一种密封防水胶及其制备方法和应用技术

技术编号:15628430 阅读:224 留言:0更新日期:2017-06-14 09:29
本发明专利技术涉及一种密封防水胶及其制备方法和应用,所述密封防水胶按质量份数由以下组分组成:紫外光固化树脂30~70份、光引发剂4~10份、活性稀释剂10~40份、触变剂2.5~5.5份、偶联剂1~4份、助剂0.5~8份、颜料0.2~3份;其中,所述紫外光固化树脂为聚碳酸酯型聚氨酯丙烯酸酯、聚丁二烯型聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、改性环氧丙烯酸树脂或有机硅丙烯酸树脂中的一种或几种。本发明专利技术提供的密封防水胶具有较好的密封防水性能,将其应用于电子产品的密封防水领域可替代传统的热熔胶工艺或密封垫圈,并能显著提高生产效率并降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种密封防水胶及其制备方法和应用
本专利技术涉及密封防水胶
,具体涉及一种密封防水胶及其制备方法和应用。
技术介绍
近年来,电子产品在我们生活中的作用不断增加,人们的衣食住行都依赖电子产品,如数码相机、笔记本电脑、智能手机、可移动存储设备等。电子产品的核心部件是由电子元器件组成,但电子元器件对水特别敏感,一旦与水汽接触,在通电的状况下会瞬间被烧毁,我们日常生活中有很多潜在的因素会对电子产品造成伤害。现代电子设备要求体积小、重量轻、功能强、结构紧凑等,电子产品防水的要求对其设计要求越来越高。目前国际上认可的标准有《日本电子工业防水规格JIS标准》和《国际工业标准防水等级IP》而我国的GB4208-2008外壳防护等级标准也对电子产品的防水级别进行了规定。目前电子产品的密封防水工艺主要是使用热熔胶或者双面胶型密封垫圈。双面胶型密封垫圈通常需要人工贴合,消耗大量的人力物力,并且生产效率低,成本较高。使用热熔胶工艺虽然采用机器施工代替了人工贴合,但施工时机器需加热至120℃,并且点完胶后至少需要放置24h才完全干爽,生产需要大量的空间储存。因此,仍需寻求一种密封防水性能好、能显著提高生产效率并降低成本的密封防水胶。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种密封防水胶,本专利技术提供的密封防水胶具有较好的密封防水性能,将其应用于电子产品的密封防水领域,可替代传统的热熔胶工艺或密封垫圈,能显著提高生产效率并降低成本。本专利技术的另一目的在于提供上述密封防水胶的制备方法,本专利技术的另一目的在于提供上述密封防水胶在电子产品密封防水领域中的应用。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种密封防水胶,所述密封防水胶按质量份数由以下组分组成:紫外光固化树脂30~70份、光引发剂4~10份、活性稀释剂10~40份、触变剂2.5~5.5份、偶联剂1~4份、助剂0.5~8份、颜料0.2~3份;其中,所述紫外光固化树脂为聚碳酸酯型聚氨酯丙烯酸酯、聚丁二烯型聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、改性环氧丙烯酸树脂或有机硅丙烯酸树脂中的一种或几种。在本专利技术中,紫外光固化树脂的性能对密封防水胶的密封防水性能起着决定性的作用。专利技术人经过多次尝试之后发现若选用上述几种紫外光固化树脂作为主体树脂应用于密封防水胶的制备时,制备得到的密封胶的密封防水效果较好。相比之下,选用其它类型的紫外光固化树脂如聚醚丙烯酸酯、纯丙烯酸酯等由于其自身存在固化速率慢、柔韧性差等问题而导致制备得到的密封防水胶的密封防水效果较差。本专利技术提供的密封防水胶水需具有适当的粘度和触变指数,若触变指数、粘度过低,自动点胶机点出的胶条容易流淌,点胶量过大则容易造成溢胶;若触变指数、粘度过高,自动点胶机点出的胶条厚度会过高,紫外光固化时导致固化底部固化不完全,抑或点胶移动速度过快时造成断胶。因此,粘度、触变指数不合适的密封防水胶应用于电子产品的装配时,都会造成密封不严、防水效果下降。本专利技术的专利技术人经过众多尝试之后,发现若采用特定含量的上述各组分时制备得到的密封防水胶具有较合适的粘度和触变指数,具有较好的密封防水效果。本专利技术提供的密封防水胶经紫外光照射后能在数秒内完全固化,并且具有较好的柔韧性,其固化后可承受较大的压缩量,即本专利技术提供的密封防水胶可吸收电子产品本身存在的尺寸误差。本专利技术提供的密封防水胶中不存在有机硅和挥发性溶剂,安全无毒,将其应用于电子产品的防水密封时平面点胶不需设计沟槽,可以增加产品的设计自由度,具有较广阔的应用前景。优选地,所述密封防水胶按质量份数由以下组分组成:紫外光固化树脂40~60份、光引发剂5~8份、活性稀释剂15~35份、触变剂3~5份、偶联剂1.5~3份、助剂2~6份、颜料0.5~2份。优选地,当在25℃、转速为20rpm(BrookfieldDV-II+Pro旋转粘度计,s92转子)的测定条件下密封防水胶的粘度为10000~40000mPa·s,触变指数为2~5时,密封防水胶的防水密封效果更好。更为优选地,当在25℃、转速为20rpm(BrookfieldDV-II+Pro旋转粘度计,s92转子)的测定条件下密封防水胶的粘度为15000~35000mPa·s,触变指数为2.4~4.5时,密封防水胶的防水密封效果更好。优选地,所述触变剂为疏水性气相二氧化硅、聚酰胺的多元羧酸盐或有机膨润土中的一种或几种。优选地,所述光引发剂为苯偶姻醚类、α-羟基酮衍生物、α-胺基酮衍生物、苯偶酰及其衍生物中的一种或几种;更为优选地,所述光引发剂为安息香缩甲醚、1-羟基环己基苯基甲酮、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦中的一种或几种。在本专利技术中,可根据胶层厚度或固化速度的要求,单独使用光引发剂或组合使用。优选地,所述偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(甲基丙稀酰氧)丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的一种或几种。优选地,所述活性稀释剂为丙烯酸类和/或改性丙烯酸类;更为优选地,乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、四氢化糠基丙烯酸酯、异冰片基丙烯酸酯、N,N-二甲基丙烯酰胺的一种或几种。优选地,所述助剂为分散剂、流平剂、抗氧剂、阻聚剂、蜡的一种或几种,这些助剂可以为本领域常规的助剂。在本专利技术中,分散剂可以选用改性的嵌段共聚物、含酸性基团的嵌段共聚物或其混合物;流平剂可以选择为聚丙烯酸类、反应性有机硅氧烷、聚硅氧烷-聚醚共聚物或其混合物;抗氧剂可以选择受阻酚类化合物、亚磷酸酯类化合物或其混合物;阻聚剂可以选择对苯二酚、对甲氧基苯酚、铝盐类化合物或其混合物;蜡可以为聚乙烯蜡粉、聚四氟乙烯蜡粉、蜡浆或其混合物。在本专利技术中,所述颜料可以为蓝色浆,所述蓝色浆可以选择颜料蓝15:4、颜料蓝22、颜料蓝64等。上述密封防水胶的制备方法,所述方法包括如下步骤:将紫外光固化树脂、活性稀释剂、硅烷偶联剂、光引发剂、颜料在反应釜中混合并搅拌;向所得混合物中加入触变剂并搅拌,然后加入助剂搅拌均匀,抽真空脱泡、出料即得所述密封防水胶;整个制备过程中严格避光且控制温度在40~50℃。优选地,所述搅拌时间为1~3小时。本专利技术提供的密封防水胶的使用方法如下:在室温下使用自动点胶机将密封防水胶注入电子产品机身后与后盖接触的凹槽内,使用紫外光照射(照射能量不低于800mj/cm2)使其固化,压紧电子产品后盖即可。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术提供的密封防水胶吸水率低、具有较好的密封防水性能,将其应用于电子产品的密封防水领域,可替代传统的热熔胶工艺或密封垫圈,能显著提高生产效率并降低成本。本专利技术提供的密封防水胶固化后能够形成硬度低、拉伸性能好、拉伸强度高的弹性胶条,除具有较好的密封防水性能外,还具有较好的减震缓冲作用,可以提高电子产品的产品质量,在提升生产效率的同时节约人工成本。具体实施方式下面结合实例对本专利技术做进一步的说明,所举实例只用于解释本专利技术,但本专利技术要求保护的范围不局限于实例所表述的范围。本专利技术提供的密封防水胶以重量份计,所述密封防水胶按质量份数由以下组分组成:紫外光固化树脂30~70份、光引发剂4~10份、活性稀释剂10~40份、触变剂2.5~5.5份、偶联剂1~4份、助剂0.5~8份、颜料0.2~3份;其中,所述紫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封防水胶,其特征在于,所述密封防水胶按质量份数由以下组分组成:紫外光固化树脂30~70份、光引发剂4~10份、活性稀释剂10~40份、触变剂2.5~5.5份、偶联剂1~4份、助剂0.5~8份、颜料0.2~3份;其中,所述紫外光固化树脂为聚碳酸酯型聚氨酯丙烯酸酯、聚丁二烯型聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、改性环氧丙烯酸树脂或有机硅丙烯酸树脂中的一种或几种。

