一种废棉处理方法及其设备技术

本发明专利技术公开了一种废棉处理方法及其设备，包括吸收机和处理机，所述吸收机用于收集棉料加工过程中车间里的废棉，吸收机收集废棉后将废棉传送至处理机进行处理。所述吸收机包括收集箱，收集箱顶部设有进棉口，进棉口内设有风机，风机将车间里的废棉吸进收集箱；所述收集箱的侧面与处理机连通，收集箱内部风机的下方设有传送装置，传送装置的传送出口延伸至处理机，废棉进入收集箱后，由传送装置传送进入处理机进行进一步处理。所述传送装置包括两个并排的辊轴和一个传送带，所述传送带套设在两个辊轴上，其中一个辊轴连接有电机，由电机驱动转动，进而带动传送带运动，对废棉进行传送。

【技术实现步骤摘要】
一种废棉处理方法及其设备
本专利技术涉及一种废棉处理方法，尤其涉及一种废棉处理方法及其设备。
技术介绍
现有的废棉处理的方法主要由一对相对转动的给棉罗拉和齿状打手组成，废棉在给棉罗拉的握持下，由高速转动的齿状打手将废棉开松和除杂。其不足之处在于对废棉进行开松除杂处理的有效作用点都在下罗拉和打手相接触的一条线上，只能一次分梳除杂，齿状打手对废棉的处理时间短，造成对废棉处理的开松除杂率低，需要多台设备串联处理才能达到理想效果。由于废棉纤维的长度有限，为了达到在给棉罗拉对废棉的握持范围内，齿状打手能作用在废棉纤维上，对纤维进行有效的开松，这就造成给棉罗拉的直径设计不能过大。由于给棉罗拉的直径有限，同时又要保持对废棉的握持力，这就造成设备的有效工作幅面设计不能过大，还有就是给棉罗拉之间即便设计为弹性支承还是很容易卡机，造成设备的故障率高，维修成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废棉处理方法及其设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种废棉处理方法，具体包括以下步骤：S、通过风机将车间里的废棉吸收进收集箱内；S、收集箱内的传送带将废棉传送至处理机；S、废棉经管道输送，废棉纤维吸附到凝棉器尘笼表面，由剥棉打手刮下直接落入棉箱里；S、棉箱里的废棉纤维直接掉进分梳除杂箱的第一锯齿罗拉、第二锯齿罗拉上，第一锯齿罗拉、第二锯齿罗拉将废棉纤维喂进分梳除杂箱里的转刀上，高速转动的转刀带动废棉纤维撞在设于转刀上方和前方的另外多条锯齿罗拉的锯齿上，废棉纤维在转刀带动和锯齿罗拉锯齿的作用下，进行多次分梳，在离开所述的多条锯齿罗拉的最后一个锯齿罗拉后，经除尘刀分离。一种废棉处理设备，包括吸收机和处理机，所述吸收机用于收集棉料加工过程中车间里的废棉，吸收机收集废棉后将废棉传送至处理机进行处理；所述吸收机包括收集箱，收集箱顶部设有进棉口，进棉口内设有风机，风机将车间里的废棉吸进收集箱；所述收集箱的侧面与处理机连通，收集箱内部风机的下方设有传送装置，传送装置的传送出口延伸至处理机，废棉进入收集箱后，由传送装置传送进入处理机；所述处理机包括分梳除杂箱，所述分梳除杂箱由多条锯齿罗拉、一副转刀以及除尘刀组成，所述多条锯齿罗拉平行分布在转刀旋转中心上方和前方，锯齿罗拉沿转刀转动的方向顺序排列，第一锯齿罗拉和第二锯齿罗拉相对转动，所述锯齿罗拉的锯齿朝向相同，所述锯齿罗拉与转刀的间距为0.5mm-25mm，所述锯齿罗拉之间的间距为0.5mm-200mm。优选地，所述锯齿罗拉为沿轴向均布有多块、且各块之间保持一定间距的圆锯片组成的滚筒，相邻两块圆锯片之间的间距为mm-mm。优选地，所述转刀由多片刀片均布在转刀支撑座上，刀片的刀刃平行于转刀的旋转中心轴线。