一种用于间接测试轴系扭转刚度和模态装置的固定台架制造方法及图纸

一种用于间接测试轴系扭转刚度和模态装置的固定台架，涉及刚度和模态测试领域。该间接测试轴系扭转刚度和模态的装置，在待测轴的自由端还粘接有质量圆盘，在待测轴的侧臂上相对的两侧还分别粘接有附加方块，在附加方块上安装加速度传感器，该装置易于实现、操作便捷，且测试精度高，填补了轴系扭转刚度和模态测试领域的空白。

Fixed platform for indirectly testing torsional rigidity and mode device of shafting

A fixed mount for indirect testing of torsional stiffness and modal elements of shafts, involving stiffness and modal testing. The indirect test of torsional modal stiffness and stiffness device, the measuring axis of the free end also has the quality of adhesive disc, on opposite sides of the side arm in the measured shaft are respectively bonded with the additional installation box, the acceleration sensor in the additional box, the device is easy to achieve, easy operation, and high precision to fill the gaps, torsional stiffness and modal test field.

【技术实现步骤摘要】
一种用于间接测试轴系扭转刚度和模态装置的固定台架
本技术涉及刚度和模态测试领域，特别涉及一种用于间接测试轴系扭转刚度和模态装置的固定台架。
技术介绍
扭转振动（简称扭振）是轴系在旋转过程中由于外界激励力矩和自身扭转弹性力不平衡而产生的周向交变运动。在汽车、船舶等运用轴系传动的机器设备中，扭振是造成噪声振动问题的主要根源。扭振具有极大的破坏性，如增加轴系的疲劳损伤，降低使用寿命，严重扭振会导致轴系损坏或断裂。现有装置由于比较复杂，需要使用应变片、激光位移传感器或角加速度传感器等精密仪器才能测量，因此成本比较高昂，操作不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于间接测试轴系扭转刚度和模态装置的固定台架，其结构简单、操作方便，且测试精确度高。本技术所采用的技术方案是：一种用于间接测试轴系扭转刚度和模态装置的固定台架，其技术要点是：由台架底座、台架支撑臂和三角卡盘组成，在台架底座上焊接有台架支撑臂，台架支撑臂的顶端焊接有三角卡盘，三角卡盘的一端插接有测试轴，在待测轴的自由端还粘接有质量圆盘，在待测轴的侧壁上相对的两侧还分别粘接有附加方块，在附加方块上安装加速度传感器。本技术的有益效果是：该用于间接测试轴系扭转刚度和模态装置的固定台架，在待测轴的自由端还粘接有质量圆盘，在待测轴的侧臂上相对的两侧还分别粘接有附加方块，在附加方块上安装加速度传感器，该装置易于实现、操作便捷，且测试精度高，填补了轴系扭转刚度和模态测试领域的空白。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中间接测试轴系扭转刚度和模态的装置的总结构示意图；图2为本技术实施例中固定台架的结构示意图；图3为本技术实施例中固定台架的俯视图；图中序号说明如下：1计算机、2增益放大器、3模/数转换板、4力锤、5附加方块、6待测轴、7加速度传感器、8固定台架、801台架底座、802台架支撑臂、803三角卡盘、9质量圆盘。具体实施方式使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图1～图3和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本实施例采用的间接测试轴系扭转刚度和模态的装置，如图1所示，包括加速度传感器7、模/数转换板3、增益放大器2、计算机1、待测轴6、附加方块5和力锤4。其中，加速度传感器7用于采集待测轴6上附加方块5的加速度信号并将其转换为电压信号；力锤4用于激励待测轴6产生模态振动并根据激励力大小产生相应的电压信号，应根据待测轴材质、重量的不同选择硬度不同的力锤锤头，包括铝制、塑料和橡胶锤头，选择的依据是力锤信号的自功率谱在最高频率处的衰减量不超过10分贝；模/数转换板3用来将力锤4和加速度传感器7产生的电压模拟信号转换为计算机1可识别的数字信号；增益放大器2用来对数字信号进行放大和噪声过滤；计算机1作为控制器，对上述处理过的信号进行运算。本实施例中的质量圆盘，其质量和转动惯量已知，用于改变待测轴的结构和质量特性。本实施例中的固定台架8各部件的连接如下：固定台架8由台架底座801、台架支撑臂802和三爪卡盘803组成，在台架底座801上焊接有台架支撑臂802，台架支撑臂802的顶端焊接有三角卡盘803，三角卡盘803的一端插接有待测轴6，在待测轴6的自由端还粘接有质量圆盘9，在待测轴6的侧臂上相对的两侧还分别粘接有附加方块5，在附加方块5上安装加速度传感器7，如图2和图3所示。加速度传感器7的输出端连接模/数转换板3的一个数据输入端，力锤4的输出端连接模/数转换板3的另一个数据输入端，模/数转换板3的输出端再依次连接增益放大器2和计算机1。实际测试时，将待测轴的一端固定在固定台架上；使用结构胶将2个附加方块粘接在待测轴上，将2个加速度传感器分别粘接在2个附加方块的上下两侧。为保证测试结果的精度和一致性，测试环境的温度、湿度、大气压力水平应保持稳定，周围无电磁干扰且背景噪声应小于36分贝。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域内的熟练的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，而不背离本技术的原理和实质。本技术的范围仅由所附权利要求书限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于间接测试轴系扭转刚度和模态装置的固定台架，其特征在于：由台架底座、台架支撑臂和三角卡盘组成，在台架底座上焊接有台架支撑臂，台架支撑臂的顶端焊接有三角卡盘，三角卡盘的一端插接有待测轴，在待测轴的自由端还粘接有质量圆盘，在待测轴的侧壁上相对的两侧还分别粘接有附加方块，在附加方块上安装加速度传感器。

【技术特征摘要】
1.一种用于间接测试轴系扭转刚度和模态装置的固定台架，其特征在于：由台架底座、台架支撑臂和三角卡盘组成，在台架底座上焊接有台架支撑臂，台架支撑臂的顶端焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，王晖，赵珩，
申请(专利权)人：华晨汽车集团控股有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21