一种电子产品电池组装机具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电子产品电池组装机具，所述机具包括外壳定位组件、电池定位组件和真空组件，所述外壳定位组件和电池定位组件通过铰链组件相铰接，所述外壳定位组件包括外壳定位板(14)和用于固定外壳的定位销(17)，所述定位销17设置于所述外壳定位板的上方；所述电池定位组件包括压板(2)、盖板(1)、定位块安装板(9)、电池定位块(6)和导向柱(4)，所述导向柱一端固定于所述压板上，另一端穿过盖板与所述定位块安装板连接，所述压板和盖板之间的导向柱上套设有弹簧(3)；所述真空组件包括用真空吸盘(24)，所述真空吸盘固定于所述电池定位块上。本实用新型专利技术组装效率高，组装产品不良率降低，操作简洁方便。

Battery assembling machine for electronic product

The utility model provides a battery of electronic products assembly equipment, the equipment comprises a shell, a battery positioning positioning component assembly and vacuum components, the shell positioning assembly and battery positioning components through the hinge assembly is hinged with the housing assembly includes a housing positioning positioning plate (14) and for positioning pin fixed housing (17), the upper part of the positioning pin 17 is arranged in the shell of the positioning plate; the battery assembly includes a positioning plate (2) and a cover plate (1) and a positioning block mounting plate (9), a battery positioning block (6) and a guide column (4), the guide post is fixed at one end of the pressure plate on the other end passes through the cover plate and the mounting plate is connected with the positioning block, a guide column between the plate and the cover plate is sleeved on the spring (3); the vacuum assembly includes a vacuum chuck (24), the vacuum suction cup is fixed to the battery locating block. The utility model has the advantages of high assembly efficiency, reduced assembly defective rate and simple and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品电池组装机具
本技术涉及电子产品电池组装领域，尤其涉及一种电子产品电池组装机具。
技术介绍
