一种基站天线辐射单元焊装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基站天线辐射单元焊装系统，其根据零件传输方向依次包括预装工作区、焊接区和组装工作区，于预装工作区、焊接区、组装工作区的中央横向地设有传送带，预装工作区的后端与焊接区的前端连接，焊接区的后端与组装工作区的前端连接，焊接区包括若干组焊接台和焊接工作台，焊接工作台设于传送带两侧，焊接台按间隔排列设于焊接工作台两侧，焊接台包括机械手和支撑台，机械手放置于支撑台上，支撑台与焊接工作台连接，焊接工作台上对应每一焊接台均设有第一红外线感应装置，组装工作区的后端设有成品检测区。本实用新型专利技术解决振子部件焊装的缺陷，极大的提高了产品互调稳定性，同时可大大提高焊装效率，节约大量的人力和时间成本。

Base station antenna radiation unit welding system

The utility model discloses a base station antenna radiation unit welding system, the parts according to the transmission direction of the work area, including pre welding area and assembly work area, central to the work area, transverse pre weld zone, assembly work area a conveyor belt, the front and the back end of the pre work area welding connection, front end welding assembly work areas and the rear end of the connection, the welding area includes a plurality of welding and welding bench, welding work table is arranged on a conveyor belt on both sides of the welding station at intervals is arranged on both sides of the welding station, including the Taiwan welding manipulator and the manipulator support table, placed on the supporting platform, support platform and welding connection working table, welding work table corresponding to each welding station are equipped with a first infrared sensing device, the assembly work area is arranged at the rear end product testing area. The utility model solves the defects of welding and welding of the vibrator parts, greatly improves the intermodulation stability of products, and greatly improves the welding efficiency and saves a great deal of manpower and time cost.

