一种冷轧带钢酸雾净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种冷轧带钢酸雾净化装置，涉及冶金工业环保除尘领域，该冷轧带钢酸雾净化装置至少包括酸雾处理器，酸雾处理器包括呈筒状的塔体，塔体的顶部开设有净化气体出口，在塔体内由下至上顺序设置有通过输气管道连通的碱液池、前置过滤单元和沸石转轮单元，碱液池的底部开设有废气入口，前置过滤单元包括串联连接在输气管道上的多个过滤桶，每个过滤桶内均填充有干燥剂。本实用新型专利技术提出的冷轧带钢酸雾净化装置，不但能够高效净化冷轧带钢生产过程中产生的酸雾，还能同时净化冷轧带钢生产过程中产生的氮氧化物。

A cold strip mist purification device

The utility model provides a cold strip mist purification device, relates to the field of metallurgical industry environmental protection dust, cold strip mist purification device comprises at least acid mist processor processor, comprises a cylindrical tower, the top of the tower body is provided with a purified gas outlet, in the body of the tower from the bottom are sequentially provided by connecting the gas pipeline the lye tank, a pre filter unit and the zeolite runner unit, alkali pool is formed at the bottom of the exhaust entrance, a pre filter unit includes a plurality of series filter cartridges connected in gas transmission pipeline, each filtering barrel was filled with desiccant. Fog of cold rolled strip of the utility model can not only efficient purification purification device, acid fog cold strip production process, but also purifying nitrogen oxides generated in the production process of cold rolled strip.

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧带钢酸雾净化装置
本技术涉及冶金工业环保除尘领域，特别是适用于钢铁企业轧钢车间的一种冷轧带钢酸雾净化装置。
技术介绍
随着我国国民经济的快速发展，工业源排放的挥发性有机物(VOCs)总量逐年增加。VOCs排放不仅造成室内空气污染，而且在光照作用下发生光化学反应，导致光化学烟雾、二次有机气溶胶和大气有机酸的浓度升高，影响人体健康和大气环境。近年来，我国开始启动控制管理工作。要彻底治霾，除了要对汽车尾气、燃煤排烟、火力发电厂锅炉排烟等制定严格排放标准、加强管理外，还要对各种生产行业的VOCs排放量削减采取强有力的措施。对于VOCs的治理将成为“十三五”大气污染治理的重点。环保部出台的《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》(公告2013年第31号2013-05-24实施)，为VOCs污染防治在技术方面提供了指导性依据。2015年10月，VOCs排污收费试点启动，试点行业包括石油化工行业和包装印刷行业。