一种管式UHT高热回收率的热水换热系统技术方案

技术编号:15678625 阅读:154 留言:0更新日期:2017-06-23 06:51
本发明专利技术涉及一种管式UHT高热回收率的热水换热系统,在产品管路中从进口至出口依次包括平衡罐、产品泵、脱气段、升温段、杀菌段、热回收段、塔水冷却段和冰水冷却段,热水管路包括热回收段热水循环部分和杀菌热水循环部分,热回收段热水循环部分依次包括冷却热水罐、冷却热水泵、流经所述热回收段、流经所述升温段、流经所述脱气段、最后再回到冷却热水罐;杀菌热水循环部分依次包括杀菌热水罐、杀菌热水泵、蒸汽段、流经所述杀菌段、最后再回到杀菌热水罐。通过合理的热水与产品的流量比,可以达到较高的热回收率。

Pipe type UHT hot water recovery heat exchange system

The invention relates to a heat pipe type heat recovery system of UHT hot water in the product line from import to export products, including balance tank pump, degassing section, heating section, sterilization section, heat recovery, water cooling tower and water cooling, hot water pipe comprises a heat recovery section of hot water circulation part sterilization and hot water circulation, the heat recovery section of hot water circulation part comprises the cooling water tank, cooling water pump, through the heat recovery section, which flows through the heating section, through the degassing section, and finally back to the cooling water tank; hot water circulating part comprises the sterilization sterilization hot water tank, hot water pump, steam sterilization period and through the sterilization sterilization section, and finally back to the hot water tank. A higher heat recovery rate can be achieved through reasonable flow rates of hot water and products.