优选地，包括凝棉器、棉箱、分梳除杂箱、落棉箱和落杂箱，所述凝棉器、棉箱、分梳除杂箱依次直接连接。优选地，所述除尘刀位于转刀的前下方，设有前后调节螺丝，除尘刀的前下方、后下方分别是落杂箱和落棉箱，分梳除杂箱的前上方还设有进风口。优选地，传送装置包括两个并排的辊轴和一个传送带，所述传送带套设在两个辊轴上，其中一个辊轴连接有电机，由电机驱动转动，进而带动传送带运动，对废棉进行传送。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术打破传统罗拉和打手组成的一次分梳方式，使纤维能得到多次的分梳，大大提高了废棉的开松效果。附图说明图1为本专利技术提出的一种废棉处理设备的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种废棉处理设备的处理机10的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种废棉处理设备的分梳除杂机构的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种废棉处理设备的锯齿罗拉的结构示意图；图5为转刀的A向示意图。图中：1、凝棉器，11、尘笼，12、风机9，13、剥棉打手，14、凝棉器箱体，2、棉箱，21、棉箱箱体，22、上位观察窗，23、下位观察窗，24、光电开关，3、分梳除杂箱，31、锯齿罗拉，32、转刀，33、除尘刀，34、进风口，35、螺丝，4、落棉箱，41、落棉箱体，42、除棉口，5、落杂箱，51、落杂箱体，52、除杂口，6、收集箱，7、辊轴，8、传送带，9、风机，10、处理机。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种废棉处理方法及其设备，包括吸收机和处理机10，所述吸收机用于收集棉料加工过程中车间里的废棉，吸收机收集废棉后将废棉传送至处理机10进行处理。所述吸收机包括收集箱6，收集箱6顶部设有进棉口，进棉口内设有风机9，风机9将车间里的废棉吸进收集箱6；所述收集箱6的侧面与处理机10连通，收集箱6内部风机9的下方设有传送装置，传送装置的传送出口延伸至处理机10，废棉进入收集箱6后，由传送装置传送进入处理机10进行进一步处理。所述传送装置包括两个并排的辊轴7和一个传送带8，所述传送带8套设在两个辊轴7上，其中一个辊轴7连接有电机，由电机驱动转动，进而带动传送带8运动，对废棉进行传送。所述处理机10包括凝棉器1、棉箱2、分梳除杂箱3、落棉箱4、落杂箱5、除尘系统和电控系统，所述凝棉器1、棉箱2、分梳除杂箱3依次直接连接，中间不需要其他装置。所述凝棉器1包括尘笼11、风机912、剥棉打手13和凝棉器箱体14，尘笼11、风机912和剥棉打手13均连接于凝棉器箱体14的左右墙板之间，剥棉打手13位于尘笼11后下方，风机912位于尘笼11的前下方，尘笼11上方为凝棉器1进棉口，剥棉打手13下方为凝棉器1出棉口。所述棉箱2，主要由棉箱箱体21，上位观察窗22，下位观察窗23，光电开关24组成，光电开关24位于上下位观察窗中间。棉箱2的上入棉口和凝棉器1的下出棉口对齐，方便纤维自由下落。开有进风口34的分梳除杂箱3其内装有相对转动的第一锯齿罗拉31A和第二锯齿罗拉31B、以及依次排列的第三锯齿罗拉31C、第四锯齿罗拉31D、第五锯齿罗拉31E、第六锯齿罗拉31F，第一锯齿罗拉的转向与转刀32转向相同，其余相反，多条锯齿罗拉31平行分布在转刀旋转中心上方和前方，锯齿罗拉31沿转刀32转动的方向顺序排列，第一锯齿罗拉31A和第二锯齿罗拉31B相对转动，锯齿罗拉的锯齿朝向相同，锯齿罗拉与转刀的间距为0.5mm-25mm，锯齿罗拉之间的间距为0.5mm-200mm。