随着VOCs排污收费制度的出台，以及各行业VOCs排放标准的陆续出台，我国VOCs治理市场全面爆发。目前VOCs的处理方法很多，如冷凝法、吸收法、吸附法、催化法和燃烧法。针对不同性质的有害气体，以及钢铁企业的特殊性，不仅要采取有效的设施，还要在此基础上选择出可靠、高效的最优方案。在冷轧厂冷轧工艺过程中，均需要进行酸洗工艺，以清除金属表面的氧化物和杂质，提高冷轧钢板的表面光滑度。这些工艺流程的化学反应都是在酸洗液中进行的，常加入高温蒸汽、压缩空气及电加热器来加热酸液，加速化学反应。这些过程大多数是开放或者半开放作业，所以生产过程中产生大量挥发性酸雾和氮氧化物，造成大气污染。现有针对冷轧工艺的酸雾净化装置一般采用吸收法，如申请号为201521007312.1的技术专利中提出了一种酸雾净化塔，包括筒状塔体，在塔体的顶部设有烟囱，下端一侧设有抽送风装置，底部设有碱液池，塔体内中上部设有填料层，在塔体内设有贯穿填料层的喷淋管，喷淋管上设有若干喷淋头，填料层预留有喷淋头的运动空间，一方面喷淋管通过循环泵与碱液池连通，另一方面喷淋管与循环泵的输出轴形成转动或摆动连接。上述酸雾净化塔采用一级洗涤，利用漂洗水洗涤酸雾，因洗涤级数少，能力小，吸收效果不好，且酸雾净化塔中没有酸雾冷却装置，致使漂洗水中酸的浓度和温度都比较高，酸雾中的盐酸(HCL)得不到很好的净化，而直接风机抽出排至大气层，造成盐酸流失严重，单位生产成本高，异味较大，钢结构厂房，电气设备发生不同程度的腐蚀，对职工及周围的居民身体健康程度较大。而且洗涤塔漂洗酸雾过程中，忽略了对混合在酸雾中的氮氧化物的祛除，净化不彻底。因此，提出一种高效节能的酸雾净化装置妥善解决现有问题，是十分急迫而且必要的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷轧带钢酸雾净化装置，不但能够高效净化冷轧带钢生产过程中产生的酸雾，还能同时净化冷轧带钢生产过程中产生的氮氧化物。为达到上述目的，本技术提出一种冷轧带钢酸雾净化装置，其中，所述净化装置至少包括酸雾处理器，所述酸雾处理器包括呈筒状的塔体，所述塔体的顶部开设有净化气体出口，在所述塔体内由下至上顺序设置有通过输气管道连通的碱液池、前置过滤单元和沸石转轮单元，所述碱液池的底部开设有废气入口，所述前置过滤单元包括串联连接在所述输气管道上的多个过滤桶，每个所述过滤桶内均填充有干燥剂。如上所述的冷轧带钢酸雾净化装置，其中，所述沸石转轮单元包括壳体、丝光沸石转轮、驱动组件和再生组件，所述丝光沸石转轮安装在所述壳体内并在所述驱动组件的驱动下绕所述丝光沸石转轮的轴线转动，所述壳体内沿所述丝光沸石转轮的周向依次形成有相互隔断的吸附处理区、再生区和冷却区，所述壳体在所述吸附处理区开设有进气口和出气口，所述进气口通过所述输气管道与所述前置过滤单元连接，所述出气口通过所述输气管道与所述净化气体出口相连接，所述再生组件与所述再生区相连接。如上所述的冷轧带钢酸雾净化装置，其中，所述再生组件包括高温空气进入管道和串联在所述高温空气进入管道上的再生加热器和再生风机，所述壳体在所述再生区开设有高温空气进口和高温空气出口，所述高温空气进口与所述高温空气进入管道相连接，所述高温空气出口通过所述输气管道与所述净化气体出口连通。如上所述的冷轧带钢酸雾净化装置，其中，所述碱液池和所述前置过滤单元之间设置有第一玻璃钢板，所述第一玻璃钢板呈水平设置并封闭所述碱液池，所述前置过滤单元和所述沸石转轮单元之间设置有第二玻璃钢板，所述第二玻璃钢板呈水平设置，所述前置过滤单元和所述沸石转轮单元通过所述第二玻璃钢板分隔。如上所述的冷轧带钢酸雾净化装置，其中，所述净化装置还包括酸雾输送管道、冷却器、液滴分离器和酸液收集罐，所述酸雾输送管道的一端与所述废气进口连接，所述酸雾输送管道的另一端与车间废气源连接，所述冷却器和所述液滴分离器顺序串联连接在所述酸雾输送管道上，所述冷却器和所述液滴分离器上均设有酸液输出口，每个所述酸液输出口均通过酸液输送管道与所述酸液收集罐相连接。如上所述的冷轧带钢酸雾净化装置，其中，所述碱液池的底部开设有碱液更换口，所述碱液更换口通过碱液输送管道与车间废液池连接。