本发明专利技术公开了一种高压水气除屑装置，包括载料传动组件、顶部除屑组件、侧部除屑组件、底部除屑组件和侧支架；所述载料传动组件包括载料架、传动机架和传动机构；所述侧支架有两个并分布在所述传动机架的横向两侧；所述顶部除屑组件位于所述载料传动组件上方，所述顶部除屑组件包括固定板、顶部水路模块和顶部气路模块；所述侧部除屑组件有两组并分别安装在两个所述侧支架上，每组所述侧部除屑组件包括升降调位杆、侧部水路模块和横移调位杆；所述底部除屑组件位于所述传动机架的下方，所述底部除屑组件包括底部水路模块和底部气路模块。一种高压水气除屑装置能快速、高效地对加工后的工件进行清洁，从而大大降低成本，减少耗时和资源的浪费。源的浪费。源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种高压水气除屑装置
[0001]本专利技术涉及机械加工
，特别是涉及一种高压水气除屑装置。
技术介绍
[0002]目前，机械加工中钻、铣、镗等工序均会让工件产生有许多细屑，例如金属加工的工件，特别是具有螺纹孔、窄槽等细小部位的加工便更容易在其中积聚细屑，而以往一般多是在工件加工后通过人手除屑的方式进行清除，因此便会耗费劳动力，效益和效率也低，而现时并没有能够快速且全面地对工件快速除屑的设备以满足现时产业升级、生产提速降耗的需求。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是：提供一种能省时增效，快速自动清洁加工细屑的高压水气除屑装置。
[0004]一种高压水气除屑装置，包括载料传动组件、顶部除屑组件、侧部除屑组件、底部除屑组件和侧支架；所述载料传动组件包括载料架、传动机架和传动机构，所述载料架活动安装在所述传动机架上，所述传动机构带动所述载料架于所述传动机架上沿纵向移动；所述侧支架有两个并分布在所述传动机架的横向两侧；所述顶部除屑组件位于所述载料传动组件上方，所述顶部除屑组件包括固定板、顶部水路模块和顶部气路模块，所述固定板安装在两个所述侧支架上，所述顶部水路模块和所述顶部气路模块能升降地安装在所述固定板的下侧；所述侧部除屑组件有两组并分别安装在两个所述侧支架上，每组所述侧部除屑组件包括升降调位杆、侧部水路模块和横移调位杆，所述升降调位杆能升降地安装所述侧支架中，所述横移调位杆水平地沿横向安装在所述升降调位杆上，所述侧部水路模块能沿横向对位地安装在所述横移调位杆上；所述底部除屑组件位于所述传动机架的下方，所述底部除屑组件包括底部水路模块和底部气路模块。
[0005]作为本专利技术的优选方案，所述传动机架上横向分布地设置有至少两条沿纵向延伸的导杆，所述载料架的底部设置有与所述导杆滑接的滑块。
[0006]作为本专利技术的优选方案，所述传动机构包括连接在所述传动机架上的伺服马达和传动带，所述伺服马达与所述传动带传动连接，所述载料架上设置有与所述传动带连接的夹块。
[0007]作为本专利技术的优选方案，所述固定板上设置有带动所述顶部水路模块和顶部气路模块升降调位的蜗轮丝杆升降机构，所述蜗轮丝杆升降机构连接有顶部升降调位轴。
[0008]作为本专利技术的优选方案，所述顶部水路模块和顶部气路模块通过水平的连杆连接，所述蜗轮丝杆升降机构的丝杆与所述顶部水路模块连接。
[0009]作为本专利技术的优选方案，所述顶部水路模块的顶部竖直地设置有与所述固定板滑动连接的导向杆。
[0010]作为本专利技术的优选方案，所述升降调位杆和所述侧支架之间连接有侧部升降丝
杆。
[0011]作为本专利技术的优选方案，所述侧支架的两端连接有两根竖直延伸的支杆，所述升降调位杆水平地分别滑动套合所述支杆。
[0012]作为本专利技术的优选方案，所述底部水路模块和底部气路模块连接在固定架上，所述底部气路模块又两个并沿纵向分布于所述固定架的两端，所述底部水路模块位于两个所述底部气路模块之间。
[0013]作为本专利技术的优选方案，高压水气除屑装置还包括回收水槽，所述回收水槽位于所述载料传动组件和底部除屑组件的下方。
[0014]本专利技术实施例一种高压水气除屑装置与现有技术相比，其有益效果在于：能快速、高效地对加工后的工件进行清洁，从而大大降低成本，减少耗时和资源的浪费，而且调节性好，适用范围大，能匹配不同规格的工件。
附图说明
[0015]图1是本专利技术实施例的组装结构示意图；
[0016]图2是本专利技术实施例中载料传动组件的组装结构示意图；
[0017]图3是本专利技术实施例中顶部除屑组件的组装结构示意图；
[0018]图4是本专利技术实施例中侧部除屑组件的组装结构示意图；