由16把刀构成的转刀32以及除尘刀33，除尘刀33配有可调的螺丝35，方便除尘刀33前后调节，所有锯齿罗拉31轴线平行分布在与转刀32的旋转中心轴线同心的圆柱面上、并位于转刀旋转中心轴线的上方和前方，锯齿罗拉31与转刀32的间距为0.5mm-25mm，锯齿罗拉的结构为表面布满锯齿的滚筒，转刀刀片均布在旋转中心的圆周支撑座上，刀刃平行于旋转中心轴线。最后第六锯齿罗拉31F位于所述的转刀的前方，第六锯齿罗拉31F的中心高度与转刀的中心水平。锯齿罗拉31为沿轴向均布有多块、且各块之间保持一定间距的圆锯片312的滚筒，锯齿罗拉31由轴311、圆锯片312、用来分隔圆锯片312的圆垫片313和带止回片的锁紧螺帽314组成。转刀结构为在主轴321上布有8块圆形带缺口的支撑板323，支撑板323缺口上均布有8条平行于转刀32的旋转中心轴线的刀片座324，刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废棉处理方法，其特征在于，具体包括以下步骤：S1、通过风机将车间里的废棉吸收进收集箱内；S2、收集箱内的传送带将废棉传送至处理机；S3、废棉经管道输送，废棉纤维吸附到凝棉器尘笼表面，由剥棉打手刮下直接落入棉箱里；S4、棉箱里的废棉纤维直接掉进分梳除杂箱的第一锯齿罗拉、第二锯齿罗拉上，第一锯齿罗拉、第二锯齿罗拉将废棉纤维喂进分梳除杂箱里的转刀上，高速转动的转刀带动废棉纤维撞在设于转刀上方和前方的另外多条锯齿罗拉的锯齿上，废棉纤维在转刀带动和锯齿罗拉锯齿的作用下，进行多次分梳，在离开所述的多条锯齿罗拉的最后一个锯齿罗拉后，经除尘刀分离。

【技术特征摘要】
1.一种废棉处理方法，其特征在于，具体包括以下步骤：S1、通过风机将车间里的废棉吸收进收集箱内；S2、收集箱内的传送带将废棉传送至处理机；S3、废棉经管道输送，废棉纤维吸附到凝棉器尘笼表面，由剥棉打手刮下直接落入棉箱里；S4、棉箱里的废棉纤维直接掉进分梳除杂箱的第一锯齿罗拉、第二锯齿罗拉上，第一锯齿罗拉、第二锯齿罗拉将废棉纤维喂进分梳除杂箱里的转刀上，高速转动的转刀带动废棉纤维撞在设于转刀上方和前方的另外多条锯齿罗拉的锯齿上，废棉纤维在转刀带动和锯齿罗拉锯齿的作用下，进行多次分梳，在离开所述的多条锯齿罗拉的最后一个锯齿罗拉后，经除尘刀分离。2.一种废棉处理设备，其特征在于，包括吸收机和处理机(10)，所述吸收机用于收集棉料加工过程中车间里的废棉，吸收机收集废棉后将废棉传送至处理机(10)进行处理；所述吸收机包括收集箱(6)，收集箱(6)顶部设有进棉口，进棉口内设有风机(9)，风机(9)将车间里的废棉吸进收集箱(6)；所述收集箱(6)的侧面与处理机(10)连通，收集箱(6)内部风机(9)的下方设有传送装置，传送装置的传送出口延伸至处理机(10)，废棉进入收集箱(6)后，由传送装置传送进入处理机；所述处理机包括分梳除杂箱(3)，所述分梳除杂箱由多条锯齿罗拉(31)、一副转刀(32)以及除尘刀(33)组成，所述多条锯齿罗拉(31)平行分布在转刀旋转中心上方和前方，锯齿罗拉(31)沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯立新，冯军，
申请(专利权)人：安徽雨禾精纤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34