一种钎焊磨轮制造技术

技术编号:18645684 阅读:32 留言:0更新日期:2018-08-11 09:29
本实用新型专利技术公开一种钎焊磨轮,包括基体,其特征在于,所述的基体为金属基体,所述的基体从中心向外依次是安装部、第一磨层和第二磨层,所述的第一磨层和第二磨层呈环状结构,所述的安装部的上表面设置低于第一磨层上表面的凹陷部,并且所述的第二磨层呈向凹陷部方向弯曲的环形曲面,所述的第一磨层和第二磨层两者表面设置了不同的磨料钎焊层。本实用新型专利技术所述的钎焊磨轮在一个磨轮上设置了不同的磨料钎焊层,并且不同的磨削钎焊层具有不同的形状,用磨轮的不同位置即可实现不同的磨削性能,适用于不同结构的工件,适用范围广,易于操作,制作方便、环保节能。

A brazing grinding wheel

The utility model discloses a brazing grinding wheel, including a matrix, which is characterized in that the matrix is a metal matrix, and the matrix is in turn a mounting part, a first grinding layer and a second grinding layer from the center to the outside. The first grinding layer and the second grinding layer are in an annular structure, and the upper surface of the mounting part is lower than the first grinding layer. The concave part of the upper surface and the annular curved surface of the second grinding layer bending toward the concave part are provided with different abrasive brazing layers on the surfaces of the first grinding layer and the second grinding layer. The brazing grinding wheel of the utility model is provided with different brazing layers of abrasives on one grinding wheel, and different grinding brazing layers have different shapes. Different grinding performances can be realized by using different positions of the grinding wheel. The brazing grinding wheel is suitable for workpieces with different structures, has a wide application range, is easy to operate, is convenient to manufacture, and is environmentally friendly and energy-saving.

