本实用新型专利技术公开了一种落地锰收集清洗装置，涉及清洗技术领域，包括主体，所述主体的内壁固定有阶梯框，所述阶梯框的内部开设有两组暂存腔，所述暂存腔的内壁滑动连接有梯板，所述梯板底端设有贯穿至阶梯框底端的球头杆，所述阶梯框底端开设有两组加水腔，所述球头杆的外壁设有贯穿至加水腔下方的L杆。本实用新型专利技术通过设置阶梯框、加水腔、椭圆盘、转杆、球头杆、清洗框、菱形块、喷头、暂存腔、梯板、导管、L杆和活塞相互配合，通过球头杆和椭圆盘相互配合，使得落地锰在暂存腔内部升降，达到少量的落地锰与菱形块撞击的效果，同时主体内部水通过喷头排出，对正在撞击的落地锰进行冲洗，使得脏污与其落地锰分离，达到高质量清洗的目的。达到高质量清洗的目的。达到高质量清洗的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种落地锰收集清洗装置
[0001]本技术涉及清洗
，具体为一种落地锰收集清洗装置。
技术介绍
[0002]落地锰是冲洗极板、脱硫、运输及剥离过程中从极板上脱落下来的落到地面上的锰。对收集的落地锰往往需要清洗设备对表面进行初步清理。
[0003]目前皆是将落地锰全部置于清洗装置内部，对其进行搅拌清洗的方式，落地锰的底层以及中部仍然存有脏污，导致清洗不彻底，影响后续的工作。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种落地锰收集清洗装置，以解决上述背景中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种落地锰收集清洗装置，包括主体，所述主体的内壁固定有阶梯框，所述阶梯框的内部开设有两组暂存腔，所述暂存腔的内壁滑动连接有梯板，所述梯板底端设有贯穿至阶梯框底端的球头杆，所述阶梯框底端开设有两组加水腔，所述球头杆的外壁设有贯穿至加水腔下方的L杆，所述L杆的末端固定有活塞，所述暂存腔的外壁倾斜固定两组清洗框，所述清洗框的顶端交错固定有多组菱形块，所述清洗框的顶端两侧安装有多组喷头，所述L杆的一侧设有与清洗框连接的导管，所述主体的内壁位于阶梯框的下方转动连接有转杆，所述转杆的外壁固定有两组与球头杆接触的椭圆盘。
[0006]通过采用上述技术方案，球头杆和椭圆盘相互配合，使得落地锰在暂存腔内部升降，达到少量的落地锰与菱形块撞击的效果，同时主体内部水通过喷头排出，对正在撞击的落地锰进行冲洗，使得脏污与其落地锰分离，达到高质量清洗的目的。
[0007]本技术进一步设置为，所述主体的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与转杆通过联轴器连接。
[0008]通过采用上述技术方案，可带动转杆旋转，从而达到间接有序的清洗落地锰。
[0009]本技术进一步设置为，所述主体内部的清洗水液面高于阶梯框的底端，所述阶梯框的一侧滑动连接有延伸至主体外侧的收集框，所述收集框底端开设有多组漏水孔。
[0010]通过采用上述技术方案，便捷对导管内部树洞水，以及对清洗后的落地外壁残余的水进行分离。
[0011]本技术进一步设置为，所述暂存腔的顶端设有与阶梯框固定的进料斗，所述阶梯框的外壁开设有与暂存腔接通的出口。
[0012]通过采用上述技术方案，方便对进料斗进添加落地锰，避免掉落至外侧的情况发生。
[0013]本技术进一步设置为，所述导管的一端设有单向片，所述导管的另一端通过清洗框与喷头底端接通。
[0014]通过采用上述技术方案，对进入导管内部的水进行阻拦，防止倒流的情况发生。
[0015]本技术进一步设置为，所述主体的另一侧设有排水管，且排水管的端部安装有电磁阀。
[0016]通过采用上述技术方案，可对主体内部的水进行更换，便于对落地锰更好的清洗。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]本技术通过设置阶梯框、加水腔、椭圆盘、转杆、球头杆、清洗框、菱形块、喷头、暂存腔、梯板、导管、L杆和活塞相互配合，通过球头杆和椭圆盘相互配合，使得落地锰在暂存腔内部升降，达到少量的落地锰与菱形块撞击的效果，同时主体内部水通过喷头排出，对正在撞击的落地锰进行冲洗，使得脏污与其落地锰分离，达到高质量清洗的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视图；
[0020]图2为本技术的阶梯框内部结构图；
[0021]图3为本技术的清洗框立体图；
[0022]图4为本技术的椭圆盘侧视图。
