一种滚动式活动支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚动式活动支座，由托板、长筋板、短筋板、立板、上底板、定位框、下底板、滚柱和挡块组成；所述托板设置在活动支座最上部；所述立板、长筋板、短筋板上端与托板焊接，下端与上底板焊接；所述挡块分别焊接在下底板两侧，定位框的两个短边与挡块焊接在一起；所述滚柱设置在定位框的孔槽内；所述滚柱上接上底板，下接下底板，左右两侧为定位框。所述活动支座底部设置四个圆柱形滚柱，将滑动摩擦变为滚动摩擦，从而降低摩擦阻力，保证锅筒形变应力自由释放，从而延长了锅炉的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种滚动式活动支座
本技术涉及锅炉技术，具体涉及一种滚动式活动支座。
技术介绍
热胀冷缩是金属材料的物理特性。锅炉的主要材料是钢铁，锅炉运行时膨胀，停炉后收缩是其基本特征。水管锅炉的伸长量与锅筒长度和温度有关，根据经验公示，锅筒总伸长量＝锅筒长度×最高温度×0.012(mm)，既每米、每度的伸长量是0.012毫米。目前，大中型水管锅炉，其下锅筒长度通常在9米以上、锅筒理论最高壁温超过230度，因此下锅筒理论伸长量通常在25毫米以上。实际测试最大伸长量可超过40毫米。目前的大中型水管锅炉的下锅筒都设置有三个支座，其中一个为固定支座，其余两个为活动支座。固定支座上部与下锅筒焊接，下部与锅炉底座焊接，是锅炉的固定支点。活动支座如附图1所示。活动支座顶部与下锅筒焊接，其底板放置在锅炉底座上，两侧分别用压板定位。锅炉膨胀和收缩时，其底板在底座上可以前后滑动，以释放锅筒形变压力。这种结构的活动支座与底座发生移动时会产生摩擦阻力。由于接触面积大，加之大中型锅炉自重大等因素，其摩擦阻力很大，支座在活动过程中不能让锅筒的变形应力完全释放，日久天长，会对锅筒材质造成损伤，影响到锅炉的使用寿命。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种滚动式活动支座，由托板、长筋板、短筋板、立板、上底板、定位框、下底板、滚柱和挡块组成；所述托板设置在活动支座最上部；所述立板、长筋板、短筋板上端与托板焊接，下端与上底板焊接；所述挡块分别焊接在下底板两侧，定位框的两个短边与挡块焊接在一起；所述滚柱设置在定位框的孔槽内；所述滚柱上接上底板，下接下底板，左右两侧为定位框。进一步地，所述活动支座上部是将托板、长筋板、短筋板、立板、上底板焊接为一个整体的活动部件。更进一步地，所述活动支座下部为将下底板、挡块和定位框焊接为一个整体的部件。更进一步地，所述滚柱为在锅炉膨胀或收缩时，在上底板和下底板之间转动的滚柱。更进一步地，所述挡块为L形挡块。本技术的优点：本技术的活动支座中部设置四个圆柱形滚柱，将滑动摩擦变为滚动摩擦，从而降低摩擦阻力，保证锅筒形变应力自由释放，从而延长了锅炉的使用寿命。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1是目前的活动支座的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的A向视图。附图标记：1为托板、2为长筋板、3为短筋板、4为立板、5为上底板、6为定位框、7为下底板、8为滚柱、9为挡块、10为下锅筒、11为底座、12为支座、13为压板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图2，如图2所示的一种滚动式活动支座，由托板1、长筋板2、短筋板3、立板4、上底板5、定位框6、下底板7、滚柱8和挡块9组成；所述托板1设置在活动支座最上部；所述立板4、长筋板2、短筋板3上端与托板1焊接，下端与上底板5焊接；所述挡块9分别焊接在下底板7两侧，定位框6的两个短边与挡块9焊接在一起；所述滚柱8设置在定位框6的孔槽内；所述滚柱8上接上底板5，下接下底板7，左右两侧为定位框6。