目前生产销售的大部分手机、平板电脑等电子产品，电池是通过背胶直接粘在外壳内侧的，这种一体式结构对电子产品而言，有占用空间小，结构简单等优点。但电池在出厂前的组装却有一定难度，人工组装很难准确对位，装入后因有背胶粘住，没办法做出调整。因此，有必要提出一种新的技术方案。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术提供一种电子产品电池组装机具，其组装效率高，组装产品不良率降低，操作简洁方便。为实现上述目的，本技术的一种电子产品电池组装机具，所述机具包括外壳定位组件、电池定位组件和真空组件，所述外壳定位组件和电池定位组件通过铰链组件相铰接，所述外壳定位组件包括外壳定位板和用于固定外壳的定位销，所述定位销设置于所述外壳定位板的上方；所述电池定位组件包括压板、盖板、定位块安装板、电池定位块和导向柱，所述压板设置于所述盖板的一侧，所述定位块安装板设置于所述盖板的另一侧，所述电池定位块固定连接于所述定位块安装板上靠近所述外壳定位板的一侧，所述导向柱一端固定于所述压板上，另一端穿过盖板与所述定位块安装板连接，所述压板和盖板之间的导向柱上套设有弹簧；所述真空组件包括用于吸附电池的真空吸盘，所述真空吸盘固定于所述电池定位块上。进一步地，所述外壳定位组件还包括限位柱，所述限位柱设置于所述外壳定位板的上方，所述限位柱位于所述定位销的外侧，所述盖板上对应所述限位柱开设有限位孔。进一步地，所述外壳定位组件还包括治具底板，所述外壳定位板固定于所述治具底板的上方，所述治具底板的下方固定有橡胶脚垫。进一步地，所述定位销是自外壳定位板的上方向上凸起形成的圆柱体。进一步地，所述电池定位块的边缘设置有挡边。进一步地，所述电池定位组件还包括直线轴承和密封垫，所述直线轴承位于弹簧和盖板之间，所述导向柱穿过依次直线轴承和盖板，所述密封垫位于所述定位块安装板与所述电池定位块之间。进一步地，所述铰链组件包括铰链座、铰链旋臂和铰链转轴，所述铰链座固定于所述外壳定位板上，所述铰链座与所述限位柱相对设置，所述铰链旋臂通过铰链转轴与所述铰链座相铰接，所述盖板固定于所述铰链旋臂上，所述铰链座上靠近所述铰链转轴处安装有挡板。进一步地，所述真空组件还包括真空发生器和脚踏阀，所述真空发生器通过真空管接头与真空吸盘连接，所述脚踏阀与真空发生器连接。进一步地，所述真空吸盘通过吸盘固定螺栓与电池定位块连接。进一步地，所述外壳定位板为防静电定位板，所述定位销为防静电定位销，所述真空吸盘为防静电吸盘。与现有技术相比，本技术具有如下优点：(1)本技术的电子产品电池组装机具，其组装效率明显提高，装一台机约12秒。(2)本技术的电子产品电池组装机具，其质量显著提高，此治具组装不良率可控制在0.01％以内。(3)本技术，设备与产品接触的部件均采用防静电材质，避免产品受静电影响(4)本技术操作简洁方便，人工只需放好产品，踩下脚踏阀，并翻下电池定位组件，按下弹性机构，电池就能准确的装入指定位置。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1(a)为本技术电子产品电池组装机具组装手机等电子产品电池前的状态图；图1(b)为本技术电子产品电池组装机具组装手机等电子产品电池后的状态图；图2(a)为本技术电子产品电池组装机具的立体图示意图；图2(b)为本技术电池组装机具爆炸图。其中，1-盖板，2-压板，3-弹簧，4-导向柱4，5-电池，6-电池定位块，7-直线轴承-7，8-电池的排线，9-定位块安装板，10-铰链旋臂，11-铰链11，12-挡板，13-铰链座，14-外壳定位板，15-治具底板，16-橡胶脚垫，17-定位销，18-限位柱，19-外壳，20-背胶，21-接头，22-真空管接头，23-密封垫，24-真空吸盘，25-吸盘固定螺栓。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。请参阅图1(a)至图2(b)，其中，图1a为本技术电子产品电池组装机具组装手机等电子产品电池前的状态图；图1b为本技术电子产品电池组装机具组装手机等电子产品电池后的状态图；图2a为本技术电子产品电池组装机具的立体图示意图；图2b为本技术电池组装机具爆炸图。由于电池排线设计长度余量比较小，电池组装位置偏移大会影响排线接插，造成接触不良等问题。由图1(a)和图1(b)所示，本技术的组装机具组装后的状态是通过电池组装治具将产品的电池装入外壳的状态。这样可以使电池准确的装入相应位置，不影响后续元器件的组装及排线连接。请参阅图2(a)和图2(b)。本技术的电池组装机具主要包括所述机具包括外壳定位组件、电池定位组件和真空组件，所述外壳定位组件和电池定位组件通过铰链组件相铰接。所述外壳定位组件主要包括外壳定位板14、治具底板15、橡胶脚垫16、定位销17。