【技术实现步骤摘要】
一种钎焊磨轮
本技术涉及磨轮
,尤其涉及一种钎焊磨轮。
技术介绍
磨轮是用于对材料表面边角、焊点、毛刺、毛边进行清除、打磨的工具,通常磨轮是通过结合剂将磨料结合固定成型,主要是烧结、电镀磨轮,烧结磨轮磨粒出露高度低,需要高温烧结,制作磨具的能耗高、成本高,加工效率低,电镀磨轮一般用于特殊用途的磨削,如小磨头、异形磨头、成形磨头等。因为镀层特别薄,所以寿命相对短,生产过程对环境的污染较大。传统方式制作的磨轮为线条形的磨削,采用单一磨粒,适用范围小,在遇到复杂工况时,需要频繁更换不同的磨轮,作业效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进,提供一种钎焊磨轮,解决目前技术中传统的磨轮结构单一,采用的单一磨粒,无法灵活适用于复杂工况,作业效率低下问题。为解决以上技术问题,本技术的技术方案是:一种钎焊磨轮,包括基体,其特征在于,所述的基体为金属基体,所述的基体从中心向外依次是安装部、第一磨层和第二磨层,所述的第一磨层和第二磨层呈环状结构,所述的安装部的上表面设置低于第一磨层上表面的凹陷部,并且所述的第二磨层呈向凹陷部方向弯曲的环形曲面,所述的第一磨层和第二磨层两者表面设置了不同的磨料钎焊层。本技术所述的钎焊磨轮在一个磨轮上设置了不同的磨料钎焊层,用磨轮的不同位置即可实现不同的磨削性能,从而适用于不同的磨削需求,并且在使用不同的磨料钎焊层时不会发生干涉的情况,保障磨削加工的方便性。本技术所述的钎焊磨轮结构简单紧凑,制作方便、环保节能,使用寿命长。进一步的,所述的第二磨层的上表面、下表面以及外环端面都设置有磨料钎焊层,利用第二磨层的不同部位能对不同形状的工件进行磨削,能适用于不同的加工需求,使用灵活性好。进一步的,所述的第二磨层上的磨料钎焊层为金刚石钎焊层,硬度高,结构稳定性好。进一步的,所述的第一磨层为硬质合金钎焊层。进一步的,所述的第一磨层为PCD磨粒钎焊层。进一步的,所述的第一磨层上的磨料钎焊层的磨粒间距为磨粒直径的1~3倍,根据需求设置,具有不同的磨削性能。与现有技术相比,本技术优点在于:本技术所述的钎焊磨轮在一个磨轮上设置了不同的磨料钎焊层,用磨轮的不同位置即可实现不同的磨削性能,从而适用于不同的磨削需求,具有不同形状的磨削钎焊层,适用于不同结构的工件,易于操作,使用范围广;制作方便、环保节能,磨粒以钎焊的方式连接在基体上,在高裸露度情况下仍具有高把持力,高容高,可防止磨粒脱落,使用寿命长。附图说明图1为本技术的侧视截面结构示意图;图2为本技术的俯视截面结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开的一种钎焊磨轮,集成多种磨料,并且不同的磨料位于磨轮不同的位置处,无需更换磨轮,使用磨轮不同的位置即可实现不同的磨削,适用于复杂工况的需求。如图1和图2所示,一种钎焊磨轮,包括基体,基体为金属基体,基体从中心向外依次是安装部1、第一磨层2和第二磨层3,第一磨层2和第二磨层3呈环状结构,安装部1的上表面设置低于第一磨层2上表面的凹陷部4,并且在凹陷部4的中心设置了用于安装的通孔,第二磨层3呈向凹陷部4方向弯曲的环形曲面,第一磨层2和第二磨层3两者表面设置了不同的磨料钎焊层。在本实施例中,基体由圆形的金属板加工而成,安装部1为金属板中部冲压形成的下凹面,下凹面的中心设置了用于安装的通孔,设置下凹面是避免安装钎焊磨轮时安装部件突出于第一磨层2的上表面造成磨削加工时干涉,保障磨削加工的可靠性,第二磨层3为金属板的边缘向下凹面方向弯曲的弧形面,第二磨层3的上表面、下表面以及外环端面都设置有金刚石钎焊层,从而第二磨层3的上表面形成外凸的弧形磨削加工面,下表面形成内凹的弧形磨削加工面,外环端面则可以进行细窄区域的磨削加工,可适用于不同的需求,加工不同结构的工件。第一磨层2的上表面为硬质合金钎焊层,或者还可以设置为PCD磨粒钎焊层,硬质合金磨粒采用锰钢磨粒等,第一磨层2上的磨料钎焊层的磨粒间距为磨粒直径的1~3倍,根据不同的磨削性能来选用不同的磨粒直径和磨粒间距。制作上述钎焊磨轮的方法,包括如下步骤:1、依据使用工况使用钢或合金制备金属基体;2、金属基体用金属清洗剂去污,喷砂除锈;3、金刚石磨料与钎料按配比混合均匀,将混合料与金属基体装填入模具中低温固化;4、在基体的第一磨层2区域涂敷焊膏后植入硬质合金颗粒;5、移入真空炉于700-1050℃保温30min进行钎焊。以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本技术的限制,本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种钎焊磨轮,包括基体,其特征在于,所述的基体为金属基体,所述的基体从中心向外依次是安装部(1)、第一磨层(2)和第二磨层(3),所述的第一磨层(2)和第二磨层(3)呈环状结构,所述的安装部(1)的上表面设置低于第一磨层(2)上表面的凹陷部(4),并且所述的第二磨层(3)呈向凹陷部(4)方向弯曲的环形曲面,所述的第一磨层(2)和第二磨层(3)两者表面设置了不同的磨料钎焊层。

【技术特征摘要】
1.一种钎焊磨轮,包括基体,其特征在于,所述的基体为金属基体,所述的基体从中心向外依次是安装部(1)、第一磨层(2)和第二磨层(3),所述的第一磨层(2)和第二磨层(3)呈环状结构,所述的安装部(1)的上表面设置低于第一磨层(2)上表面的凹陷部(4),并且所述的第二磨层(3)呈向凹陷部(4)方向弯曲的环形曲面,所述的第一磨层(2)和第二磨层(3)两者表面设置了不同的磨料钎焊层。2.根据权利要求1所述的钎焊磨轮,其特征在于,所述的第二磨...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟凯邹辉尹丁陈胜华瞿小平廖思舜陈晓
申请(专利权)人:成都惠锋新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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