The invention belongs to the microcrystalline and amorphous metal powder production technology field, discloses a microcrystalline and amorphous metal powder manufacturing device and its manufacturing method, is used to solve the existing water atomization metal powder production is serious, oxidation of the powder atomized fine powder, less crystalline problem. The device of the invention comprises a spray tank, the upper end of the atomizing tank is provided with the annular spray disc, wherein the upper end of an annular spray plate is installed for a middle liquid metal package, the tundish is connected with the lower end of the diversion pipe, the annular spray disc central through hole is arranged on the lower end of the diversion pipe into. The via hole and the intermediate liquid metal within the package into the spray tank, the annular spray plates arranged on the side wall is provided with a first liquid inlet, the annular spray disc is connected with at least two nozzle for liquid nitrogen, jet nozzle evenly around the diversion pipe flow from the periphery of the liquid metal column.
【技术实现步骤摘要】
一种微晶、非晶态金属粉末制造装置及其制造方法
本专利技术属于微晶、非晶态粉末金属生产
,具体涉及一种微晶、非晶态金属粉末制造装置及其制造方法。
技术介绍
金属粉末按照组织结构为晶态、非晶(微晶)态、纳米晶三大类;晶态包括各种单质金属粉末、多元合金粉末,如纯铜粉、钴粉、镍粉、钼粉、铁粉、铁硅铝粉、铁硅粉、铁硅铬粉和高磁通铁镍粉等;非晶态软磁材料包括铁基非晶合金(铁硅棚)、铁镍基非晶合金、钴基非晶合金和纳米晶等各类合金粉末;微晶态合金包括稀土微晶、铁基微晶合金、钴基微晶和微晶态坡莫合金。现有技术中关于合金粉末的制造方法主要包括:(1)雾化法:大多数金属粉末的制造方法,用于生产纯铁粉、铜粉、青铜粉、黄铜粉、铁硅、铁硅铝、铁镍、铁镍钼、铁硅铬及其他多元合金粉末。雾化介质有水、氮气、氩气;有时候采用水、气联合雾化或者超声波联合雾化。雾化法因为冷却速度小,雾化得到的合金粉末均为晶态粉末。(2)机械(气流)粉碎法:采用机械力(高速气流)将块状金属体(或粒状、带状)粉碎成粉末状,主要用于铁硅铝粉末及部分纯铁粉末的制造。如果原有块状、颗粒状或窄薄带是晶态,经过机械粉碎得到的粉末也是晶态粉末;如果原有块状、颗粒状或窄薄带是非晶态,经过机械粉碎得到的粉末就是非晶态粉末。(3)快速冷却粉碎法:将液态合金喷涂在强制快速冷却的旋转体上,获得带状固定合金体,再将带状材料用机械粉碎的方法破碎成粉末,这种方法生产的粉末均为非晶态,现有产品有FeSiB系列、NdFeB等。非晶态金属与合金是70年代问世的一个新型材料领域,它的制备技术完全不同于传统的方法,而是采用了冷却速度大约为每秒一百 ...
【技术保护点】
一种微晶、非晶态金属粉末制造装置,其特征在于,包括雾化罐,所述雾化罐的上端设置有环状喷盘,所述环状喷盘的上端安装有用于盛放液态金属的中间包,所述中间包下端连接有导流管,所述环状喷盘的中央开设有通孔,导流管的下端伸入通孔内并将中间包内的液态金属流入到雾化罐内,所述环状喷盘的侧壁上开设有第一液氮进口,所述环状喷盘上连接有至少两个用于喷出液氮的喷咀,喷咀的喷口均匀的环绕在从导流管内流下的液态金属柱的外围。
【技术特征摘要】
1.一种微晶、非晶态金属粉末制造装置,其特征在于,包括雾化罐,所述雾化罐的上端设置有环状喷盘,所述环状喷盘的上端安装有用于盛放液态金属的中间包,所述中间包下端连接有导流管,所述环状喷盘的中央开设有通孔,导流管的下端伸入通孔内并将中间包内的液态金属流入到雾化罐内,所述环状喷盘的侧壁上开设有第一液氮进口,所述环状喷盘上连接有至少两个用于喷出液氮的喷咀,喷咀的喷口均匀的环绕在从导流管内流下的液态金属柱的外围。2.根据权利要求1所述的微晶、非晶态金属粉末制造装置,其特征在于,所述雾化罐的底部开设有出料口,所述雾化罐的下端设置有第二液氮进口。3.根据权利要求2所述的微晶、非晶态金属粉末制造装置,其特征在于,第二液氮进口上端的雾化罐上设置有氮气进气口,氮气进气口上端的雾化罐上设置有氮气出气口,所述氮气进气口和氮气出气口设置在雾化罐的两侧。4.根据权利要求3所述的微晶、非晶态金属粉末制造装置,其特征在于,所述雾化罐上还设置有抽真空接口。5.根据权利要求4所述的微晶、非晶态金属粉末制造装置,其特征在于,所述环形喷盘与中间包之间设置有密封环。6.一种利用权利要求4或5所述的微晶、非晶态金属粉末制造装置来制造微晶、非晶态金属粉末的制造方法,其特征在于,包...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨健,尹丁,廖思舜,邹辉,蒋兴德,先天明,
申请(专利权)人:成都惠锋新材料科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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