【技术实现步骤摘要】
一种基站天线辐射单元焊装系统
本技术涉及通讯天线零件加工设备，特别涉及一种基站天线辐射单元焊装系统。
技术介绍
振子辐射单元焊装传统工艺是由人工操作恒温烙铁进行焊接，对作业员工技能及素质要求较高，且长时间作业，极易出现虚焊、假焊、冷焊、氧化、焊多、焊少等不良问题，在检验的过程中极难发现问题，为基站天线后续互调变差增加极大可能性，同时增加了返修成本，浪费人力物力以及不必要的时间。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述问题，提供一种基站天线辐射单元焊装系统。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为：一种基站天线辐射单元焊装系统，其根据零件传输方向依次包括预装工作区、焊接区和组装工作区，于所述预装工作区、所述焊接区、所述组装工作区的中央横向地设有传送带，所述预装工作区的后端与所述焊接区的前端连接，该焊接区的后端与所述组装工作区的前端连接，所述焊接区包括若干组焊接台和焊接工作台，该焊接工作台设于所述传送带两侧，该焊接台按间隔排列设于所述焊接工作台两侧，该焊接台包括机械手和支撑台，该机械手放置于所述支撑台上，该支撑台与所述焊接工作台连接，于所述焊接工作台上对应每一所述焊接台均设有第一红外线感应装置，于所述组装工作区的后端设有成品检测区。所述预装工作区包括若干个第一机械手工位、若干个第一人工工位、参数控制区和预装工作台，所述预装工作台设于所述传送带两侧，所述第一机械手工位设于所述预装工作台的左侧，所述第一人工工位和参数控制区对应所述第一机械手工位设于所述预装工作台的右侧，所述预装工作台的后端与所述焊接工作台的前端连接。所述组装工作区包括若干个第二机械手工位、若干个第二人工工位和组装工作台，所述组装工作台设于所述传送带两侧，所述第二机械手工位设于所述组装工作台的左侧，所述第二人工工位对应所述第二机械手工位设于所述组装工作台的右侧，所述组装工作台的前端与所述焊接工作台的后端连接，所述组装工作台的后端与所述成品检测区连接。所述组装工作台上对应所述第二机械手工位设有第二红外线感应装置，该第二红外线感应装置设于所述第二机械手工位的前端。于所述焊接工作台台面上对应所述若干组焊接台设有一高频感应焊，该高频感应焊的前端设有送锡装置。所述第一红外线感应装置数量为十二个。所述成品检测区与所述传送带的末端相连接。本技术的有益效果为：本技术解决基站天线振子部件焊装的缺陷，极大的提高了产品互调稳定性，同时可大大提高焊装效率，节约大量的人力和时间成本，而且焊接成品一致性好，基站天线产品交调一致。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术中A区的放大结构示意图。具体实施方式实施例：如图1和图2所示，本技术为一种基站天线辐射单元焊装系统，其根据零件传输方向依次包括预装工作区1、焊接区2和组装工作区3，于所述预装工作区1、所述焊接区2、所述组装工作区3的中央横向地设有传送带4，所述预装工作区1的后端与所述焊接区2的前端连接，该焊接区2的后端与所述组装工作区3的前端连接，所述焊接区2包括若干组焊接台5和焊接工作台6，该焊接工作台6设于所述传送带4两侧，该焊接台5按间隔排列设于所述焊接工作台6两侧，该焊接台5包括机械手和支撑台，该机械手放置于所述支撑台上，该支撑台与所述焊接工作台6连接，于所述焊接工作台6上对应每一所述焊接台5均设有第一红外线感应装置7，于所述组装工作区3的后端设有成品检测区8。所述预装工作区1包括若干个第一机械手工位9、若干个第一人工工位10、参数控制区11和预装工作台12，所述预装工作台12设于所述传送带4两侧，所述第一机械手工位9设于所述预装工作台12的左侧，所述第一人工工位10和参数控制区11对应所述第一机械手工位9设于所述预装工作台12的右侧，所述预装工作台12的后端与所述焊接工作台6的前端连接。所述组装工作区3包括若干个第二机械手工位13、若干个第二人工工位14和组装工作台15，所述组装工作台15设于所述传送带4两侧，所述第二机械手工位13设于所述组装工作台15的左侧，所述第二人工工位14对应所述第二机械手工位13设于所述组装工作台15的右侧，所述组装工作台15的前端与所述焊接工作台6的后端连接，所述组装工作台15的后端与所述成品检测区8连接。所述组装工作台15上对应所述第二机械手工位13设有第二红外线感应装置16，该第二红外线感应装置16设于所述第二机械手工位13的前端。于所述焊接工作台6台面上对应所述若干组焊接台5设有一高频感应焊17，该高频感应焊17的前端设有送锡装置。所述第一红外线感应装置7数量为十二个。所述成品检测区8与所述传送带4的末端相连接。当机械手将振子臂卡或支架装配到振子上，放置到传送带4上，根据预设焊接头工作指令，高频感应焊17感应振子部件，机械手工作夹持待焊振子，同时高频感应焊17开启，自动送锡装置加锡，结束焊接过程，机械手将焊好的振子放置到传送带4上传送到成品检测区8，将焊接成品进行检验。本技术解决基站天线振子部件焊装的缺陷，极大的提高了产品互调稳定性，同时可大大提高焊装效率，节约大量的人力和时间成本，而且焊接成品一致性好，基站天线产品交调一致。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基站天线辐射单元焊装系统，其特征在于：其根据零件传输方向依次包括预装工作区、焊接区和组装工作区，于所述预装工作区、所述焊接区、所述组装工作区的中央横向地设有传送带，所述预装工作区的后端与所述焊接区的前端连接，该焊接区的后端与所述组装工作区的前端连接，所述焊接区包括若干组焊接台和焊接工作台，该焊接工作台设于所述传送带两侧，该焊接台按间隔排列设于所述焊接工作台两侧，该焊接台包括机械手和支撑台，该机械手放置于所述支撑台上，该支撑台与所述焊接工作台连接，于所述焊接工作台上对应每一所述焊接台均设有第一红外线感应装置，于所述组装工作区的后端设有成品检测区。

【技术特征摘要】
1.一种基站天线辐射单元焊装系统，其特征在于：其根据零件传输方向依次包括预装工作区、焊接区和组装工作区，于所述预装工作区、所述焊接区、所述组装工作区的中央横向地设有传送带，所述预装工作区的后端与所述焊接区的前端连接，该焊接区的后端与所述组装工作区的前端连接，所述焊接区包括若干组焊接台和焊接工作台，该焊接工作台设于所述传送带两侧，该焊接台按间隔排列设于所述焊接工作台两侧，该焊接台包括机械手和支撑台，该机械手放置于所述支撑台上，该支撑台与所述焊接工作台连接，于所述焊接工作台上对应每一所述焊接台均设有第一红外线感应装置，于所述组装工作区的后端设有成品检测区。2.根据权利要求1所述的基站天线辐射单元焊装系统，其特征在于，所述预装工作区包括若干个第一机械手工位、若干个第一人工工位、参数控制区和预装工作台，所述预装工作台设于所述传送带两侧，所述第一机械手工位设于所述预装工作台的左侧，所述第一人工工位和参数控制区对应所述第一机械手工位设于所述预装工作台的右侧，所述预装工作台的后端与所述焊接工作台的前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：高浩哲，陈洪胜，魏艳伟，
申请(专利权)人：东莞市振亮五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44