【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电解金属锰领域，具体为一种电解锰化和工序冷却塔用自动抽液装置。
技术介绍
1、电解锰冷却是一种利用电解的方式来生产高纯度锰的工艺。该工艺通常使用氧化锰矿作为原料，在电解槽中进行电解反应，产生高纯度的锰和氧气。在电解过程中，锰会沉积在阴极上，形成锰层，而氧气则会在阳极上析出。
2、电解锰是一种在高温下进行的反应，因此需要进行冷却以控制反应的温度，通常的冷却装置是在电解槽的周围设置冷却水管道，通过循环水流系统冷却电解槽的外壁，以防止反应温度过高。
3、现有的抽水方式大多是直接将水泵一端伸入水池的内部，另一端与外界的管道对接，从而对水池内部排出，但水泵与外界管道进行对接时，皆是采用螺纹的对接方式，甚至是直接用铁丝进行捆绑，不仅会对管道造成一定的损伤，严重时还会出现漏水或是水管脱落的情况，不仅增加了人工的工作负担，还有可能造成一定的工作事故。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种电解锰化和工序冷却塔用自动抽液装置，以解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电解锰化和工序冷却塔用自动抽液装置，包括底板，所述底板的顶端焊接有支撑框，所述支撑框的顶端安装有抽水装置，所述抽水装置的一端连接有进水管，所述抽水装置的另一端连接有出水管，且出水管的另一端固定有导向块，所述抽水装置的外壁开设有滑槽，所述抽水装置的一端活动安装有第一滑杆和第二滑杆，且第一滑杆的另一端固定安装有第二夹块，所述第二滑杆的另一端
3、通过采用上述技术方案，通过设置固定组件，当外界水管插入到出水口时，只需推动第一滑杆和第二滑杆，将第一夹块和第二夹块向内收紧，使得第一夹块外壁的固定组件推入到第一夹块与固定组件相匹配的凹槽中，起到了将水管固定到出水口外壁的作用，达到了方便快捷连接水管的效果，通过设置导向块,当需要将出水口与外界管道进行对接时，只需将外界管道的一端对准导向块用力插入，直至水管顶端从第一夹块和第二夹块的另一侧出现即可，简化了安装水管的步骤，从而节省了作业时间，通过设置按钮，起到了将凸块推入固定块内部的作用，从而达到了方便快捷拆卸水管的效果。
4、本技术进一步设置为，所述固定组件包括有固定块，所述固定块的两端活动安装有凸块，所述固定块的内部开设有通孔，通孔内安装有第一弹簧，所述第一弹簧的两端固定连接有固定片，固定片与凸块一体成型设置，所述固定块内部有供固定片滑动的滑槽。
5、通过采用上述技术方案，通过设置第一弹簧，当需要将两组夹块进行固定时，只需挤压两个夹块，在挤压夹块的过程中，凸块会被挤入固定块内部，此时第一弹簧处于挤压状态，当两组夹块完全闭合时，第一弹簧又在弹力的作用下复位，从而将凸块固定在凹槽中，达到简便快捷固定夹块的作用。
6、本技术进一步设置为，所述按钮的一端连接有限位杆，所述限位杆的一周套设有第二弹簧，所述限位杆的另一端固定有推片，所述第二弹簧的一端固定在推片上，所述第二弹簧的另一端固定在安装孔的内壁。
7、通过采用上述技术方案，通过设置按钮，当需要将两个已经固定在一起的夹块进行分离时，只需按住按钮，此时弹簧处于压缩状态，按钮端部的推片便会将凸块推入固定块内部，此时便可将两组夹块进行分离，松开按钮，弹簧便会在自身的弹力下复位，从而起到快速分离夹块的作用，省时省力。
8、本技术进一步设置为，所述滑槽成梯形设置，所述第一滑杆和第二滑杆的一端设置成与滑槽相匹配的梯形状。
9、通过采用上述技术方案，通过将滑槽和滑杆的端部均设置成梯形，不仅能减少滑杆与滑槽之间的摩擦力，还能对第一滑杆和第二滑杆进行有效的固定。
10、本技术进一步设置为，所述导向块成倾斜形状设置，所述导向块设置成两组，两组所述导向块以出水管的水平中线对称设置。
11、通过采用上述技术方案，通过将导向块设置成倾斜形状，当需要安装水管时，只需将水管对准导向块，便可轻易将水管套设在出水口外壁，从而达到简易快捷安装水管的效果。
12、本技术进一步设置为，所述底板的底端安装有万向轮，所述支撑框的外壁安装有控制板。
13、通过采用上述技术方案，通过设置万向轮，起到随意推动水泵的作用，可以将水泵推到需要的抽水点，达到增强水泵适应性的效果。
14、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
15、1、本技术通过设置固定组件，当外界水管插入到出水口时，只需推动第一滑杆和第二滑杆，将第一夹块和第二夹块向内收紧，使得第一夹块外壁的固定组件推入到第一夹块与固定组件相匹配的凹槽中，起到了将水管固定到出水口外壁的作用，达到了方便快捷连接水管的效果。
