一种二氧化碳缓冲罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二氧化碳缓冲罐，包括横向放置的缓冲罐体，缓冲罐体的内壁设有真空保温层，缓冲罐体的外壁与真空层之间设有缓冲层，所述真空保温层与缓冲层之间设有若干支撑筋，所述缓冲罐体的底端设有与缓冲罐体外壁配合的底座，所述缓冲罐体的顶端另一侧固定设有换热箱，所述换热箱内均匀分布有换热盘管，所述换热箱的下方设有嵌于缓冲罐体上的排气阀；本实用新型专利技术采用真空保温层隔热，与缓冲层配合，为缓冲罐体内的液态二氧化碳提供相对适宜的储存环境，缓冲罐体通过排气阀与换热盘管连接，换热盘管将气化过程得到的冷源通过换热箱输出保存，充分利用，泄压管上的安全阀有利于保持缓冲罐体内压力稳定，避免由于压力过大产生事故。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳缓冲罐
本技术涉及压力容器
，特别涉及一种二氧化碳缓冲罐。
技术介绍
液态二氧化碳具有广泛的用途，可以作为一种制冷剂用来保藏食品，可用于人工降雨，同时也是一种工业原料，可用于制纯碱、尿素以及汽水等，还可以用于冷却剂、焊接、铸造工业、清凉饮料、灭火剂、碳酸盐类的制造、杀虫剂等等。液态二氧化碳一般储存在压力容器内，但液化后的二氧化碳的状态极为不稳定，需要保证储存液态二氧化碳的压力容器的压力保持在一个稳定的范围内，压力过高二氧化碳会有液态变为固态，压力过低，则容易使液态的二氧化碳气化变为气态二氧化碳，二氧化碳在气化的过程中，又会使压力容器的压力上升，致使液态二氧化碳变为固态，如何保证压力容器内的压力稳定极为重要，压力容器内液态二氧化碳的液面高度从外表很难观察，而且二氧化碳气化会吸收大量的热从而制冷，这个冷源常常浪费掉。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术的另一个目的是提供一种二氧化碳缓冲罐，真空保温层隔热，与缓冲层配合，为缓冲罐体内的液态二氧化碳提供相对适宜的储存环境，换热盘管将气化过程得到的冷源通过换热箱输出保存，充分利用，泄压管上的安全阀有利于保持缓冲罐体内压力稳定，避免由于压力过大产生事故，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二氧化碳缓冲罐，包括横向放置的缓冲罐体，所述缓冲罐体的中部为圆柱状，两端为半球状，所述缓冲罐体的外壁采用316L不锈钢制造，缓冲罐体的内壁设有真空保温层，缓冲罐体的外壁与真空层之间设有缓冲层，所述真空保温层与缓冲层之间设有若干支撑筋，所述缓冲罐体的底端设有与缓冲罐体外壁配合的底座，所述缓冲罐体的顶端一侧设有进液管，所述进液管上安装有第一电磁阀，所述缓冲罐体的顶端另一侧固定设有换热箱，所述换热箱内均匀分布有换热盘管，所述换热箱的下方设有嵌于缓冲罐体上的排气阀，所述换热盘管的一端与排气阀固定连接，换热盘管的另一端设于换热箱的顶端并与空气连通。优选的是，所述缓冲罐体的一端中部连接有出液管，所述出液管上安装有第二电磁阀。优选的是，所述缓冲罐体的另一端中部连接有泄压管，所述泄压管上安装有安全阀。优选的是，所述缓冲罐体的内壁上方中部设有压力传感器。优选的是，所述缓冲罐体的中部一侧设有液位计，所述液位计的上下两端均通过管道与缓冲罐体连接。本技术至少包括以下有益效果：采用真空保温层隔热，与缓冲层配合，为缓冲罐体内的液态二氧化碳提供相对适宜的储存环境，缓冲罐体通过排气阀与换热盘管连接，换热盘管将气化过程得到的冷源通过换热箱输出保存，充分利用，泄压管上的安全阀有利于保持缓冲罐体内压力稳定，避免由于压力过大产生事故，液位计方便观察缓冲罐体内液态二氧化碳的液面高度。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、缓冲罐体；2、真空保温层；3、缓冲层；4、支撑筋；5、底座；6、进液管；7、第一电磁阀；8、换热箱；9、换热盘管；10、排气阀；11、出液管；12、第二电磁阀；13、泄压管；14、安全阀；15、压力传感器；16、液位计。