一种间歇步进零件传输装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种间歇步进零件传输装置，包括转盘、旋转机构和驱动机构，转盘能够随旋转机构转动；旋转机构一端开口且内部形成空腔，其上设置有导向槽；驱动机构包括底座，底座上设置有安装座，安装座上设置有驱动轴，驱动轴远离安装座的一端设置有转动部，转动部上设置有连接杆，连接杆远离转动部的一端设置有导向杆，连接杆的尺寸设置为当驱动轴转动时，导向杆在导向槽内往复运动，同时带动旋转机构转动，驱动轴转动时，导向杆沿导向槽移动并带动旋转机构和转盘转动，导向杆退出导向槽时，旋转机构和转盘停止转动。本发明专利技术具有可以实现间隔一定时间的零件传输，结构简单可靠，节约了劳动力，提高了传输效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种间歇步进零件传输装置
本专利技术涉及一种传输装置，具体涉及一种间歇步进零件传输装置。
技术介绍
石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油主要是由不同的碳氢化合物混合组成，组成石油的化学元素主要是碳(83％～87％)、氢(11％～14％)，其余为硫(0.06％～0.8％)、氮(0.02％～1.7％)、氧(0.08％～1.82％)及微量金属元素(镍、钒、铁、锑等)。由碳和氢化合形成的烃类构成石油的主要组成部分，约占95％～99％，各种烃类按其结构分为：烷烃、环烷烃、芳香烃。一般天然石油不含烯烃而二次加工产物中常含有数量不等的烯烃和炔烃。含硫、氧、氮的化合物对石油产品有害，在石油加工中应尽量除去石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。我国石油和化工装备制造行业发展前景向好，但在速度和效益、规模和素质、数量和质量等方面矛盾仍很突出，原始创新能力不强，行业发展亟须以自主创新为中心，以节能减排为突破口，不断优化产业转型升级，满足石油和化工行业发展需求。我国石化装备中低端产品产能过剩，而高端产品严重不足，技术过度依赖国外。因而国内石化装备制造企业要以技术、体制和管理创新为中心，以节能减排为突破口，以国家重大技术装备工程项目为依托，以两个市场、两种资源为空间，加快产业优化转型升级，培育和发展高端装备制造，推进大型成套设备国产化，大力发展节能环保技术装备，带动石化装备产业由大向强转变，彻底摆脱“作坊式”工厂的模式。传输装置是零件生产加工车间的一种常见装置，在现有生产、加工制造中，每个阶段都会对物品进行传送，在对物品进行间歇式的加工时，需要停止对物品的供给，以避免加工过程中物品供给过多，发生堵塞、堆积的现象，所以通常需要在传送的过程中进行间歇传送，即传送一段时间之后需要暂停传送，待加工完成之后，再继续传送。但这种方式存在的问题是，由于装置不停的停止和启动，会严重影响装置的使用寿命，且效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是传统间歇运输装置不停地停止和启动，影响装置使用寿命且效率低的问题，目的在于提供一种间歇步进零件传输装置，解决上述问题。本专利技术通过下述技术方案实现：一种间歇步进零件传输装置，包括转盘、旋转机构和驱动机构，转盘能够随旋转机构转动；旋转机构一端开口且内部形成空腔，其上设置有导向槽；驱动机构包括底座，底座上设置有安装座，安装座上设置有驱动轴，驱动轴远离安装座的一端设置有转动部，转动部上设置有连接杆，连接杆远离转动部的一端设置有导向杆，连接杆的尺寸设置为当驱动轴转动时，导向杆在导向槽内往复运动，同时带动旋转机构转动，驱动轴转动时，导向杆沿导向槽移动并带动旋转机构和转盘转动，当导向杆退出导向槽时，旋转机构和转盘停止转动，实现间歇传动。进一步地，所述转盘沿周向设置有放置槽，将需要传输的零件置于放置槽内，避免零件滑落。进一步地，所述旋转机构位于转盘中心处，转盘与旋转机构同轴转动。进一步地，所述导向槽数量至少为3个，且沿所述旋转机构均匀分布，可根据需要的间隔时间选择导向槽的数量及驱动轴的转速。进一步地，所述转动部远离导向杆的一端设置有弧形的导向片，且旋转机构上设置有与导向片的弧面相对应的凹槽，旋转机构转动时，转动部上的导向片在旋转机构的凹槽中往复运动，使转盘和旋转机构的转动更加平稳。进一步地，所述驱动轴上连接有驱动装置，驱动装置为电机或液压机构或气压机构。进一步地，所述驱动装置上设置有控制器，控制器为市面上常见的PLC控制器。