热风与红外联合干燥装置制造方法及图纸

一种热风与红外联合干燥装置，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱内腔设有干燥室箱体(2)外腔与轴流风机(5)连通，所述干燥室内物料盘托架(21),可放多层物料盘，所述干燥室上部设有称量装置(23)，所述称量装置(23)称量盘上设有吊杆(26)，所述吊杆(26)与干燥室中的物料盘托架(21)连接，所述干燥室上部设有机器视觉检测装置(22)，至少在箱体(2)上下壁间设有红外管(3)。与现有技术相比：可以实现快速升温且达到均匀温度场，解决了传统干燥设备中加热效率低、干燥不够均匀的特点，且可以实现干燥过程中含水率检测与色泽检测自动化等特点。

【技术实现步骤摘要】
热风与红外联合干燥装置
本专利技术涉及农产品加工
，尤其是一种热风与红外联合干燥装置。
技术介绍
中国专利号CN204718333U公开的“红外对流联合干燥装置”采用了热风与红外联合干燥的方法，但上述专利加热设备中存在物料的加热均匀度差的问题，导致被加热物料局部加热过度的问题。传统的对于干燥过程中物料的色泽主要应用色差计、色差仪等进行色差读取而后进行图像分析，存在很大的问题，色差计对于色泽的提取比较方便简洁，但是存在一定的局限性，即色泽提取工作人员必须时常携带色差仪器并需要设置色泽提取平台。该装置是将处于干燥过程中的物料进行称重并将得到的数据传输到PC机上，同时干燥过程中应用工业相机可以实时完成在线图像提取功能，对干燥过程中的色泽变化可以实时检测且不必将物料取出。热风干燥分为沿着物料表面通过的水平气流干燥和热风垂直穿过物料层的穿流干燥，平流干燥相比穿流干燥来说，能耗相同时干燥物料多，干燥时间长，热风干燥设备简单、生产成本低，但是干燥时间长，产品综合品质差。与传统热风相比，红外加热干燥时间短，效率高，但是红外加热的不均匀性已经严重影响到产品的外观甚至内部品质，因此采取热风与红外联合干燥的方法不仅可以提高干燥效率和降低能耗，还可以根据具体的物料特性将两种甚至是两种以上的干燥方法同时联合进行干燥。传统的关于干燥过程的含水率、水分比的检测主要是通过定时将所干燥的物料取出，置于衡器内进行称重作业，达到对干燥过程的含水率检测。针上述问题，应用热风与红外联合干燥方式作为干燥热源，并且设计装置使干燥箱内部温度场相同，同时在干燥过程中，应用电子天平的精确称取功能，以电子天平为核心设计装置，实现对干燥过程中物料的重量进行数据记录以检测含水率，同时应用工业相机得到干燥过程中物料表面的高精度图像，进而传输到PC机上进行色泽分析。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，传统热风干燥设备简单、生产成本低，但是干燥时间长，产品综合品质差；红外加热干燥时间短，效率高，但是红外加热的不均匀性已经严重影响到产品的外观甚至内部品质等问题。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种热风与红外联合干燥装置，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)上设有箱体(2)和称量装置(23)，所述箱体(2)内腔为干燥室，干燥室内设有物料盘托架(21)和红外管(3)，所述箱体(2)上设有进风通道(6)和回风通道(4)，所述干燥室通过进风通道(6)和回风通道(4)与轴流风机(5)连通，至少进风通道(6)内设有加热装置(61)，所述称量装置(23)设在箱体(2)的上部，设有称量装置(23)，所述称量装置(23)称量盘上设有吊杆(26)，所述吊杆(26)与干燥室中的物料盘托架(21)连接，能够称量物料盘托架(21)上物料重量的变化。实际使用时：一种热风与红外联合干燥装置，干燥室为一箱体(2)，箱体(2)一侧壁上设有进风通道(6)，相对侧设有回风通道(4)，进风通道(6)内设有加热装置(61)，加热装置(61)为三根均匀分布的加热管，当加热后的气体经过加热装置(61)以后进入干燥室内部，由于干燥室经过进风口(24)为一300m×300m的正方形截面，干燥室内部为475m×475m截面，因此通过干燥室以后，干燥室内部温度场比较均匀，经过试验测试，干燥室内部设有温度传感器，热气体通过干燥室内部时候，温度传感器采集到的温度值为±2℃，所述干燥室内部用于辅助加热的四根红外管(3)均匀分布于干燥室四个角，由于四根红外管(3)功率相同，由220V两相电控制同开同关，因此在干燥开始以后可以应用红外加热对干燥室内部快速加热以达到实验所需温度，该干燥机器要达到设定温度在15～20min，温度达到稳定仍需要8min～12min,而红外加热比热风加热节省时间两倍以上，仅需要5～10min即可以达到所设定温度，在干燥进行中由5只温度传感器DS18B20监测温度，可以随时对干燥室进行温度补偿。