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：包括横向放置的缓冲罐体1，缓冲罐体1的中部为圆柱状，两端为半球状，在不减小容积的情况下降低缓冲罐体1的整体高度，缓冲罐体1的外壁采用316L不锈钢制造，安全可靠，缓冲罐体1的内壁设有真空保温层2，缓冲罐体1的外壁与真空层之间设有缓冲层3，缓冲层3用于减小偶发性撞击、冲击对缓冲罐体1的影响，真空保温层2隔热，与缓冲层3配合，为缓冲罐体1内的液态二氧化碳提供相对适宜的储存环境，真空保温层2与缓冲层3之间设有若干支撑筋4，支撑筋4用于隔开真空保温层2，防止变形，缓冲罐体1的底端设有与缓冲罐体1外壁配合的底座5，缓冲罐体1的顶端一侧设有进液管6，进液管6上安装有第一电磁阀7，打开第一电磁阀7后，液态二氧化碳从进液管6中进入缓冲罐体1，缓冲罐体1的顶端另一侧固定设有换热箱8，换热箱8内均匀分布有换热盘管9，换热箱8的下方设有嵌于缓冲罐体1上的排气阀10，换热盘管9的一端与排气阀10固定连接，换热盘管9的另一端设于换热箱8的顶端并与空气连通，缓冲罐体1通过排气阀10与换热盘管9连接，换热盘管9将气化过程得到的冷源通过换热箱8输出保存，充分利用，缓冲罐体1的一端中部连接有出液管11，出液管11上安装有第二电磁阀12，打开第二电磁阀12后，液态二氧化碳从出液管11流出缓冲罐体1，缓冲罐体1的另一端中部连接有泄压管13，泄压管13上安装有安全阀14，泄压管13上的安全阀14有利于保持缓冲罐体1内压力稳定，避免由于压力过大产生事故，缓冲罐体1的内壁上方中部设有压力传感器15，缓冲罐体1的中部一侧设有液位计16，液位计16的上下两端均通过管道与缓冲罐体1连接，液位计16方便观察缓冲罐体1内液态二氧化碳的液面高度。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二氧化碳缓冲罐，包括横向放置的缓冲罐体（1），其特征在于：所述缓冲罐体（1）的中部为圆柱状，两端为半球状，所述缓冲罐体（1）的外壁采用316L不锈钢制造，缓冲罐体（1）的内壁设有真空保温层（2），缓冲罐体（1）的外壁与真空层之间设有缓冲层（3），所述真空保温层（2）与缓冲层（3）之间设有若干支撑筋（4），所述缓冲罐体（1）的底端设有与缓冲罐体（1）外壁配合的底座（5），所述缓冲罐体（1）的顶端一侧设有进液管（6），所述进液管（6）上安装有第一电磁阀（7），所述缓冲罐体（1）的顶端另一侧固定设有换热箱（8），所述换热箱（8）内均匀分布有换热盘管（9），所述换热箱（8）的下方设有嵌于缓冲罐体（1）上的排气阀（10），所述换热盘管（9）的一端与排气阀（10）固定连接，换热盘管（9）的另一端设于换热箱（8）的顶端并与空气连通。

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳缓冲罐，包括横向放置的缓冲罐体（1），其特征在于：所述缓冲罐体（1）的中部为圆柱状，两端为半球状，所述缓冲罐体（1）的外壁采用316L不锈钢制造，缓冲罐体（1）的内壁设有真空保温层（2），缓冲罐体（1）的外壁与真空层之间设有缓冲层（3），所述真空保温层（2）与缓冲层（3）之间设有若干支撑筋（4），所述缓冲罐体（1）的底端设有与缓冲罐体（1）外壁配合的底座（5），所述缓冲罐体（1）的顶端一侧设有进液管（6），所述进液管（6）上安装有第一电磁阀（7），所述缓冲罐体（1）的顶端另一侧固定设有换热箱（8），所述换热箱（8）内均匀分布有换热盘管（9），所述换热箱（8）的下方设有嵌于缓冲罐体（1）上的排气阀（10），所述换热盘管（9）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雨浩，孙海洋，
申请(专利权)人：河北亿科金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13