【技术实现步骤摘要】
一种管式UHT高热回收率的热水换热系统
本专利技术涉及饮料生产
,具体涉及一种管式UHT高热回收率的热水换热系统。
技术介绍
目前的管式UHT的热水换热系统,如图2所示,在产品管路中从进口至出口依次包括平衡罐1、产品泵2、脱气段3、杀菌段5、热回收段6、塔水冷却段7和冰水冷却段8;热水管路中依次包括热水罐9、热水泵10、流经热回收段6、蒸汽段13、流经杀菌段5、流经脱气段3,最后再回到热水罐9。采用蒸汽加热后的热水对产品进行加热杀菌,再冷却至灌装温度。为节省蒸汽和冷却水的消耗,设置热回收段6,将杀菌后高温的产品的热量尽可能的回收。目前的热水换热方式为:热水从热水罐9输送出来,先进入热回收段6,对产品进行热回收后,再进入蒸汽段13被加热至比产品杀菌温度略高,再进入杀菌段5将产品升温至杀菌温度,再进入脱气段3与产品热交换,将产品升温的同时,热水温度降低,回至热水罐9,如此循环进行热交换。这种方式热回收率不高,如果要提高热回收率,则杀菌段5所需要的换热面积增加,使产品在杀菌段5的受高温时间增加,不利于保持产品的风味。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术的目的在于提供一种能提高热回收率,并且降低杀菌段所需的换热面积的管式UHT高热回收率的热水换热系统。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种管式UHT高热回收率的热水换热系统,在产品管路中从进口至出口依次包括平衡罐、产品泵、脱气段、升温段、杀菌段、热回收段、塔水冷却段和冰水冷却段,热水管路包括热回收段热水循环部分和杀菌热水循环部分,热回收段热水循环部分依次包括冷却热水罐、冷却热水泵、流经所述热回收段、流经所述升温段、流经所述脱气段、最后再回到冷却热水罐;杀菌热水循环部分依次包括杀菌热水罐、杀菌热水泵、蒸汽段、流经所述杀菌段、最后再回到杀菌热水罐。本专利技术中的一种管式UHT高热回收率的热水换热系统进一步设置为:所述杀菌段设置有杀菌温度传感器,所述蒸汽段设置有蒸汽流量调节阀。本专利技术中的一种管式UHT高热回收率的热水换热系统进一步设置为:所述脱气段设置有脱气温度传感器,所述脱气段处的热水管路中设置有热水流量调节阀。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:上述的一种管式UHT高热回收率的热水换热系统,通过合理的热水与产品的流量比,可以达到较高的热回收率。热回收率越高,在蒸汽加热段中所需蒸汽的耗量越少,同时在塔水冷却段中所需的冷却水也越少。另外,通过合理配置杀菌热水循环部分的热水流量,可以使杀菌段的换热面积减小,使产品在杀菌段的流动时间减少,使产品在杀菌段的受高温时间缩短,更有利于保持产品的风味。【附图说明】图1是本专利技术的示意图;图2是
技术介绍
中所述的目前所使用的管式UHT的热水换热系统的示意图;图1中:1、平衡罐,2、产品泵,3、脱气段,4、升温段,5、杀菌段,6、热回收段,7、塔水冷却段,8、冰水冷却段,9、冷却热水罐,10、冷却热水泵,11、杀菌热水罐,12、杀菌热水泵,13、蒸汽段,14、杀菌温度传感器,15、蒸汽流量调节阀,16、脱气温度传感器,17、热水流量调节阀。图2中:1、平衡罐,2、产品泵,3、脱气段,5、杀菌段,6、热回收段,7、塔水冷却段,8、冰水冷却段,9、热水罐,10、热水泵,13、蒸汽段。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本专利技术所述的一种管式UHT高热回收率的热水换热系统作进一步的详细描述。如图1所示,一种管式UHT高热回收率的热水换热系统,在产品管路中从进口至出口依次包括平衡罐1、产品泵2、脱气段3、升温段4、杀菌段5、热回收段6、塔水冷却段7和冰水冷却段8,热水管路包括热回收段热水循环部分和杀菌热水循环部分,热回收段热水循环部分依次包括冷却热水罐9、冷却热水泵10、流经所述热回收段6、流经所述升温段4、流经所述脱气段3、最后再回到冷却热水罐9;杀菌热水循环部分依次包括杀菌热水罐11、杀菌热水泵12、蒸汽段13、流经所述杀菌段5、最后再回到杀菌热水罐11。在本实施例中,设置有自动控制部分,所述杀菌段5设置有杀菌温度传感器14,所述蒸汽段13设置有蒸汽流量调节阀15。所述脱气段3设置有脱气温度传感器16,所述脱气段3处的热水管路中设置有热水流量调节阀17。本专利技术的工作原理是:产品泵2用于输送产品,使产品经过脱气段3、升温段4、杀菌段5、热回收段6,与热水进行热交换,完成脱气均质、升温、杀菌、热回收这一过程,经过热回收后的产品再经过冷却水冷却至灌装温度。冷却热水罐9内的热水经过冷却热水泵10依次输送至热回收段6、升温段4、脱气段3与产品进行热交换后,再回到热水罐。杀菌热水罐11内的热水经过杀菌热水泵12输送至蒸汽段13,将产品加热到杀菌温度,使热水温度比产品杀菌温度略高,再进入杀菌段5,最终再回到热水罐。杀菌温度传感器14与蒸汽流量调节阀15控制,通过杀菌温度传感器14的检测值,控制蒸汽流量调节阀15的开度,从而使杀菌温度满足要求。脱气温度传感器16与热水流量调节阀17控制,通过脱气温度传感器16的检测值,控制热水流量调节阀17的开度,从而使热水温度满足脱气均质的要求。通过合理的热水与产品的流量比,可以达到较高的热回收率,比如设置冷却热水循环系统的热水与产品流量比为1:1,杀菌热水循环系统的热水与产品的流量比为2:1。热回收后,从热回收段6出来的产品温度越低,热回收率越高,蒸汽的耗量越少。同时需要的冷却水也越少。另外,通过合理配置杀菌热水循环部分的热水流量,可以使杀菌段5的换热面积减小,使产品在杀菌段5的流动时间减少,使产品在杀菌段5的受高温时间缩短,更有利于保持产品的风味。上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本专利技术;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
...
一种管式UHT高热回收率的热水换热系统

【技术保护点】
一种管式UHT高热回收率的热水换热系统,在产品管路中从进口至出口依次包括平衡罐、产品泵、脱气段、升温段、杀菌段、热回收段、塔水冷却段和冰水冷却段,其特征在于:热水管路包括热回收段热水循环部分和杀菌热水循环部分,热回收段热水循环部分依次包括冷却热水罐、冷却热水泵、流经所述热回收段、流经所述升温段、流经所述脱气段、最后再回到冷却热水罐;杀菌热水循环部分依次包括杀菌热水罐、杀菌热水泵、蒸汽段、流经所述杀菌段、最后再回到杀菌热水罐。

【技术特征摘要】
1.一种管式UHT高热回收率的热水换热系统,在产品管路中从进口至出口依次包括平衡罐、产品泵、脱气段、升温段、杀菌段、热回收段、塔水冷却段和冰水冷却段,其特征在于:热水管路包括热回收段热水循环部分和杀菌热水循环部分,热回收段热水循环部分依次包括冷却热水罐、冷却热水泵、流经所述热回收段、流经所述升温段、流经所述脱气段、最后再回到冷却热水罐;杀菌热水循环部分依次包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘波杨亚军张国宏
申请(专利权)人:江苏新美星包装机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1