气流辅助驱动超声研磨微细孔装置制造方法及图纸

气流辅助驱动超声研磨微细孔装置。主要解决现在超声波研磨的时候，只是简单的研磨，研磨液的空化效率不高而且磨屑不易于排除的问题。本发明专利技术提供气流辅助驱动超声研磨微细孔装置，包括对应设置的超声发生器和换能器，换能器一端设有变幅杆，变幅杆一端连接有与工件对应设置的研磨头；还包括用于向工件注入研磨液的研磨液注入器；气流输入机构包括空气压缩机，空气压缩机通过导气管与研磨头连通，研磨头周向外壁上设有若干第一通孔。由超声震动机构产生一个超声频机械震荡，传递到研磨头，研磨头对工件进行研磨；然后通过气流输入机构冲入气流，且该气流从研磨头外壁的第一通孔流出，对工件及研磨液进行冲刷，增加了研磨液的空化效率而且利于排除磨屑。

Ultrasonic assisted grinding micro pore device assisted by air flow

Ultrasonic assisted grinding micro pore device assisted by air flow. Mainly to solve the ultrasonic grinding now, only a simple grinding, grinding fluid cavitation efficiency is not high, and debris is not easy to exclude problems. The present invention provides air assisted driving micro hole ultrasonic grinding device, including ultrasonic generator and transducer are arranged corresponding to the transducer end is provided with a horn, the horn is connected with the grinding head and the workpiece is set corresponding; also includes a polishing liquid injector into the grinding fluid to the workpiece; air input mechanism comprises an air compressor, air compressor through the guide connected with the grinding head grinding head to the outer wall of the trachea, the week is provided with a plurality of first through holes. Have a super audio mechanical shock by ultrasonic vibration mechanism, transfer to the grinding head, grinding head for grinding the workpiece; and then through the air input mechanism into the air, and the air flow from the first through hole grinding head wall, erosion of the workpiece and the grinding fluid, increase the efficiency of grinding fluid cavitation and to eliminate grinding chip.

