【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锰矿生产领域，具体为一种烘干装置。
技术介绍
1、自然界中锰矿的分布很广，几乎各种矿石及硅酸盐的岩石中都有锰的存在，已知的锰矿物有150种，其中最重要最有经济价值的是软锰矿和硬锰矿，还有水锰矿、黑锰矿、菱锰矿等，这些矿物含锰量可达50-70％左右，是锰的重要工业产物，其中锰在工业生产中所产生的锰矿渣也具有一定的利用价值，但锰在工业生产后所产生的锰矿渣含有一定的水分，不能直接对其利用，因此需要对锰矿渣进行一定的烘干处理。
2、锰矿渣烘干机一般是由热源、喂料装置、上料输送机、回转滚筒等组成，在对锰矿渣进行烘干时先是将湿锰矿渣导入回转滚筒内，此时高温热风直接与锰矿渣接触，迅速蒸发水分，二是抄起清理区，清扫装置清扫了内壁粘附的锰矿渣，三是倾斜扬料板区，经过充分热交换后锰矿渣达到所要求的水分状态，四是出料区，锰矿渣在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。
3、但现有的锰矿渣烘干机在使用时，只注重对锰矿渣的烘干，不注重对锰矿渣烘干中和烘干后出现的粉尘进行过滤收集，使得大量粉尘被排放到外界环境中，不仅危害周围人的健康，还会对环境造成一定的影响。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烘干装置，包括底座，所述底座底面四角处连接有多组支撑柱，所述底座的上方固定安装有烘干箱，所述烘干箱一侧活动安装有回收箱，所述底座另一侧固定安装有收集箱，所述收集箱内
3、通过采用上述技术方案，通过设置收集箱和循环风机，当锰矿渣被输送到烘干机进行烘干时，烘干中和烘干后的的锰矿渣会有一定的灰尘，此时循环风机就会将灰尘抽入到收集箱中，从而达到回收粉尘的效果，通过设置过滤板和过滤网，起到筛选锰矿渣的作用，从而能更好的对锰矿渣进行烘干处理，通过设置收集箱，起到将不符合要求的锰矿渣或还可在利用锰矿渣进行再回收利用的作用。
4、本技术进一步设置为，所述烘干箱顶端设置有进料口，且进料口呈喇叭状，所述烘干箱内部活动安装有过滤板，所述烘干箱内壁的两侧设置有倾斜斜面，所述烘干箱内部的一侧活动安装有挡板，所述烘干箱的一侧设置有出料口，所述烘干箱底部的一侧设置有进风口，所述烘干箱的另一侧设置有喇叭状收集口，所述烘干箱内壁一侧贯穿安装有出风口。
5、通过采用上述技术方案，通过在过滤板内部安装多组滚轮，能够对矿渣进行筛选，合格的矿渣会通过过滤板进入下方进行深度烘干，大块的矿渣无法通过过滤板，会沿着过滤板内部的滚轮滑入回收箱中，通过设置出风口和进风口，通过将收集口设置成喇叭状，能增大对灰尘的收集能力，通过设置出风口，能对刚进入烘干箱中的矿渣进行初步烘干，便于破碎轮对大块矿渣进行破碎。
6、本技术进一步设置为，所述过滤板底部两侧位置安装支撑板，所述过滤板下方设置有漏网，所述烘干箱的内部安装有转杆，且转杆的外壁套设有凸轮。
7、通过采用上述技术方案，通过设置漏网，能够对矿渣进行二次筛选，防止资源浪费，通过设置凸轮，起到振动漏网的作用，能有效脱离漏网上可能卡住的矿渣。
8、本技术进一步设置为，所述收集口远离烘干箱一侧连接有管道，且管道一端贯穿至收集箱内部，所述收集箱顶端贯穿安装有抽风口，所述抽风口远离收集箱一端连接管道。
9、通过采用上述技术方案，通过将管道贯穿至收集箱内部，能使灰尘全程封闭运输到收集箱内部，防止对周围环境造成污染。
10、本技术进一步设置为，所述挡风组件由第一挡板、第二挡板和第三挡板组成，所述第一挡板和第三挡板均安装在收集箱的内部顶端处，所述第二挡板固定在收集箱内壁的一侧，所述收集箱内部安装有漏斗，所述收集箱底部活动设置有收集盒。
11、通过采用上述技术方案，通过设置多组挡板，能够对灰尘进行多次阻挡，使得灰尘的势能多次削弱，最终在自身重力的作用下，落入收集箱下方的收集盒内，通过设置漏斗，能有效防止已经落入收集箱中的灰尘再次回到收集箱中，通过设置收集盒，收集盒设置成可抽拉式，方便清理所收集的灰尘。
12、本技术进一步设置为，所述第一挡板顶端呈弧形设置，所述第一挡板表面固定安装分流板，所述第二挡板位于第一挡板和第三挡板之间。
13、通过采用上述技术方案，通过将第一挡板顶端设置成弧形，能有效引导气流的走向，使气流向着固定的路线流动，通过设置分流板，能减少由于气流的冲击而对第一挡板所造成的损耗。
14、本技术进一步设置为，所述电机的输出端和转杆的外壁均套设有皮带轮，两组所述皮带轮通过传送带连接。
15、通过采用上述技术方案，通过设置皮带轮，能够使电机在带动破碎轮的同时，还能通过皮带轮带动凸轮转动，起到一个电机两种使用的效果。
16、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