[0023]图中：1、主体；2、阶梯框；21、加水腔；3、椭圆盘；4、转杆；5、球头杆；6、清洗框；61、菱形块；62、喷头；7、收集框；8、进料斗；9、暂存腔；10、梯板；11、导管；12、L杆；13、活塞。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]一种落地锰收集清洗装置，如图1
‑
4所示，包括主体1，主体1的内壁固定有阶梯框2，阶梯框2的内部开设有两组暂存腔9，暂存腔9的内壁滑动连接有梯板10，梯板10底端设有贯穿至阶梯框2底端的球头杆5，阶梯框2底端开设有两组加水腔21，球头杆5的外壁设有贯穿至加水腔21下方的L杆12，L杆12的末端固定有活塞13，暂存腔9的外壁倾斜固定两组清洗框6，清洗框6的顶端交错固定有多组菱形块61，清洗框6的顶端两侧安装有多组喷头62，L杆12的一侧设有与清洗框6连接的导管11，导管11的一端设有单向片，导管11的另一端通过清洗框6与喷头62底端接通，主体1的内壁位于阶梯框2的下方转动连接有转杆4，转杆4的外壁固定有两组与球头杆5接触的椭圆盘3，通过球头杆5和椭圆盘3相互配合，使得落地锰在暂存腔9内部升降，达到少量的落地锰与菱形块61撞击的效果，同时主体1内部水通过喷头62排出，对正在撞击的落地锰进行冲洗，使得脏污与其落地锰分离，达到高质量清洗的目的。
[0027]请参阅图1，主体1的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与转杆4通过联轴器连接，对转杆4提供动力，使之旋转进行清洗工作，主体1的另一侧设有排水管，且排水管的端部安装有电磁阀，打开电磁阀将其主体1内部的水排出外侧进行更换。
[0028]请参阅图1，主体1内部的清洗水液面高于阶梯框2的底端，L杆12升降时，使得主体1内部的清洗液进入加水腔21内，阶梯框2的一侧滑动连接有延伸至主体1外侧的收集框7，收集框7底端开设有多组漏水孔，使得位于收集框7内部的落地锰与外别的水分离。
[0029]请参阅图2，暂存腔9的顶端设有与阶梯框2固定的进料斗8。增大暂存腔9顶端的通径，可便捷的投放落地锰，阶梯框2的外壁开设有与暂存腔9接通的出口，使得暂存腔9内部的落地锰间接有序的排出。
[0030]本技术的工作原理为：对位于主体1顶端的进料斗8加入适量的落地锰，随之进入暂存腔9的内部位于梯板10的顶端，驱动电机输出端通过转杆4带动椭圆盘3旋转，椭圆盘3往复挤压球头杆5，推动梯板10在暂存腔9内壁升降，使得落地锰通过出口掉落至清洗框6的内部且一侧滑动，与多组菱形块61撞击，使得落地锰外壁的脏污脱落，而球头杆5升高时，通过L杆12带动活塞13进入加水腔21的内部，使得加水腔21内部的水挤压单向片张开，使得清洗水进入导管11的内部，最终通过喷头62排出对清洗框6顶端的落地锰进行清洗，随之清洗水沿着阶梯框2顶端回流至主体1内部底端可循环使用，最终清洗后的落地锰掉落至收集框7内部，人工拉动收集框7至主体1外侧，将其清洗后的落地锰取出。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种落地锰收集清洗装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内壁固定有阶梯框(2)，所述阶梯框(2)的内部开设有两组暂存腔(9)，所述暂存腔(9)的内壁滑动连接有梯板(10)，所述梯板(10)底端设有贯穿至阶梯框(2)底端的球头杆(5)，所述阶梯框(2)底端开设有两组加水腔(21)，所述球头杆(5)的外壁设有贯穿至加水腔(21)下方的L杆(12)，所述L杆(12)的末端固定有活塞(13)，所述暂存腔(9)的外壁倾斜固定两组清洗框(6)，所述清洗框(6)的顶端交错固定有多组菱形块(61)，所述清洗框(6)的顶端两侧安装有多组喷头(62)，所述L杆(12)的一侧设有与清洗框(6)连接的导管(11)，所述主体(1)的内壁位于阶梯框(2)的下方转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的外壁固定有两组与球头杆(5)接触的椭圆盘(3)。2.根据权利要求1所述的一种落地锰收集清洗装...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰忠，卜永财，唐庚飞，覃小丽，何大志，
申请(专利权)人：靖西市大西南锰业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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