[0019]图5是本专利技术实施例中底部除屑组件的组装结构示意图；
[0020]图6是本专利技术实施例中回收水槽和台架的组装结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0022]在本专利技术的描述中，应当理解的是，除非另有明确的规定和限定，本专利技术中采用术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]本专利技术的描述中，还需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]参考图1－5，本专利技术实施例的一种高压水气除屑装置，包括载料传动组件、顶部除屑组件、侧部除屑组件、底部除屑组件和侧支架5；所述载料传动组件包括载料架11、传动机架12和传动机构，所述载料架11活动安装在所述传动机架12上，所述传动机构带动所述载料架11于所述传动机架12上沿纵向移动；所述侧支架5有两个并分布在所述传动机架12的横向两侧；所述顶部除屑组件位于所述载料传动组件上方，所述顶部除屑组件包括固定板21、顶部水路模块22和顶部气路模块23，所述固定板21安装在两个所述侧支架5上，所述顶部水路模块22和所述顶部气路模块23能升降地安装在所述固定板21的下侧；所述侧部除屑
组件有两组并分别安装在两个所述侧支架5上，每组所述侧部除屑组件包括升降调位杆31、侧部水路模块32和横移调位杆33，所述升降调位杆31能升降地安装所述侧支架5中，所述横移调位杆33水平地沿横向安装在所述升降调位杆31上，所述侧部水路模块32能沿横向对位地安装在所述横移调位杆33上；所述底部除屑组件位于所述传动机架12的下方，所述底部除屑组件包括底部水路模块41和底部气路模块42；对工件进行除屑工序时，只需将工件放置在所述载料架11上，传动机构带动载料架11在传动机架12上移动到对应顶部除屑组件、侧部除屑组件和底部除屑组件的位置，连接高压水源的顶部水路模块22、侧部水路模块32和底部水路模块41分别通过多个高压水喷嘴从四面向工件进行喷水冲洗来清洁残渣和细屑，连接高压气源的顶部气路模块23和底部气路模块42分别通过多个高压风嘴从上下向工件吹气清洁干净剩余的残渣和水，然后载料架11离开回位即可卸料，全程高速、快捷，无需人手施工，减少劳动力消耗，同时效率高，有效节省时间和成本，而且顶部水路模块22和顶部气路模块23通过升降调位，以及侧部水路模块32能升降和横向水平调位，便能更好地调整各自位置从而灵活地适配不同规格的工件，最终对工件的螺纹孔、窄槽等狭窄加工位置进行了彻底和全面的除屑。
[0025]参考图2，示例性的，所述传动机架12上横向分布地设置有至少两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压水气除屑装置，其特征在于：包括载料传动组件、顶部除屑组件、侧部除屑组件、底部除屑组件和侧支架；所述载料传动组件包括载料架、传动机架和传动机构，所述载料架活动安装在所述传动机架上，所述传动机构带动所述载料架于所述传动机架上沿纵向移动；所述侧支架有两个并分布在所述传动机架的横向两侧；所述顶部除屑组件位于所述载料传动组件上方，所述顶部除屑组件包括固定板、顶部水路模块和顶部气路模块，所述固定板安装在两个所述侧支架上，所述顶部水路模块和所述顶部气路模块能升降地安装在所述固定板的下侧；所述侧部除屑组件有两组并分别安装在两个所述侧支架上，每组所述侧部除屑组件包括升降调位杆、侧部水路模块和横移调位杆，所述升降调位杆能升降地安装所述侧支架中，所述横移调位杆水平地沿横向安装在所述升降调位杆上，所述侧部水路模块能沿横向对位地安装在所述横移调位杆上；所述底部除屑组件位于所述传动机架的下方，所述底部除屑组件包括底部水路模块和底部气路模块。2.根据权利要求1所述的一种高压水气除屑装置，其特征在于：所述传动机架上横向分布地设置有至少两条沿纵向延伸的导杆，所述载料架的底部设置有与所述导杆滑接的滑块。3.根据权利要求1所述的一种高压水气除屑装置，其特征在于：所述传动机构包括连接在所述传动机架上的伺服马达和传动带，所述伺服马达与所述传动带传动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：林宜龙，刘友敏，张海峰，温培钦，柴戈宣，
申请(专利权)人：深圳格兰达智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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