一种玻璃切割机上的隔台板制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃切割机上的隔台板，设置在切割机的工作台台面上，其特征在于：包括金属台体，所述台体的横截面为梯形；所述台体上形成纵向前后贯穿的通槽，所述通槽的宽度为所述台体的高度的一半；在所述台体上横向设有轴承槽，所述轴承槽为2个以上，所述通槽内设有轴杆，所述轴杆上设有轴承，所述轴承位于轴承槽内可以自由转动，所述轴杆的长度大于所述台体的长度；所述轴杆的两端通过固定杆活动固定在台体两侧侧端，在所述通槽的两侧分别设有卡槽，所述卡槽用于固定杆两端进行螺杆固定，所述固定杆与所述卡槽之间通过定位螺杆实现固定，当定位螺杆松开的时候，所述固定杆可以沿着通槽带动轴承上下调节。本发明专利技术借助轴承可以提高玻璃的移动速度，减少人工操作的强度，利于长期发展。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃切割机上的隔台板
本专利技术涉及玻璃加工设备
，具体为一种玻璃切割机上的隔台板。
技术介绍
玻璃是建筑工程中一种装修材料，具有透光、透视、隔绝空气流通、隔音和隔热保温等性能。建筑工程中应用的玻璃种类很多，有平板玻璃、磨砂玻璃、磨光玻璃及钢化玻璃等，其中平板玻璃应用最广，同时根据使用需求需将玻璃进行切割处理。但是现有的切割装置，在整体的设计上存在不足，调节玻璃不方便也不灵活，需要人工手动调节，有时候也会对工人割伤，存在很大的不足，目前尚无辅助装置，有待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃切割机上的隔台板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃切割机上的隔台板，设置在切割机的工作台台面上，其特征在于：包括金属台体，所述台体的横截面为梯形；所述台体上形成纵向前后贯穿的通槽，所述通槽的宽度为所述台体的高度的一半；在所述台体上横向设有轴承槽，所述轴承槽为2个以上，所述通槽内设有轴杆，所述轴杆上设有轴承，所述轴承位于轴承槽内可以自由转动，所述轴杆的长度大于所述台体的长度；所述轴杆的两端通过固定杆活动固定在台体两侧侧端，在所述通槽的两侧分别设有卡槽，所述固定杆与所述卡槽之间通过定位螺杆实现固定，当定位螺杆松开的时候，所述固定杆可以沿着通槽带动轴承上下调节。对本专利技术做进一步优选，所述固定杆上设有轴承座，所述轴承座与所述轴杆相配。对本专利技术做进一步优选，所述台体底部两侧设有燕尾槽，在所述工作台台面上设有与燕尾槽相配的滑槽体。对本专利技术做进一步优选，所述台体的一侧侧端形成延伸端，所述延伸端上设有带螺杆，所述螺杆可实现台体固定在滑槽体上。对本专利技术做进一步优选，所述台体为多个，呈等间隔排列。对本专利技术做进一步优选，所述轴承的外壁套接橡胶圈，以增加对玻璃的摩擦力。对本专利技术做进一步优选，所述通槽的底部距离所述台体底部之间的距离为L，所述台体的高度为H，所述L:H在0.3-0.7之间。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术包括金属台体，所述台体的横截面为梯形；所述台体上形成纵向前后贯穿的通槽，所述通槽的宽度为所述台体的高度的一半；在所述台体上横向设有轴承槽，所述轴承槽为2个以上，所述通槽内设有轴杆，所述轴杆上设有轴承，所述轴承位于轴承槽内可以自由转动，所述轴杆的长度大于所述台体的长度；所述轴杆的两端通过固定杆活动固定在台体两侧侧端，在所述通槽的两侧分别设有卡槽，所述卡槽用于固定杆两端进行螺杆固定，所述固定杆与所述卡槽之间通过定位螺杆实现固定，当定位螺杆松开的时候，所述固定杆可以沿着通槽带动轴承上下调节。本专利技术通过轴承带动玻璃，大大提高了玻璃的移动性，尤其是前后，减少人工操作的麻烦，进而提高了玻璃切割的效率。