【技术特征摘要】
1.一种密封防水胶,其特征在于,所述密封防水胶按质量份数由以下组分组成:紫外光固化树脂30~70份、光引发剂4~10份、活性稀释剂10~40份、触变剂2.5~5.5份、偶联剂1~4份、助剂0.5~8份、颜料0.2~3份;其中,所述紫外光固化树脂为聚碳酸酯型聚氨酯丙烯酸酯、聚丁二烯型聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、改性环氧丙烯酸树脂或有机硅丙烯酸树脂中的一种或几种。2.根据权利要求1所述密封防水胶,其特征在于,所述密封防水胶按质量份数由以下组分组成:紫外光固化树脂40~60份、光引发剂5~8份、活性稀释剂15~35份、触变剂3~5份、偶联剂1.5~3份、助剂2~6份、颜料0.5~2份。3.根据权利要求1所述密封防水胶,其特征在于,所述密封防水胶在25℃、转速为20rpm条件下的粘度为10000~40000mPa·s,触变指数为2.0~5.0。4.根据权利要求3所述密封防水胶,其特征在于,所述密封防水胶在25℃、转速为20rpm条件下的粘度为15000~35000mPa·s,触变指数为2.4~4...

【专利技术属性】
技术研发人员:任林德张银华史襄桥
申请(专利权)人:广州回天新材料有限公司上海回天新材料有限公司湖北回天新材料股份限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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