互止挡限位。上述的举升机构,其中,该第一内周壁远离该第二筒状体的一端延伸有一第一内环块,该第三磁吸体设置在该第一内环块及该外环块之间。上述的举升机构,其中,该第一磁吸体及该第二磁吸体分别为一磁铁,该第三磁吸体为可磁化材质。上述的举升机构,其中,该第一磁吸体及该第二磁吸体分别为可磁化材质,该第三磁吸体为一磁铁。为了更好地实现上述目的,本技术还提供了一种盖板结构,其中,包括:一盖体;以及一如上述的举升机构,该第一磁吸体固定于盖体。上述的盖板结构,其中,该盖体延伸有至少一凸柱,该凸柱设有一第一螺孔,该第一磁吸体设有一第二螺孔,该举升机构还包含一第一螺丝,该第一螺丝螺固于该第一螺孔及该第二螺孔。上述的盖板结构,其中,该盖体包含一本体及枢接于该本体的一枢接轴,该凸柱自该枢接轴或该本体延伸成型。为了更好地实现上述目的,本技术还提供了一种机箱装置,其中,包括:一箱体,设有一开口;一盖体,罩盖于该开口;以及至少一举升机构,包含:一第一磁吸体,固定于该盖体;一第二磁吸体,固定于该箱体;一活动套筒,套接于该第二磁吸体且相对于该第二磁吸体滑移;一弹性元件,设置在该箱体与该活动套筒之间,该弹性元件推抵于该活动套筒且带动该活动套筒朝远离该箱体方向复位;以及一第三磁吸体,固定于该活动套筒,该第三磁吸体的一面与该第一磁吸体相互磁吸或分离,该第三磁吸体的另一面与该第二磁吸体相互磁吸或分离,且该第二磁吸体与该第三磁吸体的吸附磁力大于该弹性元件的复位弹力。上述的机箱装置,其中,该第二磁吸体具有一头部及一杆部,该头部的外径大于该杆部的外径,该杆部固接于该箱体。上述的机箱装置,其中,该活动套筒为一筒状体,该筒状体具有一顶壁、一底壁及一内环壁,该底壁向内部开设有一环形凹槽,该弹性元件容置于该环形凹槽,该内环壁延伸有邻近该底壁配置的一第一卡块,该第一卡块与该头部相互止挡限位。上述的机箱装置,其中,该顶壁沿着该筒状体的轴向向内开设有多个剖槽,该内环壁延伸有配置在该多个剖槽之间且朝远离该顶壁方向逐渐增加厚度的多个第二卡块,该内环壁还延伸有设置在该第一卡块与该第二卡块之间的一第三卡块,该第三磁吸体设置在该筒状体、该多个第二卡块及该第三卡块之间。上述的机箱装置,其中,该活动套筒包含一第一筒状体及一第二筒状体,该第二筒状体穿设于该第一筒状体,该第一筒状体具有一第一内周壁,该第一内周壁设有一内螺纹,该第二筒状体具有一外周壁及一第二内周壁,该外周壁延伸有一外环块,该外环块设有一外螺纹,该外螺纹螺接于该内螺纹,该弹性元件容置在该第一内周壁、该外周壁及该外环块之间,该第二内周壁延伸有一第二内环块,该第二内环块与该头部相互止挡限位。上述的机箱装置,其中,该第一内周壁远离该第二筒状体的一端延伸有一第一内环块,该第三磁吸体设置在该第一内环块及该外环块之间。上述的机箱装置,其中,该箱体设有邻近于该开口配置的至少一第一锁孔,该杆部设有一第二锁孔,该举升机构还包含一第二螺丝,该第二螺丝螺固于该第一锁孔及该第二锁孔。上述的机箱装置,其中,该盖体延伸有至少一凸柱,该凸柱设有一第一螺孔,该第一磁吸体设有一第二螺孔,该举升机构还包含一第一螺丝,该第一螺丝螺固于该第一螺孔及该第二螺孔。上述的机箱装置,其中,该盖体包含一本体及枢接于该本体的一枢接轴,该凸柱自该枢接轴或该本体延伸成型。上述的机箱装置,其中,该举升机构的数量为多个,该多个举升机构环设在该开口周围。本技术的有益功效在于:以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述,但不作为对本技术的限定。附图说明图1为本技术机箱结构的立体组合图;图2为本技术机箱结构的第一立体分解图;图3为本技术机箱结构的第二立体分解图;图4为本技术机箱结构的第三立体分解图;图5为本技术机箱结构的第四立体分解图;图6为本技术机箱结构的第五立体分解图;图7为本技术机箱结构的第一使用状态示意图;图8为本技术机箱结构的第一局部剖面放大图;图9为本技术机箱结构的第二使用状态示意图;图10为本技术机箱结构的第二局部剖面放大图;图11为本技术机箱结构的第三使用状态示意图;图12为本技术机箱结构另一实施例的使用状态示意图;图13为本技术机箱结构又一实施例的局部剖面放大图。其中,附图标记10机箱结构1箱体11开口12第一锁孔2盖体21凸柱22第一螺孔23本体24枢接轴3举升机构31第一磁吸体311第二螺孔32第二磁吸体321头部322杆部3221第二锁孔33活动套筒331筒状体332顶壁3321剖槽333底壁3331环形凹槽334内环壁3341第一卡块3342第二卡块3343第三卡块335第一筒状体3351第一内周壁3352内螺纹3353第一内环块336第二筒状体337外周壁3371外环块3372外螺纹338第二内周壁3381第二本文档来自技高网...
机箱装置及其盖板结构与举升机构