为了满足不同厚度玻璃的移动，本专利技术中的轴承可以上下调节，以满足不同厚度玻璃的承载滑动，以增加玻璃与台面之间的空间。本专利技术借助轴承可以提高玻璃的移动速度，减少人工操作的强度，利于长期发展。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中台体的示意图。图3为本专利技术中轴承与橡胶圈的示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种玻璃切割机上的隔台板，设置在切割机的工作台台面上，其特征在于：包括金属台体1，所述台体1的横截面为梯形；所述台体1上形成纵向前后贯穿的通槽2，所述通槽2的宽度为所述台体1的高度的一半；在所述台体1上横向设有轴承槽3，所述轴承槽3为2个以上，所述通槽2内设有轴杆4，该轴杆4就可以在通槽内前后移动，所述轴杆4上设有轴承5，轴承在轴杆上可以自由转动，所述轴杆4的长度大于所述台体1的长度。本专利技术中所述轴承5位于轴承槽3内可以自由转动，这是为了满足玻璃在轴承上可以移动；所述轴杆4的两端通过固定杆6活动固定在台体1两侧侧端，在所述通槽2的两侧分别设有卡槽7，所述固定杆6与所述卡槽7之间通过定位螺杆8实现固定，当定位螺杆8松开的时候，所述固定杆6可以沿着通槽2带动轴承上下调节。本专利技术中所述固定杆6上设有轴承座9，所述轴承座9与所述轴杆4相配，所述台体1底部两侧设有燕尾槽10，在所述工作台台面上设有与燕尾槽10相配的滑槽体，也就是说，台体1滑动设置在滑槽体上，可以进行前后移动，这样可以承载不同面积大小的玻璃。本专利技术中所述台体1的一侧侧端形成延伸端12，所述延伸端12上设有带螺杆13，所述螺杆13可实现台体1固定在滑槽体上，在需要滑动的时候，可以松开。本专利技术中所述台体1为多个，呈等间隔排列，所述轴承5的外壁套接橡胶圈14，以增加对玻璃的摩擦力，所述通槽2的底部距离所述台体1底部之间的距离为L，所述台体的高度为H，所述L:H在0.3-0.7之间，满足轴承的上下调节。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃切割机上的隔台板，设置在切割机的工作台台面上，其特征在于：包括金属台体，所述台体的横截面为梯形；所述台体上形成纵向前后贯穿的通槽，所述通槽的宽度为所述台体的高度的一半；在所述台体上横向设有轴承槽，所述轴承槽为2个以上，所述通槽内设有轴杆，所述轴杆上设有轴承，所述轴承位于轴承槽内可以自由转动，所述轴杆的长度大于所述台体的长度；所述轴杆的两端通过固定杆活动固定在台体两侧侧端，在所述通槽的两侧分别设有卡槽，所述固定杆与所述卡槽之间通过定位螺杆实现固定，当定位螺杆松开的时候，所述固定杆可以沿着通槽带动轴承上下调节。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割机上的隔台板，设置在切割机的工作台台面上，其特征在于：包括金属台体，所述台体的横截面为梯形；所述台体上形成纵向前后贯穿的通槽，所述通槽的宽度为所述台体的高度的一半；在所述台体上横向设有轴承槽，所述轴承槽为2个以上，所述通槽内设有轴杆，所述轴杆上设有轴承，所述轴承位于轴承槽内可以自由转动，所述轴杆的长度大于所述台体的长度；所述轴杆的两端通过固定杆活动固定在台体两侧侧端，在所述通槽的两侧分别设有卡槽，所述固定杆与所述卡槽之间通过定位螺杆实现固定，当定位螺杆松开的时候，所述固定杆可以沿着通槽带动轴承上下调节。2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机上的隔台板，其特征在于：所述固定杆上设有轴承座，所述轴承座与所述轴杆相配。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：费松明，
申请(专利权)人：嵊州市和丰玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33