17、本技术通过设置收集箱和循环风机，当锰矿渣被输送到烘干机进行烘干时，烘干中和烘干后的的锰矿渣会有一定的灰尘，此时循环风机就会将灰尘抽入到收集箱中，从而达到回收粉尘的效果，通过设置过滤板和过滤网，起到筛选锰矿渣的作用，从而能更好的对锰矿渣进行烘干处理，通过设置收集箱，起到将不符合要求的锰矿渣或还可在利用锰矿渣进行再回收利用的作用。
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1.一种烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底面四角处连接有多组支撑柱(2)，所述底座(1)的上方固定安装有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)一侧活动安装有回收箱(4)，所述底座(1)另一侧固定安装有收集箱(5)，所述收集箱(5)内部安装有挡风组件，所述收集箱(5)的上方安装有循环风机(8)，所述烘干箱(3)内部设置有多个破碎轮(32)，一组所述破碎轮(32)的一端安装有电机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(3)顶端设置有进料口(31)，且进料口(31)呈喇叭状，所述烘干箱(3)内部活动安装有过滤板(33)，所述烘干箱(3)内壁的两侧设置有倾斜斜面(37)，所述烘干箱(3)内部的一侧活动安装有挡板(38)，所述烘干箱(3)的一侧设置有出料口(312)，所述烘干箱(3)底部的一侧设置有进风口(39)，所述烘干箱(3)的另一侧设置有喇叭状收集口(310)，所述烘干箱(3)内壁一侧贯穿安装有出风口(311)。
3.根据权利要求2所述的一种烘干装置，其特征在于：所述过滤板(33)底部两侧位置安装支撑板(34)，所述
4.根据权利要求2所述的一种烘干装置，其特征在于：所述收集口(310)远离烘干箱(3)一侧连接有管道，且管道一端贯穿至收集箱(5)内部，所述收集箱(5)顶端贯穿安装有抽风口(6)，所述抽风口(6)远离收集箱(5)一端连接管道。
5.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述挡风组件由第一挡板(51)、第二挡板(52)和第三挡板(53)组成，所述第一挡板(51)和第三挡板(53)均安装在收集箱(5)的内部顶端处，所述第二挡板(52)固定在收集箱(5)内壁的一侧，所述收集箱(5)内部安装有漏斗(54)，所述收集箱(5)底部活动设置有收集盒(55)。
6.根据权利要求5所述的一种烘干装置，其特征在于：所述第一挡板(51)顶端呈弧形设置，所述第一挡板(51)表面固定安装分流板(56)，所述第二挡板(52)位于第一挡板(51)和第三挡板(53)之间。
7.根据权利要求3所述的一种烘干装置，其特征在于：所述电机(9)的输出端和转杆(36)的外壁均套设有皮带轮(7)，两组所述皮带轮(7)通过传送带(10)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底面四角处连接有多组支撑柱(2)，所述底座(1)的上方固定安装有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)一侧活动安装有回收箱(4)，所述底座(1)另一侧固定安装有收集箱(5)，所述收集箱(5)内部安装有挡风组件，所述收集箱(5)的上方安装有循环风机(8)，所述烘干箱(3)内部设置有多个破碎轮(32)，一组所述破碎轮(32)的一端安装有电机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(3)顶端设置有进料口(31)，且进料口(31)呈喇叭状，所述烘干箱(3)内部活动安装有过滤板(33)，所述烘干箱(3)内壁的两侧设置有倾斜斜面(37)，所述烘干箱(3)内部的一侧活动安装有挡板(38)，所述烘干箱(3)的一侧设置有出料口(312)，所述烘干箱(3)底部的一侧设置有进风口(39)，所述烘干箱(3)的另一侧设置有喇叭状收集口(310)，所述烘干箱(3)内壁一侧贯穿安装有出风口(311)。
3.根据权利要求2所述的一种烘干装置，其特征在于：所述过滤板(33)底部两侧位置安装支撑板(34)，所述过滤板(33)下方设置有漏网(35)，所述烘干箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：何大志，窦光阳，唐庚飞，兰忠，覃小丽，
申请(专利权)人：靖西市大西南锰业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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