一种数码印花系统及其导带步进检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数码印花系统的导带步进检测装置，包括安装座、编码器和测量轮，编码器与安装座固定连接，测量轮与编码器的中心轴固定连接，安装座用于与数码印花系统固定连接，以使测量轮的外周面与数码印花系统的导带接触并同步步进。应用本实用新型专利技术提供的导带步进检测装置时，导带的步进带动测量轮同步运动，测量轮又带动编码器的中心轴同步运动，从而编码器对导带的运动状态进行检测。编码器的检测精度高，因而能够精确的检测导带的步进，以满足印花的要求。同时，检测装置结构简单，可根据需要灵活更换安装位置，如固定于导带内侧、外侧或介质表面等。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述导带步进检测装置的数码印花系统。

【技术实现步骤摘要】
一种数码印花系统及其导带步进检测装置
本技术涉及数码印花
，更具体地说，涉及一种导带步进检测装置，还涉及一种包括上述导带步进检测装置的数码印花系统。
技术介绍
数码印花。现有技术中常规的数码印花系统包括导带、传动辊、打印单元和传动电机。导带的表面具有粘胶层，用来粘住打印介质，防止介质在打印过程中移动，影响打印精度。打印单元，将墨水喷在打印介质上的部件。传动辊是用于支撑导带并在传动电机的驱动下带动导带运动。传动电机则是导带运动的动力装置。然而，在数码喷绘运用当中，打印时传动辊与导带之间有时会出现打滑，导带接缝处进传动辊时伸缩会导致每一次步进量不一致。打图时就会出现图形对接不准，如露白或者重影。因此就必须保证打印时每一次步进走的一致。现有技术中有通过用夹子夹住导带，因而夹住随导带同时步进，即导带每走一次，夹子同时走一次进行检验。然而通过夹子固定在导带上进行步进检测，每次检测完成后需控制夹子回位，以不影响正常打印，因而检测装置结构复杂、操作繁琐，造成检测不便。综上所述，如何有效地解决数码印花导带步进检测不便等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的第一个目的在于提供一种数码印花系统的导带步进检测装置，该导带步进检测装置的结构设计可以有效地解决数码印花导带步进检测不便的问题，本技术的第二个目的是提供一种包括上述导带步进检测装置的数码印花系统。为了达到上述第一个目的，本技术提供如下技术方案：一种数码印花系统的导带步进检测装置，包括安装座、编码器和测量轮，所述编码器与所述安装座固定连接，所述测量轮与所述编码器的中心轴固定连接，所述安装座用于与所述数码印花系统固定连接，以使所述测量轮的外周面与所述数码印花系统的导带接触并同步步进。优选地，上述数码印花系统的导带步进检测装置中，还包括与所述测量轮配合用于压紧所述导带以使所述测量轮的外周面与所述数码印花系统的导带接触并同步步进的压紧装置。优选地，上述数码印花系统的导带步进检测装置中，所述压紧装置包括能够随所述导带转动的压紧轮。优选地，上述数码印花系统的导带步进检测装置中，所述压紧轮的两侧端面设置有防尘盖。优选地，上述数码印花系统的导带步进检测装置中，所述压紧装置还包括用于调节所述压紧轮与所述测量轮之间间距的调节部件。优选地，上述数码印花系统的导带步进检测装置中，所述调节部件包括压紧轮摆臂，所述压紧轮摆臂的一端通过旋转销与所述安装座连接，另一端与所述压紧轮铰接。优选地，上述数码印花系统的导带步进检测装置中，所述压紧装置还包括压缩弹簧，所述安装座上固定有与所述压紧轮摆臂相对的加力块，所述压缩弹簧的两端分别与所述加力块和所述压紧轮摆臂相抵以向所述压紧轮施加朝向所述测量轮的作用力。优选地，上述数码印花系统的导带步进检测装置中，所述加力块与所述安装座可拆卸的固定连接。优选地，上述数码印花系统的导带步进检测装置中，所述压紧轮摆臂上开设有弹簧安装槽。本技术提供的数码印花系统的导带步进检测装置包括安装座、编码器和测量轮。其中，安装座用于与数码印花系统固定连接，编码器与安装座固定连接，测量轮与编码器的中心轴固定连接，进而测量轮能够带动编码器的中心轴同步转动，测量轮的外周面与数码印花系统的导带接触并同步步进。应用本技术提供的数码印花系统的导带步进检测装置时，将安装座固定于数码印花系统的适当位置，以使得测量轮的外周面与导带接触并随导带同步步进。进而导带的步进带动测量轮同步运动，测量轮又带动编码器的中心轴同步运动，从而编码器对导带的运动状态进行检测。通过本技术提供的导带步进检测装置进行检测，编码器的检测精度高，因而能够精确的检测导带的步进，以满足印花的要求。