所述定位销17、限位柱18分别与外壳定位板14紧配合连接，外壳定位板18固装在治具底板15上，所述外壳定位板14、定位销17均采用防静电材质，可有效保护产品受静电影响。所述电池定位组件主要包括盖板1、压板2、弹簧3、导向柱4、电池定位块6、直线轴承7、定位块安装板9和密封垫23。所述铰链组件包括铰链旋臂10、铰链转轴11、挡板12和铰链座13。所述真空组件包括真空发生器、真空管接头22、真空吸盘24和脚踏阀。所述真空吸盘24通过吸盘固定螺栓25与电池定位块6固定连接。所述电池定位组件通过铰链座13与外壳定位组件连接，铰链旋臂10通过铰链转轴11与铰链座13旋转配合，盖板1锁在铰链旋臂10上，铰链座13上装有挡板12，挡板12可控制盖板1翻开的角度，直线轴承7与盖板1紧配合，定位块安装板9通过导向柱4及直线轴承7与盖板1滑动配合，通过弹簧3保证定位块安装板上表面与盖板7下表面贴紧，压板2限制弹簧3弹出，定位块安装板9上固装电池定位块6，真空吸盘24通过吸盘固定螺栓25固装在电池定位块6上，采用防静电材质，可有效保护产品受静电影响。脚踏阀置于地面，通过操作者的脚来控制，踩下即打开真空，再次踩下使踏板复位则真空断开。本技术的电池组装机具的工作过程如下：人工将待组装的电子产品外壳放入外壳位定位治具组件的定位板14上，外壳的四侧均被定位板14上的八个定位销17定位，之后，人工将电池放入电池定位块6上，并通过电池定位块6的右侧和下侧挡边对电池进行定位，人工放好电池的同时踩下脚踏阀，真空吸盘24将电池吸附在电池定位板6上，人工翻下盖板1，通过限位柱18保证盖板1翻下后与外壳定位板平行并且左右不偏移，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子产品电池组装机具，其特征在于：所述机具包括外壳定位组件、电池定位组件和真空组件，所述外壳定位组件和电池定位组件通过铰链组件相铰接，所述外壳定位组件包括外壳定位板(14)和用于固定外壳的定位销(17)，所述定位销17设置于所述外壳定位板的上方；所述电池定位组件包括压板(2)、盖板(1)、定位块安装板(9)、电池定位块(6)和导向柱(4)，所述压板设置于所述盖板的一侧，所述定位块安装板设置于所述盖板的另一侧，所述电池定位块固定连接于所述定位块安装板上靠近所述外壳定位板的一侧，所述导向柱一端固定于所述压板上，另一端穿过盖板与所述定位块安装板连接，所述压板和盖板之间的导向柱上套设有弹簧(3)；所述真空组件包括用于吸附电池的真空吸盘(24)，所述真空吸盘固定于所述电池定位块上。

【技术特征摘要】
1.一种电子产品电池组装机具，其特征在于：所述机具包括外壳定位组件、电池定位组件和真空组件，所述外壳定位组件和电池定位组件通过铰链组件相铰接，所述外壳定位组件包括外壳定位板(14)和用于固定外壳的定位销(17)，所述定位销17设置于所述外壳定位板的上方；所述电池定位组件包括压板(2)、盖板(1)、定位块安装板(9)、电池定位块(6)和导向柱(4)，所述压板设置于所述盖板的一侧，所述定位块安装板设置于所述盖板的另一侧，所述电池定位块固定连接于所述定位块安装板上靠近所述外壳定位板的一侧，所述导向柱一端固定于所述压板上，另一端穿过盖板与所述定位块安装板连接，所述压板和盖板之间的导向柱上套设有弹簧(3)；所述真空组件包括用于吸附电池的真空吸盘(24)，所述真空吸盘固定于所述电池定位块上。2.根据权利要求1所述的电子产品电池组装机具，其特征在于：所述外壳定位组件还包括限位柱(18)，所述限位柱(18)设置于所述外壳定位板(14)的上方，所述限位柱(18)位于所述定位销(17)的外侧，所述盖板(1)上对应所述限位柱(18)开设有限位孔。3.根据权利要求2所述的电子产品电池组装机具，其特征在于：所述外壳定位组件还包括治具底板(15)，所述外壳定位板(14)固定于所述治具底板(15)的上方，所述治具底板(15)的下方固定有橡胶脚垫(16)。4.根据权利要求3所述的电子产品电池组装机具，其特征在于：所述定位销(17)是自外壳定位板(14)的上方向上凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宜龙，陈薇，夏世厚，
申请(专利权)人：深圳格兰达智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44