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本专利技术一种间歇步进零件传输装置，通过驱动机构的转动，导向杆在旋转机构的导向槽中往复运动，可以实现间隔一定时间的零件传输，结构简单可靠，节约了劳动力，提高了传输效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术结构示意图一；图2为本专利技术结构示意图二。附图中标记及对应的零部件名称：1-转盘，2-旋转机构，3-驱动机构，4-导向槽，5-底座，6-安装座，7-驱动轴，8-转动部，9-连接杆，10-导向杆，11-放置槽，12-导向片，13-凹槽。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例如图1～图2所示，一种间歇步进零件传输装置，包括转盘1、旋转机构2和驱动机构3，旋转机构2位于转盘1中心处，转盘1能够随旋转机构2转动，转盘1与旋转机构2同轴转动，转盘1沿周向设置有放置槽11，将零件放置在转盘1的放置槽11上，避免零件滑落，零件随转盘1的转动实现传输；旋转机构2一端开口且内部形成空腔，其上设置有导向槽4，导向槽4数量为4个，且沿旋转机构2均匀分布，导向槽4的数量可根据需要传输的零件数量及间隔时间来确定；驱动机构3包括底座5，底座5上设置有安装座6，安装座6上设置有驱动轴7，驱动轴7上连接有驱动装置(图中未示出)，驱动轴7远离安装座6的一端设置有转动部8，转动部8上设置有连接杆9，连接杆9远离转动部8的一端设置有导向杆10，连接杆9的尺寸设置为当驱动轴7转动时，导向杆10在导向槽4内往复运动，同时带动旋转机构2转动，驱动轴7转动时，导向杆10沿导向槽4移动并带动旋转机构2和转盘1转动，当导向杆10退出导向槽4时，旋转机构2和转盘1停止转动，实现间歇传动；转动部8远离导向杆8的一端设置有弧形的导向片12，且旋转机构2上设置有与导向片12的弧面相对应的凹槽13，旋转机构2转动时，转动部8上的导向片12在旋转机构2的凹槽13中往复运动，使转盘1和旋转机构2的转动更加平稳。为便于理解，将本专利技术的工作过程简介如下：将零件放置在转盘1的放置槽11上，通过驱动装置(图中未示出)控制驱动轴7转动，带动转动部8和连接杆9转动，进一步带动导向杆10转动，导向杆10的运动轨迹是固定的，从旋转机构2上方转动至旋转机构2的导向槽4内，导向杆10继续转动，则带动旋转机构2转动，将转盘1上的零件传输到指定位置，导向杆10继续转动，当导向杆10从导向槽4中退出后，继续在旋转机构2上方转动，此时旋转机构2停止转动，转盘1上的零件在指定位置停下，从而实现了零件的间歇传动，零件传输的间隔时间可通过驱动装置(图中未示出)的转速、旋转机构2的尺寸、导向槽4的数量及尺寸来进行调整。以上的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间歇步进零件传输装置，其特征在于，包括转盘(1)、旋转机构(2)和驱动机构(3)，转盘(1)能够随旋转机构(2)转动；所述旋转机构(2)一端开口且内部形成空腔，其上设置有导向槽(4)；所述驱动机构(3)包括底座(5)，底座(5)上设置有安装座(6)，安装座(6)上设置有驱动轴(7)，驱动轴(7)远离安装座(6)的一端设置有转动部(8)，转动部(8)上设置有连接杆(9)，连接杆(9)远离转动部(8)的一端设置有导向杆(10)，所述连接杆(9)的尺寸设置为当驱动轴(7)转动时，导向杆(10)在导向槽(4)内往复运动，同时带动旋转机构(2)转动。

【技术特征摘要】
1.一种间歇步进零件传输装置，其特征在于，包括转盘(1)、旋转机构(2)和驱动机构(3)，转盘(1)能够随旋转机构(2)转动；所述旋转机构(2)一端开口且内部形成空腔，其上设置有导向槽(4)；所述驱动机构(3)包括底座(5)，底座(5)上设置有安装座(6)，安装座(6)上设置有驱动轴(7)，驱动轴(7)远离安装座(6)的一端设置有转动部(8)，转动部(8)上设置有连接杆(9)，连接杆(9)远离转动部(8)的一端设置有导向杆(10)，所述连接杆(9)的尺寸设置为当驱动轴(7)转动时，导向杆(10)在导向槽(4)内往复运动，同时带动旋转机构(2)转动。2.根据权利要求1所述的一种间歇步进零件传输装置，其特征在于，所述转盘(1)沿周...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭正怀，
申请(专利权)人：成都来宝石油设备有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51