用于汽车冲压件的自动检具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于汽车冲压件的自动检具，包括支座，支座上设有用于检测汽车冲压件内腔形状的标准靠模，汽车冲压件覆于标准靠模上，自动检具还包括若干个夹紧气缸，夹紧气缸沿着汽车冲压件的外形轮廓设置在汽车冲压件的外侧，夹紧气缸的壳体与支座固定连接，夹紧气缸的后缸盖上安装有可测量活塞移动距离的磁致伸缩传感器，夹紧气缸的活塞杆上沿轴向设有安装孔，安装孔的孔口安装有磁环，磁致伸缩传感器的测量杆由后缸盖伸入并穿过磁环插入安装孔内，通过设置夹紧气缸并且在气缸中设置磁致伸缩传感器，通过检测活塞杆伸出位置来测量冲压件外形，整个过程自动检测，检测结果准确且检测效率较高。

Automatic checker for automobile stamping parts

The utility model provides a method for automatic inspection of automobile stamping parts, including bearings, bearing is used for standard detection profiling of automotive stamping parts the inner shape of the automobile stamping parts covered in standard profiling, automatic fixture also comprises a plurality of clamping cylinder, the clamping cylinder along the contour of automobile stamping parts set in the outer shell of automobile stamping parts, clamping cylinder and bearing is fixedly connected with the rear cylinder clamping cylinder is mounted on the magnetostrictive sensor measuring the moving distance of the piston, piston rod clamping cylinder along the axial direction is provided with a mounting hole, hole mounting hole installed ring, the measuring rod magnetostrictive sensor by the cylinder head into and after through the ring is inserted into the mounting hole by setting the clamping cylinder and magnetostrictive sensor is arranged in the cylinder, the piston rod extends out by detecting the position measurement The shape of stamping parts can be automatically detected by the whole process, and the testing result is accurate and the detection efficiency is higher.

