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一种无线充用非晶态金属粉末隔磁片的制备方法技术

技术编号:10411643 阅读:237 留言:0更新日期:2014-09-10 20:13
一种无线充用非晶态金属粉末隔磁片的制备方法,是将铁基非晶球状和片状粉末、铁基纳米晶球状和片状粉末、钴基非晶球状和片状粉末用真空热处理炉或惰性气体保护炉进行热处理,热处理结束后,进行自然冷却或风冷,使粉末温度降低至40℃以下,再进行下一步操作。本发明专利技术通过将不同材质、不同粒度粉末进行配比,调整使用频率范围,利用高BS值,减小产品厚度与重量,改善铁氧体隔磁片厚度大,重量重及效能低问题。本发明专利技术生产工艺简单、体积小,重量轻,效能高;可通过不同粘接剂制作成软片、硬片两种,均可实现工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种无线充用非晶态金属粉末隔磁片的制备方法
本专利技术涉及无线充用隔磁片材料
,尤其涉及一种非晶态复合金属粉末隔磁片的制备方法。
技术介绍
随着现代电子技术的飞跃式发展,人们生活水平的提高及思想的开放,电子产品的创新性及便利性越来越被大众接受,无线充电的手机、电动汽车、各类家电等利用无线充电技术的相关电子电器也越来越被广大用户接受。而作为无线充电设备中的重要器件,隔磁片的作用主要是隔绝向外散发的磁能,有效杜绝磁能的损耗和对周边产品的辐射,提高磁能转换电能量,从而提高整个无线充电模组性能。目前隔磁片常采用铁氧体粉与聚合物混合压制成板材,厚度一般在0.2mm以上。铁氧体饱和磁感强度BS值较低,只有0.4T;而非晶与纳米晶饱和磁感强度BS值最小都可达到1.25T,是铁氧体3倍。因此根本不用考虑因吸收磁能而产生的发热情况。而铁氧体隔磁片只能增加厚度以减少发热量。对于无线充装置而言,考虑被充电产品及附属产品的美观与便携性,铁氧体隔磁片厚度偏厚并且重量偏重,无法满足使用无线充设备产品轻薄化需求,这类隔磁片对无线充的量产化有较大影响。因此,何时用上轻薄化隔磁片一直是各无线充产品厂家迫切的希望本文档来自技高网...
一种无线充用非晶态金属粉末隔磁片的制备方法

【技术保护点】
一种无线充用非晶态金属粉末隔磁片的制备方法,其特征是:1)将铁基非晶球状和片状粉末、铁基纳米晶球状和片状粉末、钴基非晶球状和片状粉末用真空热处理炉或惰性气体保护炉进行热处理,热处理结束后,进行自然冷却或风冷,使粉末温度降低至40℃以下,再进行下一步操作,不同材质粉末热处理方式如下表一所示:表一材质热处理温度真空度气体流量热处理时间铁基非晶粉末250~500℃≤0.1Mpa≥4m3/小时30~100分钟铁基纳米晶粉末400~600℃≤0.1Mpa≥4m3/小时30~100分钟钴基非晶粉末250~500℃≤0.1Mpa≥4m3/小时20~80分钟2)将经过热处理粉末进行除湿处理,湿度控制在≤12;...

【技术特征摘要】
1.一种无线充用非晶态金属粉末隔磁片的制备方法,其特征是:1)将铁基非晶球状或片状粉末、铁基纳米晶球状或片状粉末、钴基非晶球状或片状粉末用真空热处理炉或惰性气体保护炉进行热处理,热处理结束后,进行自然冷却或风冷,使粉末温度降低至40℃以下,再进行下一步操作,不同材质粉末热处理方式如下表一所示:表一材质热处理温度真空度气体流量热处理时间铁基非晶粉末250~500℃≤0.1Mpa≥4m3/小时30~100分钟铁基纳米晶粉末400~600℃≤0.1Mpa≥4m3/小时30~100分钟钴基非晶粉末250~500℃≤0.1Mpa≥4m3/小时20~80分钟2)将经过热处理粉末进行除湿处理,湿度控制在≤12;3)按质量百分比计称取各原料:铁基非晶球状...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛圣华
申请(专利权)人:毛圣华
类型:发明
国别省市:江西;36

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