如上所述的冷轧带钢酸雾净化装置，其中，所述碱液更换口处还设置有酸碱度测试仪。如上所述的冷轧带钢酸雾净化装置，其中，所述净化装置还包括净化气体输送管道、处理风机和烟囱，所述净化气体输送管道的一端与所述净化气体出口连接，所述净化气体输送管道的另一端与所述烟囱连接，所述处理风机设置在所述净化气体输送管道上。如上所述的冷轧带钢酸雾净化装置，其中，所述净化装置还包括空气分离器，所述空气分离器安装在所述净化气体输送管道上并位于所述酸雾处理器和所述处理风机之间。与现有技术相比，本技术具有以下特点和优点：本技术提出的冷轧带钢酸雾物净化装置在酸雾处理器内同时设置了用于吸收废气中盐酸(HCL)的碱液池和用于吸收氮氧化物的沸石转轮单元，既能处理酸雾又能处理氮氧化物，实现了对冷轧带钢产生的废气的彻底净化，而且由于碱液池和沸石转轮单元均集成安装在酸雾处理器内，不但节约了占地，提高了净化效率，节约了能源；而且结构简单，操作稳定。本技术提出的冷轧带钢酸雾净化装置在酸雾处理器的碱液池和沸石转轮单元之间设置了前置过滤单元，前置过滤单元其多个过滤桶中的干燥剂能够吸收经碱液池处理后的废气中所含的水分，从而保证沸石转轮单元能够正常运行。并且，由于前置过滤单元设置在酸雾处理器内，不但节约了占地和输气管道的长度，更使得整个净化过程更加流畅和高效，提高了净化效率。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本技术的理解，并不是具体限定本技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本技术。图1为本技术中酸雾处理器的结构示意图；图2为本技术冷轧带钢酸雾净化装置的结构示意图；图3为本技术的工作流程图。附图标记说明：10净化装置；100酸雾处理器；110塔体；120净化气体出口；130碱液池；131碱液更换口；132酸碱度测试仪；14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧带钢酸雾净化装置，其特征在于，所述净化装置至少包括酸雾处理器，所述酸雾处理器包括呈筒状的塔体，所述塔体的顶部开设有净化气体出口，在所述塔体内由下至上顺序设置有通过输气管道连通的碱液池、前置过滤单元和沸石转轮单元，所述碱液池的底部开设有废气入口，所述前置过滤单元包括串联连接在所述输气管道上的多个过滤桶，每个所述过滤桶内均填充有干燥剂。

【技术特征摘要】
1.一种冷轧带钢酸雾净化装置，其特征在于，所述净化装置至少包括酸雾处理器，所述酸雾处理器包括呈筒状的塔体，所述塔体的顶部开设有净化气体出口，在所述塔体内由下至上顺序设置有通过输气管道连通的碱液池、前置过滤单元和沸石转轮单元，所述碱液池的底部开设有废气入口，所述前置过滤单元包括串联连接在所述输气管道上的多个过滤桶，每个所述过滤桶内均填充有干燥剂。2.如权利要求1所述的冷轧带钢酸雾净化装置，其特征在于，所述沸石转轮单元包括壳体、丝光沸石转轮、驱动组件和再生组件，所述丝光沸石转轮安装在所述壳体内并在所述驱动组件的驱动下绕所述丝光沸石转轮的轴线转动，所述壳体内沿所述丝光沸石转轮的周向依次形成有相互隔断的吸附处理区、再生区和冷却区，所述壳体在所述吸附处理区开设有进气口和出气口，所述进气口通过所述输气管道与所述前置过滤单元连接，所述出气口通过所述输气管道与所述净化气体出口相连接，所述再生组件与所述再生区相连接。3.如权利要求2所述的冷轧带钢酸雾净化装置，其特征在于，所述再生组件包括高温空气进入管道和串联在所述高温空气进入管道上的再生加热器和再生风机，所述壳体在所述再生区开设有高温空气进口和高温空气出口，所述高温空气进口与所述高温空气进入管道相连接，所述高温空气出口通过所述输气管道与所述净化气体出口连通。4.如权利要求1所述的冷轧带钢酸雾净化装置，其特征在于，所述碱液池和所述前置过滤单元之间设置有第一玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱旭颖，孟先峤，张国利，周向，张传波，李加旺，任乐，董艳萍，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11