同时，检测装置结构简单，可根据需要灵活更换安装位置，如固定于导带内侧、外侧或介质表面等。为了达到上述第二个目的，本技术还提供了一种数码印花系统，该数码印花系统包括打印单元、传动辊、传动电机和导带，还包括上述任一种导带步进检测装置，导带步进检测装置的编码器与传动电机电性连接。由于上述的导带步进检测装置具有上述技术效果，具有该导带步进检测装置的数码印花系统也应具有相应的技术效果。且通过上述检测装置传动电机采用闭环控制，检测并且补偿差值，从而保证导带每一次步进一致，打图无误差。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的数码印花系统的导带步进检测装置一种具体实施方式的结构示意图；图2为本技术提供的数码印花系统一种具体实施方式的结构示意图。附图中标记如下：导带步进检测装置1，打印单元2，传动辊3，传动电机4，导带5，测量轮11，编码器12，安装座13，压紧轮14，旋转销15，压紧轮摆臂16，加力块17。具体实施方式本技术实施例公开了一种数码印花系统的导带步进检测装置，以便于精确检测数码印花导带步进。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2，图1为本技术提供的数码印花系统的导带步进检测装置一种具体实施方式的结构示意图；图2为本技术提供的数码印花系统一种具体实施方式的结构示意图。在一种具体实施方式中，本技术提供的数码印花系统的导带步进检测装置包括安装座13、编码器12和测量轮11。其中，安装座13用于与数码印花系统固定连接，进而将导带步进检测装置1固定于数码印花系统上。其具体可以与数码印花系统的壳体可拆卸的固定连接，如在安装座13上开设安装孔，以与壳体螺栓连接，具体安装孔可以为腰形孔或其他能够调整螺栓位置的异型孔。安装座13与壳体可拆卸的固定连接，进而能够灵活的调整导带步进检测装置1的安装位置，以便于检测。安装座13优选的可以为多块安装板连接而成的支架结构，结构简单可靠以保证连接的同时减小空间占用。安装座13作为固定件，将此装置精准的安装在机器上，同时保证导带步进检测装置1各部件无松动，正常工作。优选的采用钢质安装座13，不易变形，通过高精度机床加工，保证各个加工面尺寸精准。编码器12与安装座13固定连接，编码器12的具体结构及检测原理请参考现有技术，此处不再赘述。通过编码器12将检测信号转化为脉冲信号进行反馈。测量轮11与编码器12的中心轴固定连接，进而测量轮11能够带动编码器12的中心轴同步转动，也就是编码器12能够检测测量轮11的运动参数，根据需要具体可以为角位移或直线位移。测量轮11与编码器12的中心轴固定连接，进而可以调整安装座13的安装位置使得测量轮11的外周面与数码印花系统的导带5接触并同步步进。一般测量轮11的中心与编码器12的中心轴固定连接，以使得二者同轴转动，便于检测。也就是通过测量轮11反应导带5的步进，进而通过编码器12检测测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数码印花系统的导带步进检测装置，其特征在于，包括安装座、编码器和测量轮，所述编码器与所述安装座固定连接，所述测量轮与所述编码器的中心轴固定连接，所述安装座用于与所述数码印花系统固定连接，以使所述测量轮的外周面与所述数码印花系统的导带接触并同步步进。

【技术特征摘要】
1.一种数码印花系统的导带步进检测装置，其特征在于，包括安装座、编码器和测量轮，所述编码器与所述安装座固定连接，所述测量轮与所述编码器的中心轴固定连接，所述安装座用于与所述数码印花系统固定连接，以使所述测量轮的外周面与所述数码印花系统的导带接触并同步步进。2.根据权利要求1所述的导带步进检测装置，其特征在于，还包括与所述测量轮配合用于压紧所述导带以使所述测量轮的外周面与所述数码印花系统的导带接触并同步步进的压紧装置。3.根据权利要求2所述的导带步进检测装置，其特征在于，所述压紧装置包括能够随所述导带转动的压紧轮。4.根据权利要求3所述的导带步进检测装置，其特征在于，所述压紧轮的两侧端面设置有防尘盖。5.根据权利要求2或3所述的导带步进检测装置，其特征在于，所述压紧装置还包括用于调节所述压紧轮与所述测量轮之间间距的调节部件。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：陶阳，李发冬，许团乐，李力，江洪，
申请(专利权)人：深圳市润天智数字设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44