所述活动支座上部为将托板1、长筋板2、短筋板3、立板4、上底板5焊接为一个整体的活动部件。所述活动支座下部为将下底板7、挡块9和定位框6焊接为一个整体的部件。在锅炉膨胀或收缩时，所述滚柱8在上底板5和下底板7之间转动，上底板5及其以上活动部件随下锅筒10位移，保证锅筒锅筒自由膨胀或收缩。所述挡块9为L形挡块9。所述的托板1在活动支座最上部，托住下锅筒10；所述的立板4、长筋板2、短筋板3，分别与托板1和上底板5连接，起支撑锅炉的作用；活动支座底部由定位框6、滚柱8、挡块9和下底板7构成，是本活动底座关键结构部件。所述活动支座在安装时将托板1与下锅筒10焊接；将下底板7与锅炉底座11焊接。就位时，将上底板5放在圆柱形滚柱8上，并于下底板7对齐即可。当锅炉膨胀或收缩时，滚柱8在上底板5和下底板7之间转动，上底板5及其以上部件随下锅筒10位移，保证锅筒形变应力自由释放。所述的托板、长筋板、短筋板由16mm或18mm钢板制成；所述的立板、上底板、下底板由20mm或22mm钢板制成；所述的圆柱形滚柱由圆钢车制，其直径为40mm-1。所述的定位框为12mm长方形钢板，在对称部位加工出4个与圆柱形滚柱匹配的孔槽，以保证滚柱转动时不发生水平位移。图3为本技术的俯视图。所述的长筋板2、短筋板3与立板4采用“丰”字形直角焊接，并分别与托板1和上底板5焊接在一起。图4为本技术的A向视图。所述的定位框6与L形挡块9焊接在一起，定位框6中均匀布置了四个孔槽，将四个滚柱8放置在孔槽内。孔槽四周中间部位与滚柱8距离1mm,可防止滚柱8斜向偏移；孔槽其余部位与滚柱8距离较大，减少滚柱8与定位框6的摩擦，保证滚柱8在定位框6内自由转动。本技术的工作原理：本技术的托板、立板、长筋板、短筋板、上底板焊接为一个整体，安装时将托板与下锅筒焊接；将下底板、挡块、定位框焊接在一起，并将下底板与锅炉底座焊接；将四个圆柱形滚柱分别放置在定位框的四个孔槽内，就位时，将上底板放在圆柱形滚柱上，并于下底板对齐即可。当锅炉膨胀或收缩时，滚柱在上底板和下底板之间转动，活动支座上部随下锅筒发生自由位移，从而保证锅筒形变应力自由释放。本技术的活动支座底部设置四个圆柱形滚柱，将滑动摩擦变为滚动摩擦，从而降低摩擦阻力，保证锅筒形变应力自由释放，从而延长了锅炉的使用寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚动式活动支座，其特征在于，由托板(1)、长筋板(2)、短筋板(3)、立板(4)、上底板(5)、定位框(6)、下底板(7)、滚柱(8)和挡块(9)组成；所述托板(1)设置在活动支座最上部；所述立板(4)、长筋板(2)、短筋板(3)上端与托板(1)焊接，下端与上底板(5)焊接；所述挡块(9)分别焊接在下底板(7)两侧，定位框(6)的两个短边与挡块(9)焊接在一起；所述滚柱(8)设置在定位框(6)的孔槽内；所述滚柱(8)上接上底板(5)，下接下底板(7)，左右两侧为定位框(6)。

【技术特征摘要】
1.一种滚动式活动支座，其特征在于，由托板(1)、长筋板(2)、短筋板(3)、立板(4)、上底板(5)、定位框(6)、下底板(7)、滚柱(8)和挡块(9)组成；所述托板(1)设置在活动支座最上部；所述立板(4)、长筋板(2)、短筋板(3)上端与托板(1)焊接，下端与上底板(5)焊接；所述挡块(9)分别焊接在下底板(7)两侧，定位框(6)的两个短边与挡块(9)焊接在一起；所述滚柱(8)设置在定位框(6)的孔槽内；所述滚柱(8)上接上底板(5)，下接下底板(7)，左右两侧为定位框(6)。2.根据权利要求1所述的滚动式活...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏南，王慧云，董泓，范武航，
申请(专利权)人：陕西建工金牛集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61