【技术保护点】
一种举升机构,其特征在于,包括:一第一磁吸体;一第二磁吸体;一活动套筒,套接于该第二磁吸体且相对于该第二磁吸体滑移;一弹性元件,推抵于该活动套筒且带动该活动套筒朝远离该第二磁吸体方向复位;以及一第三磁吸体,固定于该活动套筒,该第三磁吸体的一面与该第一磁吸体相互磁吸或分离,该第三磁吸体的另一面与该第二磁吸体相互磁吸或分离,且该第二磁吸体与该第三磁吸体的吸附磁力大于该弹性元件的复位弹力。

【技术特征摘要】
2016.05.31 US 62/343,1411.一种举升机构,其特征在于,包括:一第一磁吸体;一第二磁吸体;一活动套筒,套接于该第二磁吸体且相对于该第二磁吸体滑移;一弹性元件,推抵于该活动套筒且带动该活动套筒朝远离该第二磁吸体方向复位;以及一第三磁吸体,固定于该活动套筒,该第三磁吸体的一面与该第一磁吸体相互磁吸或分离,该第三磁吸体的另一面与该第二磁吸体相互磁吸或分离,且该第二磁吸体与该第三磁吸体的吸附磁力大于该弹性元件的复位弹力。2.如权利要求1所述的举升机构,其特征在于,该第二磁吸体具有一头部及一杆部,该头部的外径大于该杆部的外径。3.如权利要求2所述的举升机构,其特征在于,该活动套筒为一筒状体,该筒状体具有一顶壁、一底壁及一内环壁,该底壁向内部开设有一环形凹槽,该弹性元件容置于该环形凹槽,该内环壁延伸有邻近该底壁配置的一第一卡块,该第一卡块与该头部相互止挡限位。4.如权利要求3所述的举升机构,其特征在于,该顶壁沿着该筒状体的轴向向内开设有多个剖槽,该内环壁延伸有配置在该多个剖槽之间且朝远离该顶壁方向逐渐增加厚度的多个第二卡块,该内环壁还延伸有设置在该第一卡块与该第二卡块之间的一第三卡块,该第三磁吸体设置在该筒状体、该多个第二卡块及该第三卡块之间。5.如权利要求2所述的举升机构,其特征在于,该活动套筒包含一第一筒状体及一第二筒状体,该第二筒状体穿设于该第一筒状体,该第一筒状体具有一第一内周壁,该第一内周壁设有一内螺纹,该第二筒状体具有一外周壁及一第二内周壁,该外周壁延伸有一外环块,该外环块设有一外螺纹,该外螺纹螺接于该内螺纹,该弹性元件容置在该第一内周壁、该外周壁及该外环块之间,该第二内周壁延伸有一第二内环块,该第二内环块与该头部相互止挡限位。6.如权利要求5所述的举升机构,其特征在于,该第一内周壁远离该第二筒状体的一端延伸有一第一内环块,该第三磁吸体设置在该第一内环块及该外环块之间。7.如权利要求1所述的举升机构,其特征在于,该第一磁吸体及该第二磁吸体分别为一磁铁,该第三磁吸体为可磁化材质。8.如权利要求1所述的举升机构,其特征在于,该第一磁吸体及该第二磁吸体分别为可磁化材质,该第三磁吸体为一磁铁。9.一种盖板结构,其特征在于,包括:一盖体;以及一如权利要求1至8中任一项所述的举升机构,该第一磁吸体固定于盖体。10.如权利要求9所述的盖板结构,其特征在于,该盖体延伸有至少一凸柱,该凸柱设有一第一螺孔,该第一磁吸体设有一第二螺孔,该举升机构还包含一第一螺丝,该第一螺丝螺固于该第一螺孔及该第二螺孔。11.如权利要求10所述的盖板结构,其特征在于,该盖体包含一本体及枢接于该本体的一枢接轴,该凸柱自该枢接轴或该本体延伸成型。12.一种机箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永豪
申请(专利权)人:酷码科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾,71

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