【技术实现步骤摘要】
用于汽车冲压件的自动检具
本技术涉及一种自动检具，尤其涉及一种用于汽车冲压件的自动检具。
技术介绍
检具是机械制造业为控制产品的各种机械尺寸而特制的一种工具，它可以用来测量和评价零件的尺寸质量。在零件的生命周期内，通过检具实现对零件的检测，将零件准确地安装于检具上，然后通过目测、检测工具、测量表对零件的型面、料边、孔进行检查，从而保证在生产时对零件质量状态的快速判断。汽车冲压件生产中，现有的冲压件检具，由于定位挡块与夹钳的位置固定，而同一系列的冲压件通常形状基本一致，仅长度或者宽度不同，这样每一型号的零件需要制造一套冲压件检具，造成开发周期延长，增加制造成本；且多套冲压检具占地面积太大，需要较大的检测场地，并且检测过程中主要通过人工观测进行，测量准确度较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：现有汽车冲压件的检测过程复杂且准确程度较低，本技术提供了一种用于汽车冲压件的自动检具来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于汽车冲压件的自动检具，包括支座，所述支座上设有用于检测汽车冲压件内腔形状的标准靠模，其特征在于：所述汽车冲压件覆于所述标准靠模上，所述自动检具还包括若干个夹紧气缸，所述夹紧气缸沿着所述汽车冲压件的外形轮廓设置在所述汽车冲压件的外侧，所述夹紧气缸的壳体与所述支座固定连接，所述夹紧气缸的后缸盖上安装有可测量活塞移动距离的磁致伸缩传感器，所述夹紧气缸的活塞杆上沿轴向设有安装孔，所述安装孔的孔口安装有磁环，所述磁致伸缩传感器的测量杆由后缸盖伸入并穿过所述磁环插入所述安装孔内。进一步地：所述磁环安装在所述夹紧气缸的活塞上，所述磁环和所述夹紧气缸的活塞之间设有垫片，所述垫片的材质为铝。进一步地：所述夹紧气缸分别设置在所述汽车冲压件外侧的竖直方向和水平两侧方向。进一步地：所述标准靠模的上侧面设有二个定位销，所述汽车冲压件上设有与二个定位销位置对应的二个定位孔，所述定位销插入至所述定位孔内。进一步地：所述二个定位销一个为圆柱销，另一个为菱形销。进一步地：所述活塞杆的端部设有可拆卸的垫块，所述垫块与汽车冲压件的外形接触的端面可以设置成与汽车冲压件外形相对应的形状。本技术的有益效果是，本技术一种用于汽车冲压件的自动检具通过设置夹紧气缸并且在气缸中设置磁致伸缩传感器，通过检测活塞杆伸出位置来测量冲压件外形，整个过程自动检测，检测结果准确且检测效率较高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种用于汽车冲压件的自动检具的结构示意图；图2是夹紧气缸的结构示意图。图中1、支座，2、标准靠模，3、汽车冲压件，4夹紧气缸，5、磁致伸缩传感器，6、活塞，7、垫片，8、磁环，9、测量杆，10、活塞杆，11、安装孔，12、垫块，13、定位销。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属
的技术人员所理解。如图1所示，本技术提供了一种用于汽车冲压件的自动检具，包括支座1，所述支座1上设有用于检测汽车冲压件3内腔形状的标准靠模2，所述汽车冲压件3覆于所述标准靠模2上，所述自动检具还包括若干个夹紧气缸4，所述夹紧气缸4沿着所述汽车冲压件3的外形轮廓设置在所述汽车冲压件3的外侧，所述夹紧气缸4的壳体与所述支座1固定连接，如图2所示，所述夹紧气缸4的后缸盖上安装有可测量活塞6移动距离的磁致伸缩传感器5，所述夹紧气缸4的活塞杆10上沿轴向设有安装孔11，所述安装孔11的孔口安装有磁环8，所述磁致伸缩传感器5的测量杆9由后缸盖伸入并穿过所述磁环8插入所述安装孔11内。准备测量时将汽车冲压件3覆于标准靠模2上，汽车冲压件3的内腔和标准靠模2的外形贴紧定位，开启夹紧气缸4的气阀，夹紧气缸4的活塞杆10伸出，将汽车冲压件3压紧在标准靠模2上，并且，随着夹紧气缸4活塞杆10的伸出运动，磁环8在磁致伸缩传感器5的测量杆9上运动，磁致伸缩传感器5可以精确测得气缸活塞杆10的伸出距离，继而可以测得夹紧气缸4所在位置汽车冲压件3的外形尺寸，可以和标准数值做出比较，当超出标准数值的许可范围时则可以判断此汽车冲压件3的外形尺寸不合格，反之即为合格品。所述磁环8安装在所述夹紧气缸4的活塞6上，所述磁环8和所述夹紧气缸4的活塞6之间设有垫片7，所述垫片7的材质为铝。铝制的垫片7将磁环8和活塞6隔开，避免了活塞6被磁化，提高测量结果的精确性。所述夹紧气缸4分别设置在所述汽车冲压件3外侧的竖直方向和水平两侧方向。在竖直和水平两个方向进行检测可以全面检测出汽车冲压件3的外形尺寸，并且这两个方向可以方便布置夹紧气缸4的位置，当汽车冲压件3的外形形状较为复杂时可以沿着这两个方向设置多个夹紧气缸4，夹紧气缸4数量越多，测量的点位越密，得到的测量结果越准确。所述标准靠模2的上侧面设有二个定位销13，所述汽车冲压件3上设有与二个定位销13位置对应的二个定位孔（图中未示出），所述定位销13插入至所述定位孔内。上侧面二个定位销13可以对汽车冲压件3在标准靠模2上的水平方向的位置进行准确定位，标准靠模2其他方向的自由度由标准靠模2的外形与汽车冲压件3的内腔贴合来进行限位。所述二个定位销13一个为圆柱销，另一个为菱形销。这样的一面两销结构可以消除同一个平面两个圆柱销引起的过定位的现象，便于标准靠模2和汽车冲压件3相互之间方便且准确的定位。所述活塞杆10的端部设有可拆卸的垫块12，所述垫块12与汽车冲压件3的外形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于汽车冲压件的自动检具，包括支座（1），所述支座（1）上设有用于检测汽车冲压件（3）内腔形状的标准靠模（2），其特征在于：所述汽车冲压件（3）覆于所述标准靠模（2）上，所述自动检具还包括若干个夹紧气缸（4），所述夹紧气缸（4）沿着所述汽车冲压件（3）的外形轮廓设置在所述汽车冲压件（3）的外侧，所述夹紧气缸（4）的壳体与所述支座（1）固定连接，所述夹紧气缸（4）的后缸盖上安装有可测量活塞（6）移动距离的磁致伸缩传感器（5），所述夹紧气缸（4）的活塞杆（10）上沿轴向设有安装孔（11），所述安装孔（11）的孔口安装有磁环（8），所述磁致伸缩传感器（5）的测量杆（9）由后缸盖伸入并穿过所述磁环（8）插入所述安装孔（11）内。

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车冲压件的自动检具，包括支座（1），所述支座（1）上设有用于检测汽车冲压件（3）内腔形状的标准靠模（2），其特征在于：所述汽车冲压件（3）覆于所述标准靠模（2）上，所述自动检具还包括若干个夹紧气缸（4），所述夹紧气缸（4）沿着所述汽车冲压件（3）的外形轮廓设置在所述汽车冲压件（3）的外侧，所述夹紧气缸（4）的壳体与所述支座（1）固定连接，所述夹紧气缸（4）的后缸盖上安装有可测量活塞（6）移动距离的磁致伸缩传感器（5），所述夹紧气缸（4）的活塞杆（10）上沿轴向设有安装孔（11），所述安装孔（11）的孔口安装有磁环（8），所述磁致伸缩传感器（5）的测量杆（9）由后缸盖伸入并穿过所述磁环（8）插入所述安装孔（11）内。2.如权利要求1所述的用于汽车冲压件的自动检具，其特征在于：所述磁环（8）安装在所述夹紧气缸（4）的活塞（6）上，所述磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建国，董侃，李伏顺，
申请(专利权)人：扬州宝陆汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32