机器运行时，轴流风机(5)将吹动空气进入进风口(24)，加热装置(61)对进风通道(6)内的空气进行加热，进入干燥室，然后经过回风通道(4)进入轴流风机(5)进行热风循环，轴流风机(5)将进风端与出风端的空气形成循环热风，从所述轴流风机(5)的出风端吹出。在干燥过程中抽湿管(41)和吸气管(42)对风道内湿度进行调节，红外管(3)分布于箱体(2)的四个位置，对干燥室内部的快速升温及温度保持起到辅助作用。所述干燥室内设有物料盘托架(21)，所述物料盘托架(21)设置多层阶梯，且设有调节装置，阶梯上可放多层物料盘，所述干燥室上部设有称量装置(23)，所述称量装置(23)称量盘上设有吊杆(26)，所述吊杆(26)与干燥室中的物料盘托架(21)连接。其在线称重功能如下：物料盘内放置物料，物料盘放在物料盘托架(21)上，物料盘托架(21)上端开孔，通过吊杆(26)通过干燥室上壁面与称量装置(23)的顶板相连接，顶板水平放置于电子称量装置(23)称量盘上，称量装置(23)通过串口与PC端相连，随时可以采集物料的重量变化。所述机架(1)为铝型材作为框架，内填充拉丝不锈钢板材，机架(1)底部设有万向脚轮(7)，选取铝型材做框架降低质量，内填充拉丝不锈钢板材保证强度，设有万向脚轮(7)方便整个架体的移动，因此，干燥机可根据需求进行移动，且能保证稳定的干燥作业。作为改进：所述箱体(2)上部设有开孔，开孔上方设有机器视觉检测装置(22)，机器视觉检测装置(22)能够检测置于托盘上的物体颜色变化。其视觉检测功能如下：物料干燥过程中，LED光源置于常亮状态，光源调节架根据光源形状加工而成，与光源配合固定于相机连接架上，工作过程中相机高度调节架通过相机连接架中间的内槽由螺母固定，高度即可调节工业相机与物料层之间的具体高度，之后工业相机通过玻璃板即可得到物料最佳图像并传输至PC机上后续处理。作为改进：所述回风通道(4)上部设有抽湿管(41)，回风通道(4)下部设有吸气管(42)。实际使用时：机器运行时，轴流风机(5)将吹动空气进入进风口(24)，加热管对进风通道(6)内的空气进行加热，进入干燥室(2)，然后经过回风通道(4)进入轴流风机(5)进行热风循环，在回风通道(4)干燥过程中抽湿管(41)和吸气管(42)对风道内湿度进行调节。与现有技术相比：可以实现快速升温且达到均匀温度场；解决了传统干燥设备中加热效率低、干燥不够均匀的特点，且可以实现干燥过程中含水率检测与色泽检测自动化等特点。附图说明：图1是本专利技术实施例1斜剖结构示意图。图2～3是本专利技术等轴侧结构示意图。图4是本专利技术左视结构示意图。图5是图4中A-A方向结构示意图。图中所示：1是机架，2是箱体，21是物料盘托架，22是机器视觉检测装置，23是称量装置，24是进风口，25是回风口，26是吊杆，3是红外管，4是回风通道，41是抽湿管，42是吸气管，5是轴流风机，6是进风通道，61是加热装置，7是万向脚轮。具体实施方式下面详细说明本专利技术的优选实施方式。实施例1：参照图1～5，为本专利技术实施例1的结构示意图，一种热风与红外联合干燥装置，包括机架1，其特征在于：机架1上设有箱体2和称量装置23，所述箱体2内腔为干燥室，干燥室内设有物料盘托架21和红外管3，所述箱体2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风与红外联合干燥装置，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)上设有箱体(2)和称量装置(23)，所述箱体(2)内腔为干燥室，干燥室内设有物料盘托架(21)和红外管(3)，所述箱体(2)上设有进风通道(6)和回风通道(4)，所述干燥室通过进风通道(6)和回风通道(4)与轴流风机(5)连通，至少进风通道(6)内设有加热装置(61)，所述称量装置(23)设在箱体(2)的上部，设有称量装置(23)，所述称量装置(23)称量盘上设有吊杆(26)，所述吊杆(26)与干燥室中的物料盘托架(21)连接，能够称量物料盘托架(21)上物料重量的变化。

【技术特征摘要】
1.一种热风与红外联合干燥装置，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)上设有箱体(2)和称量装置(23)，所述箱体(2)内腔为干燥室，干燥室内设有物料盘托架(21)和红外管(3)，所述箱体(2)上设有进风通道(6)和回风通道(4)，所述干燥室通过进风通道(6)和回风通道(4)与轴流风机(5)连通，至少进风通道(6)内设有加热装置(61)，所述称量装置(23)设在箱体(2)的上部，设有称量装置(23)，所述称量装置(23)称量盘上设有吊杆(26)，所述吊杆(26)与干燥室中的物料盘托架(21)连接，能够称量物料盘托架(21)上物...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚雪东，张湘楠，魏事宇，黄勇，王高，曹玉雪，张远洪，曾健磊，杨天宇，张杰，张嘉萌，
申请(专利权)人：石河子大学，
类型：发明
国别省市：新疆,65