16、2、本技术通过设置导向块,当需要将出水口与外界管道进行对接时，只需将外界管道的一端对准导向块用力插入，直至水管顶端从第一夹块和第二夹块的另一侧出现即可，简化了安装水管的步骤，从而节省了作业时间，通过设置按钮，起到了将凸块推入固定块内部的作用，从而达到了方便快捷拆卸水管的效果。
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1.一种电解锰化和工序冷却塔用自动抽液装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端焊接有支撑框(2)，所述支撑框(2)的顶端安装有抽水装置(3)，所述抽水装置(3)的一端连接有进水口(11)，所述抽水装置(3)的另一端连接有出水口(5)，且出水口(5)的另一端固定有导向块(6)，所述抽水装置(3)的外壁开设有滑槽(7)，所述抽水装置(3)的一端活动安装有第一滑杆(8)和第二滑杆(81)，且第一滑杆(8)的另一端固定安装有第一夹块(9)，所述第二滑杆(81)的另一端固定安装有第二夹块(10)，所述第二夹块(10)的外壁开设有贯穿至与固定组件相匹配的凹槽的安装孔(12)，所述第二夹块(10)的外壁安装有延伸至第二夹块(10)内部的按钮(101)，所述第一夹块(9)的外壁固定安装有固定组件，所述第二夹块(10)的外壁开设有与固定组件相匹配的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种电解锰化和工序冷却塔用自动抽液装置，其特征在于：所述固定组件包括有固定块(91)，所述固定块(91)的两端活动安装有凸块(92)，所述固定块(91)的内部开设有通孔，通孔内安装有第一弹簧(93
3.根据权利要求1所述的一种电解锰化和工序冷却塔用自动抽液装置，其特征在于：所述按钮(101)的一端连接有限位杆(102)，所述限位杆(102)的一周套设有第二弹簧(103)，所述限位杆(102)的另一端固定有推片(104)，所述第二弹簧(103)的一端固定在推片(104)上，所述第二弹簧(103)的另一端固定在安装孔(12)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种电解锰化和工序冷却塔用自动抽液装置，其特征在于：所述滑槽(7)成梯形设置，所述第一滑杆(8)和第二滑杆(81)的一端设置成与滑槽(7)相匹配的梯形状。
5.根据权利要求1所述的一种电解锰化和工序冷却塔用自动抽液装置，其特征在于：所述导向块(6)成倾斜形状设置，所述导向块(6)设置成两组，两组所述导向块(6)以出水口(5)的水平中线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种电解锰化和工序冷却塔用自动抽液装置，其特征在于：所述底板(1)的底端安装有万向轮(4)，所述支撑框(2)的外壁安装有控制板(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种电解锰化和工序冷却塔用自动抽液装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端焊接有支撑框(2)，所述支撑框(2)的顶端安装有抽水装置(3)，所述抽水装置(3)的一端连接有进水口(11)，所述抽水装置(3)的另一端连接有出水口(5)，且出水口(5)的另一端固定有导向块(6)，所述抽水装置(3)的外壁开设有滑槽(7)，所述抽水装置(3)的一端活动安装有第一滑杆(8)和第二滑杆(81)，且第一滑杆(8)的另一端固定安装有第一夹块(9)，所述第二滑杆(81)的另一端固定安装有第二夹块(10)，所述第二夹块(10)的外壁开设有贯穿至与固定组件相匹配的凹槽的安装孔(12)，所述第二夹块(10)的外壁安装有延伸至第二夹块(10)内部的按钮(101)，所述第一夹块(9)的外壁固定安装有固定组件，所述第二夹块(10)的外壁开设有与固定组件相匹配的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种电解锰化和工序冷却塔用自动抽液装置，其特征在于：所述固定组件包括有固定块(91)，所述固定块(91)的两端活动安装有凸块(92)，所述固定块(91)的内部开设有通孔，通孔内安装有第一弹簧(93)，所述第一弹簧(93)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：卜永财，兰忠，何大志，唐庚飞，窦光阳，
申请(专利权)人：靖西市大西南锰业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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