【技术实现步骤摘要】
气流辅助驱动超声研磨微细孔装置
本专利技术属于制造业加工领域，特别涉及气流辅助驱动超声研磨微细孔装置。
技术介绍
随着汽车、航空航天等行业的发展，陶瓷、玻璃、硬质合金等材料应用日益广泛。这些材料硬度高、零件形状复杂、加工精度高，传统的磨削方式难以满足要求。超声研磨不仅能加工脆硬金属材料，而且能加工玻璃、陶瓷、半导体等不导电的非金属脆硬材料，特别适合电火花加工或铣削加工表面的研磨，对电火花线切割加工表面的软化层和电火花成型加工表面的硬化层均能快速研磨，改善其表面质量。然而现在的超声波研磨的时候，只是简单的研磨，研磨液的空化效率不高而且磨屑不易于排除。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本专利技术提供气流辅助驱动超声研磨微细孔装置，主要解决现在在超声波研磨的时候，只是简单的研磨，研磨液的空化效率不高而且磨屑不易于排除的问题。本专利技术所采用的技术方案是：气流辅助驱动超声研磨微细孔装置，包括超声震动机构、气流输入机构和用于放置工件的工件放置平台；所述超声震动系统包括对应设置的超声发生器和换能器，所述换能器一端设有变幅杆，所述变幅杆一端连接有与所述工件对应设置的研磨头；还包括用于向所述工件注入研磨液的研磨液注入器；所述气流输入机构包括空气压缩机，所述空气压缩机通过导气管与所述研磨头连通，所述研磨头周向外壁上设有若干第一通孔。所述第一通孔沿所述研磨头径向延伸。同一截面的相邻所述第一通孔之间的夹角B为15度~25度。所述第一通孔的横截面为扇环形面。所述研磨头轴向还设有第二通孔。所述研磨头周向外壁上端设有与所述导气管连通的进气孔。还包括与所述空气压缩机连通的储气箱，所述储气箱通过导气管与所述研磨头连通，所述导气管上设有气压阀。还包括观测控制机构，所述观测控制机构包括与所述研磨头对应设置的摄像头，所述摄像头与PC连接。所述研磨液注入器为与研磨液储罐连通的漏斗。所述工件放置平台包括支架，所述支架上设有高度可调的托板，所述托板上设有可转动连接的用于放置工件的凸台，所述支架一侧还设有用于带动所述凸台转动的电机。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供气流辅助驱动超声研磨微细孔装置，包括超声震动机构、气流输入机构和用于放置工件的工件放置平台；超声震动系统包括对应设置的超声发生器和换能器，换能器一端设有变幅杆，变幅杆一端连接有与工件对应设置的研磨头；还包括用于向工件注入研磨液的研磨液注入器；气流输入机构包括空气压缩机，空气压缩机通过导气管与研磨头连通，研磨头周向外壁上设有若干第一通孔。由超声震动机构产生一个超声频机械震荡，传递到研磨头，研磨头对工件进行研磨；然后通过气流输入机构冲入气流，且该气流从研磨头外壁的第一通孔流出，对工件及研磨液进行冲刷，增加了研磨液的空化效率而且利于排除磨屑。附图说明图1为本专利技术一个实施例的立体示意图。图2为图1A处的放大示意图。图3为本专利技术一个实施例的研磨头的立体图。图4为本专利技术一个实施例的研磨头和工件的垂直剖视图。图5为本专利技术一个实施例的研磨头横向剖视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图所示，气流辅助驱动超声研磨微细孔装置，包括超声震动机构、气流输入机构和用于放置工件31的工件放置平台3；所述超声震动系统包括对应设置的超声发生器11和换能器12，所述换能器12一端设有变幅杆13，所述变幅杆13一端连接有与所述工件31对应设置的研磨头14；还包括用于向所述工件31注入研磨液的研磨液注入器15；所述气流输入机构包括空气压缩机21，所述空气压缩机21通过导气管24与所述研磨头14连通，所述研磨头14周向外壁上设有若干第一通孔141。超声波空化作用是指存在于液体中的微气核空化泡在声波的作用下振动，当声压达到一定值时发生的生长和崩溃的动力学过程，在气压的作用下，会增加其空化的效率，进而增加超声波研磨的效率，由超声震动机构产生一个超声频机械震荡，传递到研磨头，研磨头对工件进行研磨；并通过空压机将气流打入研磨头内，并从研磨头上周向外壁上的第一通孔冲出，对工件及研磨液进行冲刷，增加了研磨液的空化效率而且利于排除磨屑。在本实施例中，如图所示，所述第一通孔141沿所述研磨头14径向延伸。第一通孔呈蜂窝状分布于研磨头周向壁，使用效果更好。在本实施例中，如图所示，同一截面的相邻所述第一通孔141之间的夹角B为15度~25度。在本实施例中，如图所示，所述第一通孔141的横截面为扇环形面。内部宽度较小外壁宽度较大，利于气流通过，使用效果更好。在本实施例中，如图所示，所述研磨头14轴向还设有第二通孔142。气流还可以从第二通孔通过对工件的底部内壁进行研磨，使用方便。在本实施例中，如图所示，所述研磨头14周向外壁上端设有与所述导气管24连通的进气孔143。气流从研磨头上端的进气孔进入后一方面从第一通孔流出，一方面从第二通孔流出，使用更加方便。在本实施例中，如图所示，还包括与所述空气压缩机21连通的储气箱22，所述储气箱22通过导气管24与所述研磨头14连通，所述导气管24上设有气压阀25。配有储气箱和气压阀，使用更加方便。在本实施例中，如图所示，还包括观测控制机构，所述观测控制机构包括与所述研磨头14对应设置的摄像头51，所述摄像头51与PC52连接。研磨过程中可以通过观测控制系统观察研磨状况，摄像头读取研磨信息，通过数据线把信号传给电脑，并在电脑上显示研磨画面。在本实施例中，如图所示，所述研磨液注入器15为与研磨液储罐连通的漏斗。通过漏斗注入研磨液，结构简单，使用方便。在本实施例中，如图所示，所述工件放置平台3包括支架33，所述支架33上设有高度可调的托板35，所述托板35上设有可转动连接的用于放置工件的凸台32，所述支架33一侧还设有用于带动所述凸台32转动的电机34。高度可调的托板可以通过托板与支架螺纹连接来实现，凸台与托板可转动连接可以通过铰接来实现，比如在托板上设有铰接轴来实现，另一方面，工件放置平台上还可以设有夹具用于夹紧工件，作为优选的，通过电机来带动凸台转动进而带动工件转动，加强研磨的效果，使用更加方便。实施例不应视为对本专利技术的限制，但任何基于本专利技术的精神所作的改进，都应在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
气流辅助驱动超声研磨微细孔装置，其特征在于：包括超声震动机构、气流输入机构和用于放置工件（31）的工件放置平台（3）；所述超声震动系统包括对应设置的超声发生器（11）和换能器（12），所述换能器（12）一端设有变幅杆（13），所述变幅杆（13）一端连接有与所述工件（31）对应设置的研磨头（14）；还包括用于向所述工件（31）注入研磨液的研磨液注入器（15）；所述气流输入机构包括空气压缩机（21），所述空气压缩机（21）通过导气管（24）与所述研磨头（14）连通，所述研磨头（14）周向外壁上设有若干第一通孔（141）。

【技术特征摘要】
1.气流辅助驱动超声研磨微细孔装置，其特征在于：包括超声震动机构、气流输入机构和用于放置工件（31）的工件放置平台（3）；所述超声震动系统包括对应设置的超声发生器（11）和换能器（12），所述换能器（12）一端设有变幅杆（13），所述变幅杆（13）一端连接有与所述工件（31）对应设置的研磨头（14）；还包括用于向所述工件（31）注入研磨液的研磨液注入器（15）；所述气流输入机构包括空气压缩机（21），所述空气压缩机（21）通过导气管（24）与所述研磨头（14）连通，所述研磨头（14）周向外壁上设有若干第一通孔（141）。2.根据权利要求1所述的气流辅助驱动超声研磨微细孔装置，其特征在于：所述第一通孔（141）沿所述研磨头（14）径向延伸。3.根据权利要求1所述的气流辅助驱动超声研磨微细孔装置，其特征在于：同一截面的相邻所述第一通孔（141）之间的夹角B为15度~25度。4.根据权利要求1所述的气流辅助驱动超声研磨微细孔装置，其特征在于：所述第一通孔（141）的横截面为扇环形面。5.根据权利要求1所述的气流辅助驱动超声研磨微细孔装置，其特征在于：所述研磨头（14）轴向还设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟美鹏，袁巨龙，邓乾发，吕冰海，姚蔚峰，章滔，梁雷，
申请(专利权)人：嘉兴学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33